一种聚氨酯彩钢夹芯板结构的制作方法

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体为一种聚氨酯彩钢夹芯板结构。

背景技术：

在建筑工地、救灾现场以及一些临时场所，经常会使用到临时搭建的板房，搭建板房需要能够快速组装的质量轻、具有一定强度的建材板，同时还要有隔热、隔音和防火功能。现有技术有一种纤维水泥泡沫塑料复合板，由一层泡沫塑料和一层纤维水泥板构成，但抗冲击强度低、耐候性差；目前又兴起了彩钢复合板，较之纤维水泥泡沫塑料复合板，其强度和抗剪力有了一定提高，但是这种彩钢复合板的强度和抗剪切力还是不够高，不能应用于大跨度屋顶。并且它是通过粘合剂将钢板与内芯材料粘合在一起，需要在钢板和内芯材料上涂覆粘合剂，粘合带来的缺陷是：一、需要使用粘合剂进行粘合，工艺复杂，生产效率低；二、钢板为光滑平面，与内芯材料的粘合并不牢固。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN201874149U中公开的新型聚氨酯彩钢夹芯板，该新型聚氨酯彩钢夹芯板，虽然，它强度高、抗剪切力好，能够用作大跨度建筑屋顶盖和墙板；防水、防火、防腐蚀，重量轻、保温性能佳；不需要使用粘合剂就能将钢板和聚氨酯泡沫塑料牢固结合，不但环保而且生产效率高，但是，该新型聚氨酯彩钢夹芯板，层与层之间连接不够紧固。

目前，现有的用于临时搭建板房的聚氨酯彩钢夹芯板结构，钢板与内芯粘接不牢固，剪切拼装复杂，拼装时效率低，使用不便，不利于推广使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚氨酯彩钢夹芯板结构，解决了现有的用于临时搭建板房的聚氨酯彩钢夹芯板结构，钢板与内芯粘接不牢固，剪切拼装复杂，拼装时效率低，使用不便，不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种聚氨酯彩钢夹芯板结构，包括夹芯板本体，所述夹芯板本体包括外层彩钢板、吸声层、聚氨酯泡沫层和内层钢板，所述外层彩钢板的内表面与吸声层的外表面固定连接，所述吸声层的内表面与聚氨酯泡沫层的外表面固定连接，所述聚氨酯泡沫层的内表面与内层钢板的外表面固定连接，所述聚氨酯泡沫层的一端上侧固定连接有固定块，所述吸声层的内表面开设有与固定块相适配的凹槽，所述内层钢板的上端一侧固定连接有滑块，所述聚氨酯泡沫层的下端开设有与滑块相适配的滑槽；

所述夹芯板本体的一端中部固定连接有第一卡块，所述夹芯板本体的另一端中部开设有与第一卡块相适配的第一卡槽，所述夹芯板本体的一端的上侧和另一端下侧均固定连接有卡条，所述夹芯板本体的一端的下侧和另一端上侧均开设有与卡条相适配的第二卡槽，所述卡条的下端一侧固定连接有第二卡块，所述第二卡槽的下端内壁一侧开设有与第二卡块相适配的第三卡槽。

可选的，所述吸声层为矿渣棉吸声层，所述固定块不少于两个。

可选的，所述凹槽不少于两个，所述滑块为T字形。

可选的，所述第一卡块与夹芯板本体一体成型，所述滑块与内层钢板一体成型。

可选的，所述第二卡块采用硅橡胶材质，所述滑块不少于五个。

可选的，所述外层彩钢板的外表面固定连接有防腐层，所述防腐层为聚乙烯防腐胶粘层。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种聚氨酯彩钢夹芯板结构，具备以下有益效果：

(1)、该聚氨酯彩钢夹芯板结构，一方面吸声层可以将声音吸收，使夹芯板本体具有降噪吸声的作用，另一方面固定块使吸声层和聚氨酯泡沫层的连接面积增大，使吸声层和聚氨酯泡沫层固定的更加紧固，其次滑块为T字形滑块，T字形滑块使内层钢板与聚氨酯泡沫层连接后，即使出现胶粘不牢固的情况，内层钢板与聚氨酯泡沫依旧可以紧密连接，不会轻易分开。

(2)、该聚氨酯彩钢夹芯板结构，一方面第一卡块和卡条可以将两个规格相同的夹芯板本体快速连接，且连接紧固，另一方面第二卡块为硅橡胶材质，使第二卡块具有形变能力，可以随卡条进入第二卡槽的内部，进而卡入第三卡槽的内部，其次硅橡胶材质的第二卡块与第三卡槽之间的摩擦力较大，在第二卡块卡入第三卡槽后不易被拔出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹芯板本体的连接结构示意图。

图中：夹芯板本体1、外层彩钢板2、吸声层3、聚氨酯泡沫层4、内层钢板5、固定块6、凹槽7、滑块8、滑槽9、第一卡块10、第一卡槽11、卡条12、第二卡槽13、第二卡块14、第三卡槽15、防腐层16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氨酯彩钢夹芯板结构，包括夹芯板本体1，夹芯板本体1包括外层彩钢板2、吸声层3、聚氨酯泡沫层4和内层钢板5，外层彩钢板2的内表面与吸声层3的外表面固定连接，吸声层3可以将声音吸收，使夹芯板本体1具有降噪吸声的作用，吸声层3的内表面与聚氨酯泡沫层4的外表面固定连接，聚氨酯泡沫层4的内表面与内层钢板5的外表面固定连接，聚氨酯泡沫层4的一端上侧固定连接有固定块6，固定块6使吸声层3和聚氨酯泡沫层4的连接处面积增大，使吸声层3和聚氨酯泡沫层4固定的更加紧固，吸声层3的内表面开设有与固定块6相适配的凹槽7，内层钢板5的上端一侧固定连接有滑块8，聚氨酯泡沫层4的下端开设有与滑块8相适配的滑槽9；

夹芯板本体1的一端中部固定连接有第一卡块10，夹芯板本体1的另一端中部开设有与第一卡块10相适配的第一卡槽11，夹芯板本体1的一端的上侧和另一端下侧均固定连接有卡条12，第一卡块10和卡条12可以将两个规格相同的夹芯板本体1快速连接，且连接紧固，夹芯板本体1的一端的下侧和另一端上侧均开设有与卡条12相适配的第二卡槽13，卡条12的下端一侧固定连接有第二卡块14，第二卡槽13的下端内壁一侧开设有与第二卡块14 相适配的第三卡槽15。

作为本实用新型的一种可选技术方案：吸声层3为矿渣棉吸声层，矿渣棉矿物棉的一种。由钢铁高炉渣矿渣制成的短纤维。常用的原料有铁、磷、镍、铅、铬、铜、锰、锌、钛等矿渣。主要用作砌筑材料和吸音材料，矿渣棉具有质轻、导热系数小、不燃烧、防蛀、价廉、耐腐蚀、化学稳定性好、吸声性能好等特点，固定块6不少于两个。

作为本实用新型的一种可选技术方案：凹槽7不少于两个，滑块8为T 字形，T字形滑块8使内层钢板5与聚氨酯泡沫层4在连接后，即使出现胶粘不牢固的情况，内层钢板5与聚氨酯泡沫4依旧可以紧密连接，不会轻易分开。

作为本实用新型的一种可选技术方案：第一卡块10与夹芯板本体1一体成型，滑块8与内层钢板5一体成型，一体成型结构更加牢固，不会轻易损坏，且使用收迷案长。

作为本实用新型的一种可选技术方案：第二卡块14采用，硅橡胶材质使第二卡块14具有形变能力，可以随卡条12进入第二卡槽13的内部，进而卡入第三卡槽15的内部，硅橡胶材质的第二卡块14与第三卡槽15之间的摩擦力较大，在第二卡块14卡入第三卡槽15后不易被拔出，滑块8不少于五个。

作为本实用新型的一种可选技术方案：外层彩钢板2的外表面固定连接有防腐层16，防腐层16使夹芯板本体1可以长期在室外使用，不会因长期暴露在室外而被腐蚀，防腐层16为聚乙烯防腐胶粘层。

综上所述，该聚氨酯彩钢夹芯板结构，使用时，使用者将夹芯板本体1 一端的第一卡块10和卡条12分别对准另一夹芯板本体1一端的第一卡槽 11和第二卡槽13，对准后，推动两个夹芯板本体1使两个夹芯板本体1卡紧，此时卡条12带动第二卡块14进入第二卡槽13的内部，第二卡块14 受力压缩变形，当卡条12全部进入第二卡槽13的内部后，第二卡块14与第三卡槽15相对应，第二卡块14受力消失，恢复原来的形状，卡入第三卡槽15的内部，两个夹芯板本体1连接紧固，外层彩钢板2的外表面固定连接有防腐层16，防腐层16为聚乙烯防腐胶粘层，聚乙烯防腐胶粘带具有冷缠胶带的特性，施工方便，无环境污染，防腐性能优异，使用寿命长，综合成本低等优点，并且聚乙烯防腐胶粘带使用损坏可以重新进行粘贴。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。