分体式膜结构边界安装组件的制作方法

本实用新型涉及建筑膜结构技术领域，尤其涉及一种分体式膜结构边界安装组件。

背景技术：

膜结构是一种以高强度柔性膜材制成膜单元，通过对其进行张拉并将边界连接固定在支承结构上形成的空间曲面结构。柔性膜材作为一种新型建筑材料，可以同时起到围护、装饰、遮阳、保温或吸音的作用，具有结构轻盈、造型丰富、性能稳定、节能环保的特点，利用柔性膜体在表面张力的作用下形成的刚度，能够获得稳定的结构形态。

膜材与支承结构的连接通常需要用到边界夹板或夹具，其中专门设计的夹具因其连接可靠、安装方便在更多的工程应用中受到青睐。例如中国实用新型专利公开说明书CN 204608990 U批露了一种膜结构的张拉组件，在固定膜单元时，不需要在膜单元上打孔。然而，使用这种夹具，需要将夹具从膜单元上绳边的端部穿入，当膜单元的边界较长时，需要耗费心较长的时间，安装效率明显下降。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种分体式膜结构边界安装组件，前端连接膜单元，后端通过连接件与支承构件连接，其目的在于，提供一种可以提供更高安装效率的膜结构安装组件，采用两件独立的夹具，可以在膜单元边界的中间部位进行组装，并在组装的同时完成夹具和绳边的连接。

为实现上述目的，本实用新型提供的分体式膜结构边界安装组件是这样实现的：包括第一夹具和第二夹具，该第一夹具前端具有第一壁，该第一夹具后端具有连接部，该连接部的前侧具有第一装配部，该第二夹具前端具有第二壁，该第二夹具的后侧具有第二装配部。该第一夹具和该第二夹具通过该第一装配部和该第二装配部连接，该第二夹具位于该第一夹具上面，该第一壁与该第二壁围合构成左右贯通的容纳槽，该容纳槽前端具有内收的开口。

通过上述技术方案，使该第一夹具和第二夹具在组合状态下具有可以对膜单元边界上的绳边进行夹持的容纳槽，因此在膜单元边界中间的任意位置上，都可以先将绳边置于该第一夹具和第二夹具之间，使之嵌装在容纳槽中后，再对该第一夹具和第二夹具进行组装固定，完成夹具和膜单元之间的连接装配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，该第一装配部为燕尾槽，该第二装配部为滑轨，该第二装配部的滑轨具有与该第一装配部的燕尾槽适配的燕尾形截面，并滑动地嵌装在该第一装配部的燕尾槽中。

这样以滑轨嵌在燕尾槽中滑动的方式实现第一夹具和第二夹具的组装，不需要使用螺栓对其进行进一步固定，使工作效率得到提高。

作为本实用新型的一种优选技术方案，该第一壁具有向上弯曲的圆弧形，该第二壁具有向下弯曲的圆弧形，该第二夹具位于该第一夹具上面。这样可以使第一夹具和第二夹具组装后形成的容纳槽具有与膜单元边界上的的绳边外形相匹配的圆弧形内壁配，更节省材料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，该第一夹具的连接部具有开口位于其后侧面的T形槽。

进一步地，该连接件为螺栓和螺母，该螺栓的头部滑动地装设在该T形槽内该螺母装在该螺栓尾部，，该支承构件上具有次构件，该螺栓与支承构件上的次构件连接，并和第一夹具位于该次构件的两侧。

这样连接件通过第一夹具上的T形槽与第一夹具和第二夹具连接，能够通过套设并啮合于该螺栓尾部的螺母对膜单元作进一步张拉，并且可以根据安装需要对该连接件螺栓的位置进行调整。

作为本实用新型的一种优选技术方案，该第一夹具和第二夹具具有相同的长度，该长度为250～500mm之间。这样使夹具具有较短的标准长度，即便于生产管理，又可以在膜单元具有弧形边界的情况下，不对夹具进行弯折并使之能够适应该弧形边界。

由于本实用新型采用两件独立的夹具配对组装的结构，从而可以在膜单元边界的中间部位进行组装，并在组装的同时完成夹具和膜单元上绳边的连接，而不需要将所有夹具都从绳边的端部穿入，当膜单元的边界较长时，能够使安装效率得到显著提高。

附图说明

以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。

图1是分体式膜结构边界安装组件的实施例1的截面图；

图2是图1所示分体式膜结构边界安装组件第一夹具的截面图；

图3是图1所示分体式膜结构边界安装组件第二夹具的截面图；

图4是图1所示分体式膜结构边界安装组件安装应用连接截面图；

图5是图4所示分体式膜结构边界安装组件组装示意图；

如附图中所示标记和组成部分名称的关系为：

1-第一夹具；11-第一壁；12-第一装配部；13-连接部；131-T形槽；2-第二夹具；21-第二壁；22-第二装配部；3-容纳槽；4-膜单元；41-绳边；5-连接件；6-支承构件；61-次构件；

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合具体实施方式和附图进一步对本实用新型进行清楚、完整的描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，本实用新型的优选实施方式是：包括第一夹具1和第二夹具2。

该第一夹具1的截面如图2所示，其前端具有第一壁11，其后端具有连接部13，该第一壁11具有向上弯曲的弧形，该连接部13具有开口位于其后侧面的T形槽131，该连接部13的前侧具有第一装配部12，该第一装配部12为燕尾槽。

该第二夹具2的截面如图3所示，其前端具有第二壁21，该第二壁21具有向下弯曲的弧形，该第二夹具2的后侧具有第二装配部22，该第二装配部22为燕尾形的滑轨，该第二装配部22的滑轨具有与该第一装配部12的燕尾槽适配的燕尾形截面。

第一夹具1和第二夹具2通过第一装配部12的燕尾槽和第二装配部22的滑轨组装连接，该第二连接部22的滑轨滑动地嵌装在该第一装配部12的燕尾槽中，该第二夹具2位于该第一夹具1上面，该第一壁11与该第二壁21围合构成左右贯通的容纳槽3，该容纳槽3前端具有内收的开口。

该第一夹具1和第二夹具2具有相同的长度，该长度为250～500mm之间。

本方案主要用于夹持膜单元边界上的绳边41连接膜单元4，并用连接件5将膜单元4连接并固定在支承构件6上。

本实用新型的具体安装方式如4-5所示下：

在膜单元4的边界部位，将第一夹具1放置在膜单元4下侧，并使其第一壁11的内侧贴紧绳边41，其连接部13位于膜单元4外侧，然后将第二夹具2与所述第一夹具1头尾相接地左右并排放置在膜单元4上侧，并使其第二壁21的内侧贴紧绳边41。然后将该第二夹具2上的滑轨22对准该第一夹具1上的燕尾槽12，并将该滑轨22嵌入该燕尾槽12中，推动该第二夹具2直到该第一夹具1和第二夹具2两头对齐。这样就完成了第一夹具1和第二夹具2的组装，并使膜单元4的绳边41嵌装在其容纳槽3中。

接下来，将连接件5的螺栓的头部滑动地装入该第一夹具1的T形槽131内，然后将该螺栓5的尾部穿装在支承构件6的次构件61安装孔中，并在该螺栓尾端套装螺母，使之与第一夹具1位于该次构件61的两侧，即可将膜单元4连接在支承构件6上。

综上所述，采用本实用新型的优选实施方式，采用两件独立的夹具，可以在膜单元边界的中间部位进行组装，并在组装的同时完成夹具和绳边的连接，为膜单元上的夹具安装提供了方便，可以使膜单元的安装效率得到显著提高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行修改、等同替换和改进。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。