一种组合式预埋件的制作方法

本实用新型涉及一种预埋件，特别涉及一种组合式预埋件。

背景技术：

建筑预埋件是现代建筑工程中使用较多的建筑物料，预埋件中大多采用钢制产品，也有一些不锈钢产品，一般是在建筑设计时就进行了计划和要求，品种很多。结合图6，图中为现有技术中C型钢加底部焊接锚杆组成的预埋件在建筑设计中应用十分广泛，但是现有技术中预埋件与预埋件之间经常会出现位置上的偏差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种组合式预埋件，其能减少预埋件之间的偏差。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种组合式预埋件，包括多根C型钢，以及C型钢下端面固设的多根锚杆，其特征在于，所述C型钢侧面沿长度方向开设有异形凹槽，所述C型钢两端面垂直凸设有与异形凹槽卡接配合的异形块，所述异形凹槽内卡接有多根限位连接块，所述限位连接块上开设有多个定位螺纹孔一，所述定位螺纹孔一内螺纹连接有紧定螺钉一,所述C型钢下端面的锚杆与相邻C型钢下端面的锚杆连接有连接组件。

通过采用上述方案，C型钢两端面凸设的异形块可卡接于异形凹槽内，通过异形块与异形凹槽的配合更加牢固，限位连接块作用可以固定异形凹槽内异形块的移动，C型钢下端面的锚杆与相邻C型钢下端面的锚杆通过连接组件连接，当锚杆与连接组件一同埋入混凝土中时，不易出现锚杆与C型钢滑出混凝土的现象，组合式预埋件结构更加牢固稳定，C型钢之间的位置更加精确不易变形。

作为本实用新型的一种改进，所述C型钢与相邻C型钢需垂直设置时，所述C型钢通过异形凹槽与相邻C型钢的异形块连接,所述限位连接块卡接于异形凹槽内且抵接于异形块两侧。

通过采用上述方案，C型钢与相邻C型钢垂直设置时，C型钢端部凸设的异形块卡接于相邻的C型钢侧壁上的异形凹槽连接，通过卡接的方式结构配合稳定。

作为本实用新型的一种改进，所述C型钢与相邻C型钢需平行设置时，所述C型钢的异形凹槽与相对C型钢异形凹槽内都卡接有限位连接块，所述限位连接块与相对限位连接块之间连接有连接架。

通过采用上述方案，C型钢与相邻C型钢平行设置时中间连接有连接架，连接架的作用保证C型钢与相邻C型钢水平设置，还可以保证C型钢之间的距离。

作为本实用新型的一种改进，所述锚杆表面凸设有螺纹条。

通过采用上述方案，锚杆上凸设螺纹条，当锚杆埋入混凝土中时，增大受力面积，具有增大摩擦力的作用，结构更加牢固。

作为本实用新型的一种改进，所述C型钢下端面均匀开设有与锚杆数量一致的沉孔，所述沉孔深度不大于C型钢的厚度，所述锚杆卡接于沉孔内，所述锚杆与C型钢下端面垂直焊接。

通过采用上述方案，可以预防因为焊接技术工人技术不过关而导致锚杆没有垂直C型钢下端面的情况。

作为本实用新型的一种改进，所述异形凹槽呈等腰梯形，与所述异形凹槽配合的限位连接块呈等腰梯形，与所述异形凹槽配合的异形块呈等腰梯形。

通过采用上述方案，等腰梯形加工方便，且配合更加牢固。

作为本实用新型的一种改进，所述连接组件包括管接件与连接于管接件之间的连接管，所述管接件呈弯头，所述管接件一头连接于锚杆，所述管接件另一头连接于连接管。

通过采用上述方案，管接件为弯头设置，用于连接锚杆使更加便捷，定位更加方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：多根C型钢侧壁上开设有异形凹槽，C型钢与C型钢之间通过异形凹槽进行连接，C型钢下端固设的锚杆埋入混凝土内，C型钢下端面的锚杆与相邻C型钢下端面的锚杆通过管接件连接，结构更加牢固稳定，C型钢之间的位置更加精确不易变形，C型钢凹槽内卡接的限位连接块，限位连接块具有连接或者限位的作用，组合式预埋件都是有拼接而成，可替换性强。

附图说明

图1为实施例一中组合式预埋件结构示意图；

图2为实施例一中C型钢横截面剖视图；

图3为实施例一中限位连接块的结构示意图；

图4为实施例一中锚杆安装图；

图5为实施例二中组合式预埋件结构示意图

图6为背景技术中现有预埋件示意图。

图中，1、C型钢；2、锚杆；3、异形凹槽；4、管接件；5、限位连接块；6、定位螺纹孔一；7、紧定螺钉一；8、沉孔；9、异形块；10、连接架；11、螺纹条；12、C形槽；13、短底边；14、长底边；15、定位螺纹孔二；16、连接管；17、紧定螺钉二；18、通孔；19、普通螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参见图1，一种组合式预埋件，包括两根互相垂直设置的C型钢1，C型钢1呈长方体且沿长度方向开设有C形槽12，C型钢1两侧面上沿长度方向各开设有一条贯穿C型钢1两端面的异形凹槽3，结合图2，异形凹槽3呈等腰梯形，等腰梯形上包括短底边13、长底边14和腰，异形凹槽3等腰梯形的短底边13与C型钢1侧面重合，异形凹槽3等腰梯形的长底边14朝向C形槽12，C型钢1两端面上凸设有与异形凹槽3配合的异形块9，异形块9位于C型槽12两侧且与异形凹槽3呈同一水平设置，异形块9在异形凹槽3内只可沿长度方向自由移动。

一根C型钢1一侧的异形凹槽3与另一根C型钢1一端面上的异形块9卡接，与异形块9卡接的异形凹槽3内还卡接有两根长条形限位连接块5，结合图3，限位连接块5的横截面呈等腰梯形，限位连接块5从异形凹槽3的C型钢1端面内塞入，且限位连接块5只可在异形凹槽3沿长度方向自由移动，两根限位连接块5卡接于异形凹槽3内且限位连接块5的一端面分别抵接于另一根C型钢1异形块9的两侧，每块限位连接块5朝向异形凹槽3短底边13的面上开设有三个定位螺纹孔一6，三个定位螺纹孔一6内都螺纹连接有紧定螺钉一7，限位连接块5的作用在于当另一根C型钢1找到相应位置时，使用限位连接块5进行固定，防止另一根C型钢1的异形块9在异形凹槽3内沿着长度方向移动。

参见图4，C型钢1的下端面开均匀设有三个沉孔8，沉孔8深度为C型钢1厚度的一半，沉孔8内卡接有锚杆2，锚杆2呈圆柱形，露出沉孔8周围一圈的锚杆2表面与C型钢1下端面垂直焊接，锚杆2上凸设有用于加强摩擦力的螺纹条11。

C型钢1下端的锚杆2与另一根C型钢1下端的锚杆2中最近的两根锚杆2上都固设有连接组件，连接组件包括管接件4和连接于管接件4之间的连接管16，本实施例中的管接件4为九十度环形管弯头，弯头内径等于锚杆2外径，管接件4外壁上靠近弯头两个端面处各开设有定位螺纹孔二15，锚杆2远离C型钢1一端卡接于管接件4一端内，两个管接件4另一端互相对齐后卡接有连接管16，定位螺纹孔二15内螺纹连接有紧定螺钉二17，通过紧定螺钉二17将锚杆2与连接管16固定于弯头内，将锚杆2、管接件4与连接管16埋入混凝土中，使得组合式预埋件的受力面积增大，更加牢固。

实施例二:

参见图5，一种组合式预埋件，本实施例与实施例一的不同处在于，两根C型钢1呈互相水平状，两根C型钢1相对侧面上的异形凹槽3内各卡接有两根限位连接块5，C型钢1上的两根限位连接块5与相对C型钢1上的两根限位连接块5互相对齐后，限位连接块5与相对的限位连接块5之间连接有连接架10，连接架10呈U型，U型凸起的两端侧壁上各开设有三个与限位连接块5上定位螺纹孔一6相对的通孔18，限位连接块5上的三个定位螺纹孔一6内，中间一个定位螺纹孔一6内螺纹连接有紧定螺钉一7，将限位连接块5固定于异形凹槽3内，普通螺钉19通过通孔18与剩余两个定位螺纹孔一6螺纹连接，将两个连接架10两端分别固定于两个互相平行的C型钢1上的限位连接块5上，C型钢1下端面焊接有三个锚杆2，C型钢1两侧的锚杆2与另一根C型钢1相对的两根锚杆2，通过管接件4进行连接，管接件4的连接方式与实施例一相同，当锚杆2、管接件4和连接管16埋入混凝土后可松去普通螺钉19，取下连接架10与限位连接块5，可重复利用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。