一种水泥搅拌机进料辅助装置的制作方法

本实用新型属于搅拌机技术领域，具体涉及一种水泥搅拌机进料辅助装置。

背景技术：

水泥搅拌机又称混凝土搅拌机，是用来把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒，在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈，传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。

现有的水泥搅拌机在使用时存在着一定的问题，当工作人员将进料箱装满以后，需要机器运转时，进料箱在这个时候容易泄露，入口会倾斜，使得了里面的石料撒漏出来，这不仅带来了一定的清扫难题，加大了工作人员的工作内容，而且带来了一定的浪费，带来了经济损失，降低了经济效益，现有的水泥搅拌机在机器运转时，搅拌机中间的齿轮很可能会和水泥和灰尘接触，水泥经过时间冷却就会凝固，长时间如此时，就会使得齿轮不能正常运转，损坏内部零件，干扰了搅拌机整体运转，使得了搅拌机的寿命降低，且带来了较大的经济损失，减低了工作进展的问题，为此我们提出一种水泥搅拌机进料辅助装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水泥搅拌机进料辅助装置，以解决上述背景技术中提出的现有的水泥搅拌机在使用时存在着一定的问题，当工作人员将进料箱装满以后，需要机器运转时，进料箱在这个时候容易泄露，入口会倾斜，使得了里面的石料撒漏出来，这不仅带来了一定的清扫难题，加大了工作人员的工作内容，而且带来了一定的浪费，带来了经济损失，降低了经济效益，现有的水泥搅拌机在机器运转时，搅拌机中间的齿轮很可能会和水泥和灰尘接触，水泥经过时间冷却就会凝固，长时间如此时，就会使得齿轮不能正常运转，损坏内部零件，干扰了搅拌机整体运转，使得了搅拌机的寿命降低，且带来了较大的经济损失，减低了工作进展等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥搅拌机进料辅助装置，包括水泥搅拌机主体和保护环，所述水泥搅拌机主体的顶端一侧设置有固定轮，所述水泥搅拌机主体的一侧顶端设置有进料箱，所述进料箱的底端设置有进料筒，且进料箱和进料筒为一体式结构，所述水泥搅拌机主体的底端设置有支架，所述支架的底端设置有底座，且底座和水泥搅拌机主体通过螺母旋转连接固定，所述水泥搅拌机主体的中间底端设置有滚轮，且滚轮和水泥搅拌机主体通过轴承连接固定，所述水泥搅拌机主体的中间表面设置有凹槽，所述水泥搅拌机主体的另一侧设置有出料口，所述水泥搅拌机主体的顶端另一侧设置有电机，所述的凹槽一侧设置有齿轮，所述进料箱的顶端设置有箱盖，所述箱盖的一侧表面设置有把手，且把手和箱盖通过螺母旋转连接固定，所述进料箱的一侧表面设置有按钮开关，所述箱盖的内壁一侧设置有固定孔，所述进料箱的一侧内壁相对于固定孔的位置处设置有固定扣，所述固定扣的一侧设置有弹簧，所述弹簧的一侧设置有固定板，且弹簧和固定板为一体式结构，所述凹槽的外部设置有保护环，所述保护环的两侧设置有固定片，所述保护环的内壁相对于凹槽的位置处设置有凸环，且保护环和凸环为一体式结构，所述电机与外部电源电连接。

优选的，所述箱盖为中空型长方体，且箱盖的长度与进料箱的长度一致，箱盖的宽度与进料箱的宽度一致。

优选的，所述固定孔为圆形，且固定孔的直径与固定扣的直径一致，且固定孔的宽度为一公分。

优选的，所述固定板为长方体，且按钮开关和固定板为一体式结构。

优选的，所述保护环为圆环，且保护环和水泥搅拌机主体通过凸环卡合连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，进料箱的一侧表面设置有按钮开关，箱盖的内壁一侧设置有固定孔，进料箱的一侧内壁相对于固定孔的位置处设置有固定扣，固定扣的一侧设置有弹簧，弹簧的一侧设置有固定板，且弹簧和固定板为一体式结构，箱盖的设置使得了进料箱里的石料不会倾撒和泄露出来，封闭了入口，阻止了泄露的可能，且固定扣和固定孔的设置使得了箱盖打开和关闭非常简单，通过用力按压使得固定扣与固定孔卡合便可连接，打开时按下按钮开关便可将箱盖打开，使用起来方便简单，节省时间，避免了清扫难题，减低了工作难度，减少了经济损失，凹槽的外部设置有保护环，保护环的两侧设置有固定片，保护环的内壁相对于凹槽的位置处设置有凸环，且保护环和凸环为一体式结构，保护环的设置减小了齿轮与外界水泥灰尘的接触，减小了齿轮应水泥固定而运转不正常的情况，保护了齿轮的正常运转，减小了零件的损坏，增加了搅拌机的使用寿命，增加了工作进展，间接的增加了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的箱盖解剖图；

图3为本实用新型的箱盖内壁图；

图4为本实用新型的固定板解剖图；

图5为本实用新型的保护环立体图；

图中：1、固定轮；2、进料箱；3、进料筒；4、支架；5、底座；6、滚轮；7、凹槽；8、水泥搅拌机主体；9、出料口；10、电机；11、齿轮；12、把手；13、箱盖；14、按钮开关；15、固定孔；16、弹簧；17、固定板；18、固定扣；19、固定片；20、保护环；21、凸环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥搅拌机进料辅助装置，包括水泥搅拌机主体8和保护环20，水泥搅拌机主体8的顶端一侧设置有固定轮1，水泥搅拌机主体8的一侧顶端设置有进料箱2，进料箱2的底端设置有进料筒3，且进料箱2和进料筒3为一体式结构，水泥搅拌机主体8的底端设置有支架4，支架4的底端设置有底座5，且底座5和水泥搅拌机主体8通过螺母旋转连接固定，水泥搅拌机主体8的中间底端设置有滚轮6，且滚轮6和水泥搅拌机主体8通过轴承连接固定，水泥搅拌机主体8的中间表面设置有凹槽7，水泥搅拌机主体8的另一侧设置有出料口9，水泥搅拌机主体8的顶端另一侧设置有电机10，凹槽7的一侧设置有齿轮11，进料箱2的顶端设置有箱盖13，箱盖13的一侧表面设置有把手12，且把手12和箱盖13通过螺母旋转连接固定，进料箱2的一侧表面设置有按钮开关14，箱盖13的内壁一侧设置有固定孔15，进料箱2的一侧内壁相对于固定孔15的位置处设置有固定扣18，固定扣18的一侧设置有弹簧16，弹簧16的一侧设置有固定板17，且弹簧16和固定板17为一体式结构，凹槽7的外部设置有保护环20，保护环20的两侧设置有固定片19，保护环20的内壁相对于凹槽7的位置处设置有凸环21，且保护环20和凸环21为一体式结构，电机10与外部电源电连接。

为了使进料口在工作时石料不会泄露，本实施例中，优选的，箱盖13为中空型长方体，且箱盖13的长度与进料箱2的长度一致，箱盖13的宽度与进料箱2的宽度一致。

为了使箱盖实现半自动化关闭，本实施例中，优选的，固定孔15为圆形，且固定孔15的直径与固定扣18的直径一致，且固定孔15的宽度为一公分。

为了使箱盖打开更为方便快捷迅速，本实施例中，优选的，固定板17为长方体，且按钮开关14和固定板17为一体式结构。

为了保护齿轮在旋转工作中减少与水泥灰尘接触，本实施例中，优选的，保护环20为圆环，且保护环20和水泥搅拌机主体8通过凸环21卡合连接固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型之前，应先检查，检查无误后便可使用，当装满石料以后，我们应将箱盖13关闭，进料箱2的一侧表面设置有按钮开关14，箱盖13的内壁一侧设置有固定孔15，进料箱2的一侧内壁相对于固定孔15的位置处设置有固定扣18，固定扣18的一侧设置有弹簧16，弹簧16的一侧设置有固定板17，且弹簧16和固定板17为一体式结构，箱盖13的设置使得了进料箱2里的石料不会倾撒和泄露出来，封闭了入口，阻止了泄露的可能，且固定扣18和固定孔15的设置使得了箱盖13打开和关闭非常简单，通过用力按压使得固定扣18与固定孔15卡合便可连接，打开时按下按钮开关14便可将箱盖13打开，使用起来方便简单，节省时间，避免了清扫难题，减低了工作难度，减少了经济损失，然后将保护环20安装，凹槽7的外部设置有保护,保护环20的两侧设置有固定片19，保护环20的内壁相对于凹槽7的位置处设置有凸环21，且保护环20和凸环21为一体式结构，将凸环21与凹槽7卡合后，然后通过螺母插入固定片19与搅拌机连接固定，便可安装保护环20，保护环20的设置减小了齿轮11与外界水泥灰尘的接触，减小了齿轮11因水泥固定而运转不正常的情况，间接的增加了经济效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。