一种高层混凝土养护系统的制作方法

文档序号:17408327发布日期:2019-04-16 22:17阅读:132来源:国知局
一种高层混凝土养护系统的制作方法

本实用新型涉及混凝土养护技术领域,尤其涉及一种高层混凝土养护系统。



背景技术:

在建筑施工中,混凝土柱在浇筑后,如气候炎热、空气干燥,不及时进行养护,混凝土水分会蒸发过快,形成脱水现象,会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化,不能转化为稳定的结晶,缺乏足够的粘结力,从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外,在混凝土尚未具备足够的强度时,水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形,出现干缩裂纹。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要,混凝土终凝后应立即进行养护,干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。

随着建筑施工技术发展得越来越快,高层建筑越来越多,但高层结构混凝土外立面养护始终是高层建筑过程中的一大难题,现有一般通过人工进行洒水养护,但高层建筑人工洒水不方便,且存在一定的危险性,从而对工人的生命安全产生威胁。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高层混凝土养护系统,具有不需要工人进行喷水而实现自动喷洒的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种高层混凝土养护系统,包括安装在建筑顶层的顶板、设置在顶板上的水箱,所述顶板的板面面积大于建筑顶层的顶面面积,所述顶板的四个边角处开设有将顶板贯穿的穿孔,四个所述穿孔内均转动设置有卷线轮,所述卷线轮上绕设有尼龙绳,所述尼龙绳远离卷线轮的端部吊设有环形钢管,所述环形钢管上设置有若干朝向建筑侧壁的喷头,所述顶板上设置有驱动四个所述卷线轮同步转动从而使得尼龙绳带动环形钢管在竖直方向移动的驱动组件,所述水箱内设置有向环形钢管内输送水的输水机构。

实施上述技术方案,需要对建筑外壁的混凝土进行喷水操作时,首先启动输水机构,使得水箱内的水开始不断地往环形钢管内输送,再通过环形钢管上的喷头喷在混凝土的外壁上;接着启动驱动组件,此时四个卷线轮开始同步转动,从而使得绕设在卷线轮上的尼龙绳开始逐渐向下延伸,连接在尼龙绳端部的环形钢管也会随着尼龙绳的伸长而移动,从而使得喷头能够在竖直方向不断地对混凝土外壁进行喷洒。这样设置后使得在对混凝土外壁进行喷水操作时,达到不再需要人工吊在混凝土外壁上手动进行喷水、只需要启动输水机构以及驱动组件即可实现自动喷水的效果,从而不再需要工人冒着生命危险吊在高层外壁上,也在一定程度上提高了喷水时的安全系数。

进一步,所述顶板内部部分中空设置,位于水箱一侧的两个所述卷线轮之间均设置有将两个卷线轮连接的连接杆,位于水箱另一侧的两个所述卷线轮之间也设置有连接杆,两根所述连接杆互相平行,所述驱动组件包括设置在顶板上的伺服电机,所述伺服电机的输出轴与连接杆同轴连接,两根所述连接杆之间设置有驱动杆,所述驱动杆的长度方向与两根所述连接杆的长度方向垂直,所述驱动杆上设置有与两根所述连接杆啮合从而使得伺服电机带动两根连接杆同时转动的啮合件。

实施上述技术方案,启动伺服电机,此时伺服电机的输出轴开始转动,设置在伺服电机输出轴上的连接杆也开始转动,而在连接杆转动的过程中,驱动杆上的啮合件与连接杆啮合,从而使得连接杆在转动时能够带动驱动杆同步转动,而另一根连接杆也会在啮合的情况下转动,从而实现四个卷线轮的同步转动,并能够实现四根尼龙绳同时放下,使得环形钢管能够平稳的下落,由于伺服电机本身的特性,能够在正转之后再进行反转,从而达到使得环形钢管在竖直方向做往复运动的效果。

进一步,两根所述连接杆的杆壁上均设置有第一锥齿轮,所述啮合件包括设置在驱动杆上的第二锥齿轮,所述第二锥齿轮在驱动杆上设置有两个且分别与两个所述第一锥齿轮啮合。

实施上述技术方案,启动伺服电机,让第一根连接杆开始转动,与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮也会开始转动,因此第二锥齿轮的转动会带动另一根连接杆上的另一根第一锥齿轮转动,从而另一根连接杆也会开始转动,最后两根连接杆上的四个卷线轮能够实现同步转动,从而同时将尼龙绳放下或者收回,从而达到驱动较为直观且方便的效果。

进一步,所述连接杆贯穿两个所述卷线轮,所述顶板的侧壁上设置有滚动轴承,所述连接杆穿过滚动轴承的内圈且与滚动轴承的内圈过盈配合。

实施上述技术方案,将连接杆穿过滚动轴承,由于连接杆与滚动轴承的内圈过盈配合,因此连接杆能够实现转动,从而带动卷线轮开始转动,滚动轴承的设置使得连接杆能够达到转动较为顺畅的效果。

进一步,所述输水机构包括设置在水箱内的抽水泵以及连接在抽水泵上的输水软管,所述输水软管与环形钢管连接。

实施上述技术方案,启动抽水泵,此时抽水泵将水箱内的水泵入输水软管内,紧接着通入环形钢管内,由于抽水泵在抽水时能够产生压力,因此水能够从喷头处快速喷出,从而达到使得水能够正常喷到混凝土壁面上的效果。

进一步,所述环形钢管上设置有与环形钢管内部连通的套管,所述输水软管套设在套管上,所述输水软管上设置有用于将其固定在套管上的固定件。

实施上述技术方案,将输水软管与环形钢管连接时,首先将输水软管的一端套在套管上,然后用固定件将输水软管固定在套管上,使得水能够正常从水箱内通过输水软管流到环形钢管内。

进一步,所述固定件包括设置在输水软管与套管贴合的外壁上的捆扎带,所述套管的外壁上开设有容纳捆扎带的凹槽,所述凹槽内设置有密封圈。

实施上述技术方案,将输水软管套在套管上后,用捆扎带套在输水软管上,并且让捆扎带处于凹槽内,这样设置使得捆扎带在捆扎之后将输水软管的管壁紧紧卡在凹槽内,从而使得固定的效果较好,且凹槽内设置的密封圈能够将输水软管与套管之间密封,达到使得水不易从输水软管与套管之间泄漏的效果。

进一步,所述尼龙绳远离卷线轮的端部设置有多个钢丝绳卡,所述钢丝绳卡与尼龙绳之间形成一个套环,所述环形钢管上设置有与套环扣接的钢环。

实施上述技术方案,先将尼龙绳靠近环形钢管的一端穿过钢环,然后将钢尼龙绳穿过钢环的一段竖直向上提,接着将多个钢丝绳卡套在两端尼龙绳之间,从而使得尼龙绳靠近钢环的一端形成套环,这个套环此时已经与钢环交错扣接在一起,使得尼龙绳与钢环连接,达到连接方便的效果。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

一、伺服电机、卷线轮以及尼龙绳的设置使得在对混凝土外壁进行喷水操作时,达到不再需要人工吊在混凝土外壁上手动进行喷水、只需要启动伺服电机即可实现自动喷水的效果,从而不再需要工人冒着生命危险吊在高层外壁上,在一定程度上提高了喷水时的安全系数;

二、将输水软管套在套管上后,用捆扎带套在输水软管上,并且让捆扎带处于凹槽内,这样设置使得捆扎带在捆扎之后将输水软管的管壁紧紧卡在凹槽内,从而使得固定的效果较好,且凹槽内设置的密封圈能够将输水软管与套管之间密封,达到使得水不易从输水软管与套管之间泄漏的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图;

图2是本实用新型实施例的用于展示顶板内部以及水箱内部的部分剖视图;

图3是图2中的A部放大图;

图4是图2中的B部放大图;

图5是图2中的C部放大图;

图6是图2中的D部放大图。

附图标记:1、顶板;11、穿孔;12、卷线轮;13、尼龙绳;131、钢丝绳卡;1311、套环;14、环形钢管;141、喷头;142、套管;1421、凹槽;1422、密封圈;143、钢环;15、连接杆;151、第一锥齿轮;16、伺服电机;17、驱动杆;171、第二锥齿轮;18、滚动轴承;2、水箱;3、输水机构;31、抽水泵;32、输水软管;321、捆扎带。

具体实施方式

下面将结合附图,对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1、2所示,一种高层混凝土养护系统,包括安装在建筑顶层的顶板1、设置在顶板1上的水箱2,顶板1的板面面积大于建筑顶层的顶面面积,顶板1的四个边角处开设有穿孔11,穿孔11将顶板1贯穿,四个穿孔11内均转动设置有卷线轮12,卷线轮12上绕设有尼龙绳13,尼龙绳13远离卷线轮12的端部吊设有环形钢管14,结合图2、图5,尼龙绳13远离卷线轮12的端部设置有多个钢丝绳卡131,钢丝绳卡131与尼龙绳13之间形成一个套环1311,环形钢管14上设置有与套环1311扣接的钢环143;安装时,先将尼龙绳13靠近环形钢管14的一端穿过钢环143,然后将钢尼龙绳13穿过钢环143的一段竖直向上提,接着将多个钢丝绳卡131套在两端尼龙绳13之间,从而使得尼龙绳13靠近钢环143的一端形成套环1311,这个套环1311此时已经与钢环143交错扣接在一起,使得尼龙绳13与钢环143连接,达到连接方便的效果。环形钢管14上设置有若干朝向建筑侧壁的喷头141,顶板1上设置有驱动组件,驱动组件能驱动四个卷线轮12同步转动从而使得尼龙绳13带动环形钢管14在竖直方向移动,水箱2内设置有向环形钢管14内输送水的输水机构3。

如图2、3所示,顶板1内部部分中空设置,位于水箱2一侧的两个卷线轮12之间均设置有连接杆15,连接杆15穿设于两个卷线轮12之间并将两个卷线轮12连接,顶板1的侧壁上设置有滚动轴承18,连接杆15穿过滚动轴承18的内圈且与滚动轴承18的内圈过盈配合;位于水箱2另一侧的两个卷线轮12之间也设置有连接杆15,且两根连接杆15互相平行,驱动组件为设置在顶板1上的伺服电机16,伺服电机16的输出轴与连接杆15同轴连接,结合图2、图4,两根连接杆15之间设置有驱动杆17,驱动杆17的长度方向与两根连接杆15的长度方向垂直,两根连接杆15的杆壁上均设置有第一锥齿轮151,驱动杆17上设置有第二锥齿轮171,第二锥齿轮171在驱动杆17上设置有两个且分别与两个第一锥齿轮151啮合。

启动伺服电机16,让第一根连接杆15开始转动,与第一锥齿轮151啮合的第二锥齿轮171也会开始转动,因此第二锥齿轮171的转动会带动另一根连接杆15上的另一根第一锥齿轮151转动,从而另一根连接杆15也会开始转动,最后两根连接杆15上的四个卷线轮12能够实现同步转动,从而同时将尼龙绳13放下或者收回,从而达到驱动较为直观且方便的效果。

如图2、6所示,输水机构3包括设置在水箱2内的抽水泵31以及连接在抽水泵31上的输水软管32,环形钢管14上设置有与环形钢管14内部连通的套管142,输水软管32套设在套管142上,输水软管32与套管142贴合的外壁上设置有捆扎带321,套管142的外壁上开设有容纳捆扎带321的凹槽1421,凹槽1421内设置有密封圈1422。

将输水软管32套在套管142上后,用捆扎带321套在输水软管32上,并且让捆扎带321处于凹槽1421内,这样设置使得捆扎带321在捆扎之后将输水软管32的管壁紧紧卡在凹槽1421内,从而使得固定的效果较好,且凹槽1421内设置的密封圈1422能够将输水软管32与套管142之间密封,达到使得水不易从输水软管32与套管142之间泄漏的效果。

具体工作过程:需要对建筑外壁的混凝土进行喷水操作时,首先启动抽水本,使得水箱2内的水开始不断地往环形钢管14内输送,再通过环形钢管14上的喷头141喷在混凝土的外壁上;接着启动伺服电机16,此时四个卷线轮12开始同步转动,从而使得绕设在卷线轮12上的尼龙绳13开始逐渐向下延伸,连接在尼龙绳13端部的环形钢管14也会随着尼龙绳13的伸长而移动,从而使得喷头141能够在竖直方向不断地对混凝土外壁进行喷洒。这样设置后使得在对混凝土外壁进行喷水操作时,达到不再需要人工吊在混凝土外壁上手动进行喷水、只需要启动抽水泵31以及伺服电机16即可实现自动喷水的效果,从而不再需要工人冒着生命危险吊在高层外壁上,也在一定程度上提高了喷水时的安全系数。

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