一种装配式方钢管-C型钢焊接内填混凝土组合剪力墙的制作方法

本实用新型涉及一种组合剪力墙，特别是一种装配式方钢管-C型钢焊接内填混凝土组合剪力墙，属于建筑结构技术领域。

背景技术：

剪力墙作为有效的抗侧力构件被广泛用于高层建筑结构中，钢筋混凝土剪力墙是目前结构中最常用的剪力墙形式之一,它以整体性好、刚度大、侧向变形小等优点受到广大设计人员的青睐,但是其自身的缺点也比较突出,比如刚度过大、延性较小、裂缝产生较早、受力后期以剪切破坏为主、震后很难修复等,另外,钢筋混凝土剪力墙的尺寸和自重都比较大,这样不但增加了结构基础的负担而且浪费了室内面积。现场施工过程需要支模板、绑钢筋等工序,效率比较低。

与钢筋混凝土剪力墙相比,钢板混凝土组合剪力墙的尺寸和自重都比较小,地震作用也小,节省了结构占用的空间并且降低了基础的负担。外侧钢板减少了支模的工序,节省了混凝土凝结的时间,大大缩短了工期,加快了施工速度。

技术实现要素：

基于上述缺陷，本实用新型提出了一种装配式方钢管-C型钢焊接内填混凝土组合剪力墙，其布置灵活、受力明确，能够显著提高结构体系的抗侧能力。

为解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案：

一种装配式方钢管-C型钢焊接内填混凝土组合剪力墙，所述装配式方钢管-C型钢焊接内填混凝土组合剪力墙由C型钢、方钢管和混凝土组成，多个所述C型钢并排对齐依次连接形成一排，两排所述C型钢开口朝内相对设置构成一C型钢墙体，C型钢墙体端部连接设置有方钢管，方钢管以及C型钢墙体内均填充有混凝土。

进一步地，所述C型钢包括腹板以及两侧的翼缘，相邻C型钢的翼缘并排对齐并塞焊连接；所述C型钢的翼缘与方钢管塞焊连接。

进一步地，所述C型钢的腹板中部垂直设置有栓钉，栓钉与C型钢开口方向一致，朝着剪力墙内部。

进一步地，所述C型钢的翼缘上还设置有卷边。

进一步地，一组或多组所述装配式方钢管-C型钢焊接内填混凝土组合剪力墙相互组合连接分别构成一字型、L型、T型、十字型墙体。

相对于现有技术，本实用新型具有如下技术效果：

1、所选C型钢为市场上常见的型材，可热轧可冷弯成型；

2、墙体中C型钢板卷边有利于增加混凝土和C型钢的机械咬合力，保证两者协同工作并提高了结构的整体性能，这种结构组合方式简单,使得型钢围成的空腔贯通整个墙体，便于混凝土浇筑，质量得到保证，卷边加强了钢板和混凝土之间的相互作用，保证钢板和混凝土能够更好在一起工作。

3、墙体可在工厂预制；

4、可以方便的在C型截面的翼缘上焊接栓钉，以便加强钢板和混凝土之间的相互作用；

5、具有传统双钢板剪力墙初始侧向刚度大,滞回性能稳定,能量耗散能力强,延性好等优点。适用于代替传统的钢筋混凝土剪力墙。

附图说明

图1是本实用新型的一字型装配式方钢管-C型钢焊接内填混凝土组合剪力墙示意图；

图2是本实用新型的L型装配式方钢管-C型钢焊接内填混凝土组合剪力墙示意图；

图3是本实用新型的T字型装配式方钢管-C型钢焊接内填混凝土组合剪力墙示意图；

图4是本实用新型的十字型装配式方钢管-C型钢焊接内填混凝土组合剪力墙示意图；

图中：1-C型钢；2-方钢管；3-混凝土；4-腹板；5-翼缘；6-栓钉。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的一种装配式方钢管-C型钢焊接内填混凝土组合剪力墙，由C型钢1、方钢管2和混凝土3组成，多个C型钢1并排对齐依次连接形成一排，两排C型钢1开口朝内相对设置构成一C型钢墙体，C型钢墙体端部连接设置有方钢管2，方钢管2以及C型钢墙体内均填充有混凝土3。其中，C型钢1包括腹板5以及两侧的翼缘4，相邻C型钢1的翼缘4并排对齐并塞焊连接。同样，C型钢1的翼缘4与方钢管2也塞焊连接。此外，C型钢1的腹板5中部可垂直设置有栓钉6，栓钉6与C型钢1开口方向一致，朝着剪力墙内部。C型钢1的翼缘4以及栓钉6按照需要设置，可不设置在剪力墙中起到抗剪的作用。另外，C型钢1的翼缘4上还可设置有卷边7，卷边7有利于增加混凝土3和C型钢1的机械咬合力，保证两者协同工作并提高了结构的整体性能，这种结构组合方式简单,使得型钢围成的空腔贯通整个墙体，便于混凝土3浇筑，质量得到保证。上述结构构成一字型墙体。

如图2-4所示，多组所述装配式方钢管-C型钢焊接内填混凝土组合剪力墙相互组合连接分别构成L型、T型、十字型墙体。

上述实施例只是为了更清楚说明本实用新型的技术方案做出的列举，并非对本实用新型的限定，本领域的普通技术人员根据本领域的公知常识对本申请技术方案的变通亦均在本申请保护范围之内，总之，上述实施例仅为列举，本申请的保护范围以所附权利要求书范围为准。