多层耗能钢板阻尼器的制作方法

本实用新型属于建筑结构振动控制领域，特别是涉及一种多层耗能钢板阻尼器。

背景技术：

金属屈服阻尼器 (metallic yielding damper) 是用软钢或其它软金属材料做成的各种形式的阻尼耗能器。金属屈服后具有良好的滞回性能，利用某些金属具有的弹塑性滞回变形耗能，包括软钢阻尼器、铅阻尼器和形状记忆合金 (shape memory alloys，简称SMA)阻尼器等。它对结构进行振动控制的机理是将结构振动的部分能量通过金属的屈服滞回耗能耗散掉，从而达到减小结构反应的目的，软钢阻尼器是充分利用软钢进入塑性阶段后具有良好的滞回特性。1972年，Kelly和 Skinner 等美国学者首先开始研究利用软钢的这种性能来控制结构的动力反应，并提出软钢阻尼器的几种形式，包括扭转梁、弯曲梁、U 形条耗能器等。随后，其它学者又相继提出许多形式各异的软钢阻尼器，其中比较典型的如 X 形、三角形板软钢阻尼器、E 型钢阻尼器、C型钢阻尼器等。经过国内外许多学者的理论分析和实验研究，证实软钢阻尼器具有稳定的滞回特性，良好的低周疲劳性能，长期的可靠性和不受环境、温度影响等特点，是一种很有前途的耗能器，全金属阻尼器具有可恢复变形大、阻尼能力强以及耐久性、抗腐蚀性、抗疲劳性能好、工作温度范围大和维护费用低等优点。

技术实现要素：

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种多层耗能钢板阻尼器，主要是为了开发一种初始刚度较大、无明显应力集中现象、钢材屈服面积大、耗能效果好、钢材利用率高的阻尼器，采用多层耗能钢板使阻尼器稳定性高，耗能钢板内设置多个内设孔，可节省材料，在正常状态下使用能够增大建筑结构整体刚度，在遇到地震时，能够有效避免建筑物出现过强的建筑结构地震反应。

本实用新型采用的技术方案为：

多层耗能钢板阻尼器，包括主耗能钢板、耗能肋、内设椭圆孔、主耗能板内设圆孔、主耗能板连接板、主耗能板连接板螺孔、分耗能钢板、分肋椭圆孔、分耗能板内设圆孔、竖向耗能肋、水平耗能肋、分耗能板连接板、分耗能板连接板螺孔、固定板、固定板螺孔、过渡板、钢垫板、钢垫板螺孔、工字钢耗能钢板、横肋、纵肋、工字钢内设圆孔、工字钢铅销孔、铆钉、铅销和分耗能板铅销孔；本实用新型结构呈对称分布，在主耗能钢板的两侧分别设置分耗能钢板、钢垫板和工字钢耗能钢板，内部设有内设椭圆孔和主耗能板内设圆孔，内设椭圆孔的长轴沿竖直方向，在主耗能钢板内部设有横纵交错的耗能肋，两侧设有主耗能板连接板，主耗能板连接板上设有主耗能板连接板螺孔；分耗能钢板为矩形结构且内部设置有分肋椭圆孔，分肋椭圆孔的长轴沿竖直方向，将分耗能钢板分割成多个竖向耗能肋，在每个竖向耗能肋中设置分耗能板内设圆孔，相邻的分耗能板内设圆孔之间形成水平耗能肋，在分耗能钢板的一侧设置分耗能板连接板螺孔，分耗能板连接板螺孔上设置分耗能板连接板，在分耗能钢板的另一侧设置分耗能板铅销孔；在工字钢耗能钢板上设有横肋和纵肋，在纵肋上设有工字钢内设圆孔，横肋上设有工字钢铅销孔；通过设置钢垫板和铆钉对主耗能钢板和分耗能钢板进行连接固定，设置工字钢耗能钢板和铅销对相邻的分耗能钢板进行连接固定；在钢垫板上设置钢垫板螺孔，并且采用过渡板对同侧钢垫板连接，过渡板的外侧设有固定板，固定板上设有固定板螺孔。

进一步地，主耗能钢板上的耗能肋横排及纵排方向均等间距设置。

进一步地，主耗能板连接板螺孔、分耗能板连接板螺孔和钢垫板螺孔等尺寸设置。

进一步地，工字钢铅销孔和分耗能板铅销孔等尺寸设置。

进一步地，固定板和过渡板、过渡板和钢垫板间采用焊接连接。

进一步地，固定板上固定板螺孔等间距设置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的效果和优点是初始刚度较大、无明显应力集中现象、钢材屈服面积大、耗能效果好、钢材利用率高，采用多层耗能钢板使阻尼器的平面外刚度大，在充分耗能前不至于平面外失稳，保证了阻尼器在较大平面外受力时不至于被破坏，耗能钢板内设置多个内设孔，形成的耗能肋、竖向耗能肋、水平耗能肋不仅节省材料，而且使阻尼器的耗能更充分，设置的铅销不仅耗能效果好，而且铅销便于更换，可以根据要求调整阻尼，同时多层耗能钢板阻尼器的制作安装简单、使用方便，能够用于新建建筑工程的抗震设计，也可以用于已有工程的加固维修，在正常状态下使用时能够增大建筑结构的整体刚度，在遇到地震时，能够减少建筑结构的地震反应，对建筑结构起到很好的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型多层耗能钢板阻尼器立面示意图。

图2为本实用新型多层耗能钢板阻尼器俯视结构示意图。

图3为主耗能钢板立面示意图。

图4为分耗能钢板立面示意图。

图5为固定板、过渡板、钢垫板连接的立面示意图。

图6为固定板、过渡板、钢垫板连接的俯视结构示意图。

图7为工字钢耗能钢板示意图。

图中：1为主耗能钢板；2为耗能肋；3为内设椭圆孔；4为主耗能板内设圆孔；5为主耗能板连接板；6为主耗能板连接板螺孔；7为分耗能钢板；8为分肋椭圆孔；9为分耗能板内设圆孔；10为竖向耗能肋；11为水平耗能肋；12为分耗能板连接板；13为分耗能板连接板螺孔；14为固定板；15为固定板螺孔；16为过渡板；17为钢垫板；18为钢垫板螺孔；19为工字钢耗能钢板；20为横肋；21为纵肋；22为工字钢内设圆孔；23为工字钢铅销孔；24为铆钉；25为铅销；26为分耗能板铅销孔。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细地描述，但不能将它们理解为对本实用新型保护范围的限定。

实施例，如图1~图7所示，多层耗能钢板阻尼器，包括主耗能钢板1、耗能肋2、内设椭圆孔3、主耗能板内设圆孔4、主耗能板连接板5、主耗能板连接板螺孔6、分耗能钢板7、分肋椭圆孔8、分耗能板内设圆孔9、竖向耗能肋10、水平耗能肋11、分耗能板连接板12、分耗能板连接板螺孔13、固定板14、固定板螺孔15、过渡板16、钢垫板17、钢垫板螺孔18、工字钢耗能钢板19、横肋20、纵肋21、工字钢内设圆孔22、工字钢铅销孔23、铆钉24、铅销25和分耗能板铅销孔26；本实用新型结构呈对称分布，在主耗能钢板1的两侧分别设置分耗能钢板7、钢垫板17和工字钢耗能钢板19，内部设有内设椭圆孔3和主耗能板内设圆孔4，内设椭圆孔3的长轴沿竖直方向，在主耗能钢板1内部设有横纵交错的耗能肋2，两侧设有主耗能板连接板5，主耗能板连接板5上设有主耗能板连接板螺孔6；分耗能钢板7为矩形结构且内部设置有分肋椭圆孔8，分肋椭圆孔8的长轴沿竖直方向，将分耗能钢板7分割成多个竖向耗能肋10，在每个竖向耗能肋10中设置分耗能板内设圆孔9，相邻的分耗能板内设圆孔9之间形成水平耗能肋11，在分耗能钢板7的一侧设置分耗能板连接板螺孔13，分耗能板连接板螺孔13上设置分耗能板连接板12，在分耗能钢板7的另一侧设置分耗能板铅销孔26；在工字钢耗能钢板19上设有横肋20和纵肋21，在纵肋21上设有工字钢内设圆孔22，横肋20上设有工字钢铅销孔23；通过设置钢垫板17和铆钉24对主耗能钢板1和分耗能钢板7进行连接固定，设置工字钢耗能钢板19和铅销25对相邻的分耗能钢板7进行连接固定；在钢垫板17上设置钢垫板螺孔18，并且采用过渡板16对同侧钢垫板17连接，过渡板16的外侧设有固定板14，固定板14上设有固定板螺孔15；主耗能钢板1上的耗能肋2横排及纵排方向均等间距设置；主耗能板连接板螺孔6、分耗能板连接板螺孔13和钢垫板螺孔18等尺寸设置；工字钢铅销孔23和分耗能板铅销孔26等尺寸设置；固定板14和过渡板16、过渡板16和钢垫板17间采用焊接连接；固定板14上固定板螺孔15等间距设置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。