电钻辅助固定开孔工具的制作方法

本实用新型涉及一种电钻开孔辅助装置，特别涉及一种电钻辅助固定开孔工具。

背景技术：

在现代建筑装饰施工过程中，出于功能或者外观设计需求，经常会对饰面板/砖进行开孔，其中对于圆孔，从用于拧入固定螺丝的小孔到安装灯具的大直径灯孔，往往采用麻花钻、玻璃钻、木工钻等钻头进行开孔。

在实际施工过程中，对于石材、釉面砖、玻璃以及面层较为光滑的成品饰面板/砖，可能在其安装前预先开孔，也可能在安装、铺贴完成后进行开孔，钻头往往采用玻璃钻，比如卫生角阀、龙头安装点的瓷砖、石材预开孔；墙面五金件、卫生间隔断安装时的现场开孔等。各类开孔中，有些对于面层保护要求高，开孔处不允许有崩边、磨损的现象，更不允许饰面板/砖因开孔而断裂。然后，实际施工时，由于玻璃钻开孔存在一定难度，砖头接触表面时容易偏移，再加上施工现场条件限制、饰面板/砖材质、工人操作熟练度、采用的工具等原因，往往出现上述质量问题。工人在使用玻璃砖头施工时，往往把握两点：一是倾斜切入，让砖头和饰面成一定角度，切勿直接垂直打孔；二是保持电钻的稳定，砖头与饰面接触瞬间，由于摩擦力大，容易打滑而磨损饰面。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种电钻辅助固定开孔工具。本实用新型具有拼装简单快捷，开孔方便高效和使用稳定的特点。

本实用新型的技术方案：电钻辅助固定开孔工具，包括一对吸盘，每个所述吸盘的上方设有垂直向上且截面为椭圆形的滑竿，滑竿上经套筒设有固定杆，两个固定杆之间设有固定环，固定环包括一对相互配合的弧形环体，两个弧形环体的两端分别设有螺孔，螺孔内安装有紧固螺栓，所述弧形环体之间经紧固螺栓固定有电钻固定筒，电钻固定筒包括固定在固定环之间的定位管，定位管的端口连接有向外倾斜的多个延伸片，多个延伸片的外侧壁均设有螺纹结构，且多个延伸片上设有紧固螺母。

上述的电钻辅助固定开孔工具中，所述吸盘的上方设有螺纹筒，所述滑竿的端部设有与螺纹筒配合的螺纹柱。

前述的电钻辅助固定开孔工具中，所述延伸片的内壁上设有凸块，延伸片以及定位管的内壁表面均设有缓冲层。

前述的电钻辅助固定开孔工具中，所述定位管的外侧壁设有凹槽，所述固定环上设有与凹槽配合的凸条，所述固定环的内壁上设有第一减震层，所述套筒的内壁上设有第二减震层，所述第一减震层和第二减震层是橡胶层或泡沫层。

前述的电钻辅助固定开孔工具中，所述紧固螺母的外侧壁上设有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型具有拼装简单快捷，开孔方便高效和使用稳定的特点。此外，降低了开孔工作的施工难度，同时又避免对饰面材料造成损坏。本实用新型通过设置吸盘、滑竿和固定杆，其中固定杆通过套筒滑动套接在滑竿上，且固定杆的端部设有固定环，通过固定环来对电钻固定筒进行固定，然后将电钻钻头进行固定，转动紧固螺母，使得向外倾斜的延伸片收缩，来对电钻钻头进行固定，方便又实用，在打孔的过程中，通过固定杆沿滑竿上下移动，来实现开孔时钻头的进出，并对电钻的行程进行控制，确保了电钻的稳定性。本实用新型通过在延伸片以及定位管的的内壁上设有缓冲层，进行缓冲作用，避免与电钻直接接触，在电钻开孔的过程中，因电钻工作产生震动，而对电钻造成磨损，并起到了一定的减震作用。通过设置第一减震层和第二减震层，在电钻开孔的过程中，因电钻工作产生震动，而对电钻造成磨损，并起到了一定的减震防磨的作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是吸盘的结构示意图；

图3是电钻定位筒的结构示意图；

图4是固定杆的结构示意图；

图5是电钻定位筒的剖面图；

图6是A处放大图；

图7是滑竿的结构示意图。

图中：1-吸盘；2-滑竿；3-固定杆；4-套筒；5-固定环；6-紧固螺栓；7-螺纹筒；8-电钻固定筒；9-定位管；10-延伸片；11-紧固螺母；12-凹槽；13-缓冲层；14-螺孔；15-第一减震层；16-凸条；17- 第二减震层；18-螺纹柱；19-凸块；20-钻头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：一种电钻辅助固定开孔工具，如附图1-7所示，包括一对吸盘1，每个所述吸盘1的上方设有垂直向上且截面为椭圆形的滑竿2，使得套筒4不会与滑竿2发生转动；滑竿2上经套筒4设有固定杆3，两个固定杆3之间设有固定环5，固定环5包括一对相互配合的弧形环体，两个弧形环体的两端分别设有螺孔14，螺孔14内安装有紧固螺栓6，所述弧形环体之间经紧固螺栓6固定有电钻固定筒 8，电钻固定筒8包括固定在固定环5之间的定位管9，定位管9的端口连接有向外倾斜的多个延伸片10，多个延伸片10的外侧壁均设有螺纹结构，且多个延伸片10上设有紧固螺母11。本实用新型通过设置吸盘1、滑竿2和固定杆3，其中固定杆3通过套筒4滑动套接在滑竿2上，且固定杆3的端部设有固定环5，通过固定环5来对电钻固定筒8进行固定，然后通过电钻固定筒8对钻头20进行固定，转动紧固螺母11，使得向外倾斜的延伸片10进行收缩，来对钻头20 进行固定，方便又实用。在打孔的过程中，通过固定杆3沿滑竿2 上下移动，来实现开孔时钻头20的进出，并对电钻的行程进行控制，确保了电钻的稳定性。

进一步优选的，所述吸盘1的上方设有螺纹筒7，所述滑竿2的端部设有与螺纹筒7配合的螺纹柱18，易于拼接和安装。

进一步优选的，所述延伸片10的内壁上设有凸块19，延伸片10 以及定位管9的内壁表面均设有缓冲层13，便于对不同规格的钻头 20进行固定，实用性强。

进一步优选的，所述定位管9的外侧壁设有凹槽12，所述固定环5上设有与凹槽12配合的凸条16，所述固定环5的内壁上设有第一减震层15，所述套筒4的内壁上设有第二减震层17，所述第一减震层15和第二减震层17是橡胶层或泡沫层。本实用新型通过设置第一减震层15和第二减震层17，在电钻开孔的过程中，因电钻工作产生震动，而对钻头20造成磨损，并起到了一定的减震防磨的作用。

进一步优选的，所述紧固螺母11的外侧壁上设有橡胶套，防滑防磨。

在使用的过程中，首先通过固定环5将固定杆3与电钻定位筒8 进行固定，然后将电钻的钻头20穿过电钻固定筒8，然后转动紧固螺母11，紧固螺母11带动延伸片10进行收缩，来对钻头20进行固定。随后根据打孔需求，将吸盘1固定在需要打孔的饰面上，然后将通过固定杆3端部的套筒4，将固定杆3套接在吸盘1上的滑竿2之间，推动电钻，使得固定杆3沿滑竿2进行直线运动，来实现打孔。在打孔过程中，确保了电钻的稳定性以及打孔的质量。而在特殊环境下也可以通过单个吸盘1配合电钻固定筒8使用，手扶固定杆3进行电钻的行程控控制，实现打孔。