装饰拼接板的制作方法

本实用新型涉及一种装饰拼接板。

背景技术：

家装中经常需要用到装饰板装饰室内的墙面。装饰拼接板可以拆分，具有便于运输和存储的优势被广泛应用。

现有的装饰拼接板在更换板面图案或需要二次粘贴板面图案时，容易损坏图案。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够重复粘贴不易损坏的装饰拼接板。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种装饰拼接板，包括，拼接基板层和粘贴至拼接基板层的可换装饰层；拼接基板层包括：拼接板、PU胶层和BOPP薄膜；拼接板的背面形成有涂胶凹槽；PU胶层附着在拼接板正面粘合BOPP薄膜和拼接板；可换装饰层包括：自粘层、布料层、植物矿物涂料层和透明防护膜；拼接板、PU胶层、BOPP薄膜、自粘层、布料层、植物矿物涂料层和透明防护膜依次层叠布置；拼接板包括上木板层、中间泡沫板和下木板层；中间泡沫板位于上木板层和下木板层之间；下木板层的下表面形成有涂胶凹槽；PU胶层附着至上木板层的上表面；上木板层、中间泡沫板和下木板层的上表面形状相同且面积相等；上木板层与下木板层平齐；中间泡沫板与上木板层错开；中间泡沫板从上木板层和下木板层的一侧的端面向外凸出形成凸部；中间泡沫板从上木板层和下木板层的另一侧的端面向内凹陷形成供另一个装饰拼接板的凸部插入的凹槽。

进一步地，布料层为布料浸胶干燥压平制成的布料层。进一步地，布料层为亚麻布浸胶干燥压平制成的布料层。

进一步地，中间泡沫板为聚苯乙烯泡沫板。进一步地，中间泡沫板为表面经过硬化处理后的聚苯乙烯泡沫板。

进一步地，布料层的厚度大于等于可换装饰层的厚度的55％且小于70％；植物矿物涂料层和透明防护膜的厚度之和大于等于可换装饰层的厚度的30％且小于等于可换装饰层的厚度的40％；植物矿物涂料层的厚度大于等于0.5mm且小于等于1.2mm。

进一步地，布料层的厚度大于植物矿物涂料层的厚度。

进一步地，中间泡沫板的厚度大于等于上木板层和下木板层的厚度之和。进一步地，下木板层的厚度大于上木板层的厚度。

进一步地，凹槽的深度大于等于凸部的凸出的长度；凸部的凸出的长度大于拼接板的厚度的40％且小于等于拼接板的厚度的60％。

本实用新型的有益之处在于装饰拼接板不需要额外加工拼接槽，结构简单，加工方便。保温效果好，拼接可靠。且在重复粘贴时不易损坏的装饰拼接板。

附图说明

图1是本实用新型的一种装饰拼接板的正面示意图；

图2是图1中装饰拼接板的背面示意图；

图3是图1中装饰拼接板的拼接后的状态图；

图4是图1中装饰拼接板的剖视图；

图5是图1中装饰拼接板的上木板层、中间泡沫板和下木板层的剖视图。

装饰拼接板100、拼接基板层10、拼接板11、上木板层111、中间泡沫板112、下木板层113、涂胶凹槽113a、凸部114、凹槽115、PU胶层12、BOPP薄膜13、可换装饰层20、自粘层21、布料层22、植物矿物涂料层23、透明防护膜24。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

如图1至图5所示，一种装饰拼接板100包括：拼接基板层10和可换装饰层20。可换装饰层20粘贴至拼接基板层10。可换装饰层20涂有装饰画。可以通过更换可换装饰层20实现更换装饰拼接板100的装饰图案。

拼接基板层10具有保温功能和支撑功能。作为一种具体的实施方式，如图4所示，拼接基板层10包括：拼接板11、PU胶层12和BOPP薄膜13。如图2所示，拼接板11的背面形成有涂胶凹槽113a。涂胶凹槽113a成环状。具体而言，拼接板11的背面形成有两个环状凹槽。涂胶凹槽113a采用热压方式形成，不需要移除材料能够保证拼接板11的强度。用户可以采用胶枪向涂胶凹槽113a内加胶然后粘贴到墙体上。或者用户也可以直接向拼接板11的背面刷胶然后粘贴到墙体上。涂胶凹槽113a可以保证粘贴的可靠性。PU胶层12附着在拼接板11正面粘合BOPP薄膜13和拼接板11。BOPP薄膜具有强度高对氧气和氮气阻隔性能好，耐低温和比重小的优点。BOPP薄膜重量较轻且能够增加一定的保温性能。采用PU胶水制成的PU胶层具有优异的粘接牢度，耐热耐候性能好，环保无毒。

作为一种具体的实施方式，如图4所述，可换装饰层20包括：自粘层21、布料层22、植物矿物涂料层23和透明防护膜24。拼接板11、PU胶层12、BOPP薄膜13、自粘层21、布料层22、植物矿物涂料层23和透明防护膜24依次层叠布置。

自粘层21能够实现多次粘贴。具体而言，自粘层21为丙烯酸树脂粘胶层。自粘层21能够快速固化且固化后收缩小。不会对图案产生形变影响。

布料层22即能够提高一定的保温性能又有助于植物矿物涂料层23的附着。作为一种优选的实施方式，布料层22为布料浸胶干燥压平制成的布料层22。具体而言，布料层22为亚麻布浸胶干燥压平制成的布料层22。布料层22浸胶处理后有助于提高强度，使布料层22具有较好的抗撕裂强度。有助于更换可换装饰层20时，旧的可换装饰层能够顺利移除。且在需要调整新的可换装饰层的位置时，二次撕下新的可换装饰层20不会造成可换装饰层20的损坏。布料层22浸胶处理后还能够提高表面平整度提高植物矿物涂料层23附着的稳定性和可靠性。

作为一种具体的实施方式，透明防护膜24为PE膜。有助于防止植物矿物涂料层23，提高图案的寿命。PE膜具有很好的延展性，且表面光滑，方便清洁。

植物矿物涂料层23为植物涂料和矿物涂料混合制成。采用不同的颜色形成不同色彩的图案。应用高分子技术提取天石块、黏土中的自然物质，利用植物凝胶材料中的高分子-羟基、羧基等极性基团与功能性矿物材料中的硅、铝钙、镁等活性物质，通过水化和空气的作用发生激发反应，生成品质更好、结构更稳定的凝胶物。植物矿物涂料层23具有较好的色泽鲜艳度，且不易老化和褪色。具有较好的装饰效果。

作为一种具体的实施方式，如图5所示，拼接板11包括上木板层111、中间泡沫板112和下木板层113。中间泡沫板112位于上木板层111和下木板层113之间。上木板层111和下木板层113夹持中间泡沫板112。

涂胶凹槽113a由下木板层113形成。下木板层113的下表面形成有涂胶凹槽113a。PU胶层12附着至上木板层111的上表面。上木板层111、中间泡沫板112和下木板层113的上表面形状相同且面积相等。上木板层111、中间泡沫板112和下木板层113为矩形。上木板层111与下木板层113平齐。中间泡沫板112与上木板层111错开。或者说，中间泡沫板112与上木板层111不平齐。且中间泡沫板112与下木板层113不平齐。具体而言，中间泡沫板112从上木板层111和下木板层113的一侧的端面向外凸出形成凸部114。中间泡沫板112从上木板层111和下木板层113的另一侧的端面向内凹陷形成供另一个装饰拼接板100的凸部114插入的凹槽115。

采用上木板层111、中间泡沫板112和下木板层113相互错离的方式产生凸部和凹槽不需要单独进行开槽加工。降低了加工成本。上木板层111和下木板层113贴合中间泡沫板112的两侧提高了强度和保温效果。

中间泡沫板112为聚苯乙烯泡沫板。具体而言，中间泡沫板112为表面经过硬化处理后的聚苯乙烯泡沫板。表面硬化后有助于提高强度，能够有效防止凸部114在插装时发生损坏。

作为一种优选的实施方式，凹槽115的深度大于等于凸部114的凸出的长度。避免两个装饰拼接板100的拼接处产生较大的合缝。凸部114的凸出的长度大于拼接板11的厚度的40％且小于等于拼接板11的厚度的60％。能够保证凸部114的强度防止拼插时发生断裂的问题。

作为一种具体的实施方式，中间泡沫板112的厚度大于等于上木板层111和下木板层113的厚度之和。拼接板11即具有较好的保温效果，又具有较轻的重量。下木板层113的厚度大于上木板层111的厚度。保证了拼接板11固定至墙体的可靠性。

作为一种优选的实施方式，布料层22的厚度大于等于可换装饰层20的厚度的55％且小于70％。植物矿物涂料层23和透明防护膜24的厚度之和大于等于可换装饰层20的厚度的30％且小于等于可换装饰层20的厚度的40％。植物矿物涂料层23的厚度大于等于0.5mm且小于等于1.2mm。布料层22的厚度大于植物矿物涂料层23的厚度。

布料层22以及植物矿物涂料层23的厚度的设置有助于实现在重新撕离可换装饰层20时，从可换装饰层20与拼接基板层10结合处分离可换装饰层20。避免可换装饰层20内各层发生分离，产生损坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。