一种新型注浆成型机的制作方法

本实用新型涉及建筑设备领域，尤其涉及一种新型注浆成型机。

背景技术：

目前，料车给砖料放置区的砖块注浆时，离料越近的砖块注浆往往越多，会造成料车注浆会出现不均匀的情况，不仅会影响美观，而且有可能会达不到隔热保温的效果，影响产品的质量；且砖料放置区只能进行同一规格的砖块进行注浆，具有局限性。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种新型注浆成型机。其解决了以上背景技术提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种新型注浆成型机，包括机架、料仓和升降油缸，上述料仓的下端设有数个气动蝶阀，上述机架上位于料仓下方设有料车框架，上述料车框架上可前后滑动地设有料车，上述机架上位于料车下方设有驱动电机，上述驱动电机的转轴上设有砖料放置区，上述机架上设有圆弧滑轨，上述砖料放置区上设有可与圆弧滑轨配合的卡置板，上述砖料放置区内设有复数个安装槽，每个安装槽内配设有复数个可拆卸的砖料槽。

进一步的：

上述机架上均匀分布复数个升降导向装置，上述料仓通过升降导向装置可上下升降地设于机架上。

上述料车框架上设有料车轨道，料车沿料车轨道做前后运动。

上述机架上设有驱动料车滑移的送料油缸。

上述砖料槽内设有复数个不同的垫片。

上述砖料放置区的上端面与料车的下端面接触。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型可针对不同的砖块，在安装槽放入不同的砖料槽，实现了对不同规格的砖块进行注浆，而且可以同时对不同的不同规格的砖块进行注浆，提高生产效率；

(2)机架上设有一驱动电机，可驱动传动砖料放置区旋转，使得料车能均匀地给砖块注浆，减少注浆不均匀，从而保持砖块的美观和质量；

(3)砖料槽内设有复数个不同的垫片，通过加入垫片，调整高度，可针对比较特殊规格的砖块进行注浆，同时也方便送砖机将砖块放置和运走。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本使用新型的左视图；

图3是注浆装置结构的放大俯视图；

图4是安装槽的放大剖视图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1和图2，一种新型注浆成型机，包括机架11、料仓12和升降油缸13，机架11上均匀分布复数个升降导向装置14，料仓12通过升降导向装置14可上下升降地设于机架11上，料仓12的下端设有数个气动蝶阀15，机架11上位于料仓12下方设有料车框架16，料车框架16上设有料车轨道161，料车18沿料车轨道161做前后运动，机架11上设有驱动料车18滑移的送料油缸20。

机架11上位于料车18下方设有驱动电机19，驱动电机19的转轴上设有砖料放置区21，砖料放置区21的上端面与料车18的下端面接触，机架11上设有圆弧滑轨17，砖料放置区21上设有可与圆弧滑轨17配合的卡置板211。

参考图3和图4砖料放置区21内设有复数个安装槽22，每个安装槽22内配设有复数个可拆卸的砖料槽23，砖料槽23内设有复数个不同的垫片，图3最上方一排三个砖料槽23与下方的砖料槽23规格不同。

本实用新型的工作方式是：

可针对不同的砖块，在安装槽22放入不同的砖料槽23，实现了对不同规格的砖块进行注浆，而且可以同时对不同的不同规格的砖块进行注浆，提高生产效率；砖料槽23内设有复数个不同的垫片24，通过加入垫片24，调整高度，可针对比较特殊规格的砖块进行注浆，同时也方便送砖机将砖块放置和运走。

直接将搅拌好的新原料装入料仓12内，料仓12通过升降油缸13驱动料仓12上升移动至一定位置时，气动蝶阀15打开，将料仓12内的原料通过气动蝶阀15加入到料车18内，同时，由送砖机将待浇注的砖块送至砖料放置区21内后，料仓12由升降导向装置14引导作下降移动至一定位置时，料车18在送料油缸20的驱动下沿料车轨道作往返移动，对放置在砖料放置区26内的砖块进行往返注浆，同时，机架11上的驱动电机19驱动传动砖料放置区21旋转，料车18每往返5次，驱动电机19将砖料放置区21旋转180度，使得料车18能均匀地给砖块注浆，减少注浆不均匀，从而保持砖块的美观和质量。

注浆完毕后，料仓23上升移动，由送砖机将浇注完成的砖块运走，进行下一轮工作的循环。

上述的气动蝶阀15是采用交流电压24V，并配置三元件、空压机0.11立方米、工作气压0.4～0.7MPa，其控制加料容量可通过时间计量反馈完成。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。