一种便于安装的玻璃幕墙连接结构的制作方法

文档序号:17307416发布日期:2019-04-05 19:33阅读:241来源:国知局
一种便于安装的玻璃幕墙连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种连接结构技术领域,具体是一种玻璃幕墙连接结构。



背景技术:

随着的城市建设的快速发展,为了建筑物的美观,通常都会在建筑物的外墙装饰幕墙,现有的幕墙主要有玻璃幕墙、石材幕墙、陶土板幕墙以及金属合金幕墙。玻璃幕墙通透性强,装饰效果更加美观,大多数建筑都会选用玻璃幕墙,但是,玻璃幕墙安装在室外,在安装的过程中往往需要连接结构进行安装固定,使安装在高空中的玻璃幕墙保持稳定。

现有技术中有很多研究连接结构的期刊和文献,但是,尚未发现一种适用于玻璃幕墙的便于安装的连接结构,现有的玻璃幕墙安装时大都直接使用铁质框架固定,安装速度慢,而且安装后玻璃幕墙各个方向不够稳定,且无法根据不同玻璃幕墙的大小调整固定,适用性差,为此,本实用新型提供一种便于安装的玻璃幕墙连接结构以解决上述提出的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型旨在于解决现有技术中连接结构存在安装速度慢、适用范围小,且没有适用于玻璃幕墙便于安装的连接结构技术问题,提供一种便于安装的玻璃幕墙连接结构通过设置防滑层、保护层、螺纹槽等部件,使得结构加快了玻璃幕墙在安装时的速度,并提高了玻璃幕墙的稳定性,有很高的推广价值。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种便于安装的玻璃幕墙连接结构包括壳体、定位销和安装腔,所述定位销分别嵌入设置在壳体的左右两端,所述安装腔安装在左右两端的定位销之间,所述安装腔包括螺纹槽、螺杆、固定层、防滑层、保护层和缓冲层,所述螺杆分别嵌入设置在螺纹槽的底部,所述固定层分别安装在螺纹槽与螺杆的外侧,所述防滑层分别紧密贴合在固定层的外侧,所述保护层分别安装在固定层的底端与顶端,所述缓冲层分别紧密贴合在保护层的内侧。

进一步的,所述螺杆与螺纹槽之间呈螺纹连接,且螺杆与螺纹槽相互契合。

进一步的,四个所述防滑层之间两两对称设置,且防滑层的表面均呈凸起的“六边形”状。

进一步的,两个所述保护层之间呈对称排列,且两个保护层的内部均呈中空的“波浪”状。

进一步的,所述缓冲层为橡胶缓冲层,且缓冲层的表面呈凸起的“m”状设置。

本实用新型提供了一种便于安装的玻璃幕墙连接结构具有以下有益效果:

1、本实用通过安装有防滑层,四个防滑层之间两两对称设置,且防滑层的表面均呈凸起的“六边形”状,使得玻璃幕墙卡至在防滑层之间时,定位销推动防滑层,使得防滑层加大与玻璃幕墙的作用力而稳定的将玻璃幕墙固定,提高了玻璃幕墙的安装速度,且玻璃幕墙更加的稳定。

2、本实用通过安装有两个保护层,两个保护层之间呈对称排列,且两个保护层的内部均呈中空的“波浪”状,使得玻璃幕墙放置在安装腔中后两个保护层可将玻璃幕墙快速的固定,提高了玻璃幕墙的安装速度的同时,且使玻璃幕墙更加的稳定。

3、本实用通过安装有螺纹槽,螺杆与螺纹槽之间呈螺纹连接,且螺杆与螺纹槽相互契合,便于螺杆通过螺纹槽旋转,使得壳体可上下调整安装腔的安装面积,使各种大小的玻璃幕墙都可固定,从而提高了结构的适用范围

综上,整个结构安装速度快,适用范围广,并可稳定的对玻璃幕墙各个方向进行固定,有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1A处放大示意图。

图1-2中:壳体1、定位销101、安装腔2、螺纹槽201、螺杆202、固定层203、防滑层204、保护层205、缓冲层206。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中的定位销101(济南军润紧固件有限公司)、螺纹槽201(海门微韧紧固件有限责任公司)、螺杆202(东莞市源信五金制品有限公司)和固定层203均可从市场购买或定制获得。

请参阅图1至2,本实用新型实施例中,一种便于安装的玻璃幕墙连接结构包括壳体1、定位销101、安装腔2、螺纹槽201、螺杆202、固定层203、防滑层204、保护层205和缓冲层206,定位销101分别嵌入设置在壳体1的左右两端,安装腔2安装在左右两端的定位销101之间,安装腔2包括螺纹槽201、螺杆202、固定层203、防滑层204、保护层205和缓冲层206,螺杆202分别嵌入设置在螺纹槽201的底部,螺杆202与螺纹槽201之间呈螺纹连接,便于便螺杆202通过螺纹槽201旋转,使得壳体1可上下调整安装腔2的安装面积,使各种大小的玻璃幕墙都可固定,且螺杆202与螺纹槽201相互契合,固定层203分别安装在螺纹槽201与螺杆202的外侧,防滑层204分别紧密贴合在固定层203的外侧,四个防滑层204之间两两对称设置,且防滑层204的表面均呈凸起的“六边形”状,便于玻璃幕墙卡至在防滑层204之间时,定位销101推动防滑层204,使得防滑层204加大与玻璃幕墙的作用力而稳定的将玻璃幕墙固定,提高了玻璃幕墙的安装速度,且玻璃幕墙更加的稳定,保护层205分别安装在固定层203的底端与顶端,两个保护层205之间呈对称排列,且两个保护层205的内部均呈中空的“波浪”状,便于保护层205受力时“波浪”状的缓冲丝压缩,最后将力缓冲,缓冲层206分别紧密贴合在保护层205的内侧,缓冲层206为橡胶缓冲层206,且缓冲层206的表面呈凸起的“波浪”状设置,缓冲层206为橡胶缓冲层206,且缓冲层206的表面呈凸起的“m”状设置,便于缓冲层206通过加大与玻璃幕墙的作用力,减少玻璃幕墙的滑动。

工作原理,将装置放置在平稳的地面,保证装置的稳定,然后对装置的各个模块进行检测,保证装置功能的完整性,到此完成装置的准备工作,接着便可以开始对装置的正常使用,当玻璃幕墙很大时,通过转动上方的壳体1,使得上方壳体1中的螺纹槽201可通过螺杆202调整高度,到合适位置后,将玻璃幕墙放入至安装腔2的防滑层204中,这时玻璃幕墙的上下两端被保护层205以及其内侧的缓冲层206卡紧,然后拧紧定位销101,使得定位销101推动固定层203内侧的防滑层204往安装腔2的中部移动,当定位销101拧紧时,最后玻璃幕墙卡紧在两个缓冲层206与四个防滑层204之间。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

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