一种用于混凝土搅拌站的液体计量装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土搅拌设备技术领域，特别是一种用于混凝土搅拌站的液体计量装置。

背景技术：

水及液体外加剂是搅拌站生产混凝土必不可缺的原材料之一。随着工程施工对混凝土搅拌质量要求的提高，搅拌站中水及液体外加剂的计量精度也提出了更严格的要求。传统的计量系统设计采用单点吊式拉式传感器与秤体连接，计量时，设备框架的振动、外力的扰动等都可能导致计量值的偏离。同时，由于一些客观因素，秤体有可能与传感器之间的连接发生失效，导致秤体以及秤体下方的卸料蝶阀直接坠落在计量平台上，造成蝶阀的损坏。除此之外，当传感器和蝶阀需要检修或更换时，由于秤体重量在100Kg以上，需要借助其他辅助设备或者两个以上的人力才能完成。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种可达到计量斗防摆的效果，保证计量精度，提高混凝土产品质量，且可增加设备使用寿命，便于传感器和卸料蝶阀的检修和更换，可大大提高工作效率的用于混凝土搅拌站的液体计量装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种用于混凝土搅拌站的液体计量装置，包括有计量支架、设置于计量支架上的计量斗，还包括有连接于计量斗上的防摆组件及固定于计量支架上的支撑横梁，所述防摆组件包括有连接于计量斗上的安装板、可拆卸连接于安装板下方的螺栓及通过螺纹配合连接于螺栓上的调节螺母，所述支撑横梁上与螺栓相对应位置上开设有用于限定螺栓摆动角度的防摆限位孔，防摆限位孔可供螺栓穿过并与螺栓之间留有可摆动空间。

进一步地，所述防摆限位孔可供螺栓的螺杆穿过，螺栓的头部设置于支撑横梁下方，所述调节螺母设置于安装板与支撑横梁之间，并可卡设于支撑横梁上方。

进一步地，所述防摆组件还包括有可活动套设于螺栓上并可卡设于支撑横梁上方与调节螺母之间的挡片。

进一步地，所述防摆限位孔为圆孔。

进一步地，所述计量支架底部设置有计量平台，计量斗出料端连接有卸料蝶阀，所述支撑横梁可将计量斗支撑卡固于其上方，且计量斗至支撑横梁间的可坠落距离小于卸料蝶阀至计量平台间的距离。

进一步地，所述防摆组件还包括有固定连接于安装板底部的螺杆座，螺栓通过螺纹可拆卸连接于螺杆座上。

进一步地，所述防摆组件还包括有设置于调节螺母与螺杆座之间的一固定螺母，固定螺母通过螺纹连接于螺栓上并紧贴螺杆座设置用于固定螺杆座与螺栓的连接位置。

进一步地，所述螺栓采用长螺栓。

进一步地，所述计量支架两侧各设置有一支撑横梁，两支撑横梁对称设置。

进一步地，每个支撑横梁上至少开设有两防摆限位孔，计量斗上与每个防摆限位孔对应位置上各设置有一组防摆组件。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

第一，通过设置支撑横梁并在计量斗底部连接螺栓与支撑横梁的防摆限位孔相配合，使得计量斗在正常工作状态时，其偏离范围受螺栓相对防摆限位孔摆动范围的限制，达到防摆的效果，从而可保证计量精度，提高混凝土产品质量；

第二，即使计量斗与传感器之间连接发生失效，计量斗坠落后可通过支撑横梁支撑卡固，卸料蝶阀不会与计量平台产生碰撞，可避免卸料蝶阀因受计量平台冲击而损坏，可增加设备使用寿命；

第三，可通过调节螺母实现对计量斗高度进行调节，从而给卸料蝶阀和传感器留有检修和更换空间，极大的方便了传感器和卸料蝶阀的检修和更换，并且只需一人便可独立完成，省时省力，可大大提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的侧视结构图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型实施例一的正视结构图；

图4是图3中B处的放大图。

图中：1.计量支架，2.计量斗，3.支撑横梁，4.安装板，5.螺杆座，6.长螺栓，7.调节螺母，8.固定螺母，9.防摆限位孔，10.挡片，11.计量平台，12.卸料蝶阀，13.传感器。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

实施例一

参照图1至图4，本实用新型的一种用于混凝土搅拌站的液体计量装置，包括有计量支架1、设置于计量支架1上的计量斗2、连接于计量斗2上的防摆组件及固定于计量支架1上的支撑横梁3。防摆组件包括有连接于计量斗2上的安装板4、固定连接于安装板4底部的螺杆座5、通过螺纹可拆卸连接于螺杆座5上的长螺栓6、通过螺纹配合连接于长螺栓6上的调节螺母7及设置于调节螺母7与螺杆座5之间的一固定螺母8。支撑横梁3上与长螺栓6相对应位置上开设有用于限定长螺栓6摆动角度的防摆限位孔9，防摆限位孔9为圆孔，防摆限位孔9可供长螺栓6穿过并与长螺栓6之间留有可摆动空间。固定螺母8通过螺纹连接于长螺栓6上并紧贴螺杆座5设置用于固定螺杆座5与长螺栓6的连接位置。长螺栓6的螺杆穿过防摆限位孔9，长螺栓6的头部设置于支撑横梁3下方。调节螺母7与支撑横梁3之间设置有一挡片10，挡片10可活动套设于长螺栓6上并可卡设于支撑横梁3上方与调节螺母7之间。安装板4为筋板。

计量支架1两侧各设置有一支撑横梁3，两支撑横梁3对称设置。每个支撑横梁3上开设有三个防摆限位孔9，计量斗2上与每个防摆限位孔9对应位置上各设置有一组防摆组件。支撑横梁3为水平设置的型材。

计量支架1底部设置有计量平台11，计量斗2出料端连接有卸料蝶阀12，支撑横梁3可将计量斗2支撑卡固于其上方，且计量斗2至支撑横梁3间的可坠落距离小于卸料蝶阀12至计量平台11间的距离。

参照图1至图4，本实用新型工作时，计量斗2在正常工作状态时，其偏离范围受长螺栓6摆动范围的限制，而长螺栓6的摆动范围，受到支撑横梁8上防摆限位孔9大小的限制。因此，通过对防摆限位孔9尺寸的设计，可将计量斗2工作状态时的偏离范围限制在设定的范围内，达到防摆的效果，从而保证计量精度。

当计量斗2与传感器13之间连接发生失效时，计量斗2坠落后可通过支撑横梁3支撑卡固，由于计量斗2至支撑横梁3间的可坠落距离小于卸料蝶阀12至计量平台11间的距离，因此卸料蝶阀12不会与计量平台11产生碰撞，可避免卸料蝶阀12因受计量平台11冲击而损坏。

当需要更换卸料蝶阀12或传感器13时，可通过调节螺母7对计量斗2高度进行调节，从而给卸料蝶阀12和传感器13留有检修和更换空间，极大的方便了检修。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：防摆组件包括有连接于计量斗2上的安装板4、固定连接于安装板4底部的螺杆座5、通过螺纹可拆卸连接于螺杆座5上的长螺栓6、通过螺纹配合连接于长螺栓6上的调节螺母7及设置于调节螺母7与螺杆座5之间的一固定螺母8,，不包括实施例一中的挡片10，调节螺母7外径大于支撑横梁3上防摆限位孔9直径，调节螺母7可卡设于支撑横梁3上方。

上述仅为本实用新型的两个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。