分离式爬架的制作方法

本实用新型涉及建筑施工装置，特别是涉及一种分离式爬架。

背景技术：

爬架又叫提升架，依照其动力来源可分为液压式、电动式、人力手拉式等主要几类。它是近年来开发的新型脚手架体系，主要应用于高层剪力墙式楼体。它能沿着建筑物往上攀升或下降。这种体系使脚手架技术完全改观不受建筑物高度的限制，极大的节省了人力和材料，在高层建筑中极具发展优势。

传统的爬架通常采用整体提升，自下而上的对楼体进行建造，封顶后再整体自上而下对楼体进行装饰；由于传统的爬架在上升与下降的过程中都是对整体装置进行提升或降落，而楼体的装饰加工只需部分爬架即可实现，因此造成了大量的不必要的资源浪费，进而使建筑成本变高。

技术实现要素：

基于此，有必要针对爬架整体进行提升或降落而使建筑成本变高的问题，提供一种分离式爬架。

一种分离式爬架，包括：

架体，所述架体包括底层架、安装在所述底层架上方的至少一个承接架、及设置在所述架体一侧的导轨；各所述承接架自所述底层架向上沿竖直方向依次连接设置；所述底层架包括底板、及与所述底板连接的支撑梁及连接杆；所述承接架包括层板、及与所述层板连接的纵梁及拉杆；其中一个所述承接架的纵梁包括上梁柱、下梁柱、分别与所述上梁柱及下梁柱连接的至少两个插块、及设置在所述插块外侧的夹持件；

附墙支座，所述附墙支座与所述架体连接，所述附墙支座用于支撑固定所述架体；及

提升装置，所述提升装置对应与所述架体连接。

上述分离式爬架，通过设置各插块将上梁柱与下梁柱进行可拆卸的连接，进而保证在分离式爬架在使用过程中可将架体分离成上下两个部分，实现部分架体对楼体进行装饰加工的要求，进而减少了资源的浪费并降低了建筑成本；由于在插块外侧设置有夹持件，有效的保证了插块与上梁柱及下梁柱的连接可靠性，进而提高了分离式爬架使用的安全性。

在其中一个实施例中，所述分离式爬架还包括喷涂组件；所述喷涂组件包括与所述架体连接的滑道、安装在所述滑道上的机械臂、及与所述机械臂连接的喷涂机器人。

在其中一个实施例中，所述上梁柱上设置有至少两个上衔口；所述下梁柱上设置有至少两个下衔口；各所述下衔口分别与各所述上衔口对应设置。

在其中一个实施例中，所述插块呈U状结构设置，各所述插块的上下两端分别插入各对应设置的所述上衔口与下衔口内。

在其中一个实施例中，所述插块的设置数量为四个；四个所述插块环绕所述上梁柱及下梁柱间隔设置；所述上衔口与下衔口的设置数量均为四个，并分别与各所述插块的设置位置相对应。

在其中一个实施例中，所述夹持件内设置有至少两个嵌置槽；各所述插块对应嵌设在所述嵌置槽内。

在其中一个实施例中，所述夹持件包括第一夹持块、与所述第一夹持块连接的第二夹持块、及分别与所述第一夹持块及第二夹持块连接的固定元件。

在其中一个实施例中，所述上梁柱上设置有定位块；所述下梁柱上设置有定位槽；所述定位块与所述定位槽相对应，所述定位块对应设置在所述定位槽内。

在其中一个实施例中，所述定位块为磁性材料。

在其中一个实施例中，所述架体呈四层半状结构设置；所述插块与夹持件对应设置在与所述底层架连接的所述承接架上，所述插块与夹持件对应设置在所述架体自下而上的一层半处。

附图说明

图1为本实用新型第一实施方式的分离式爬架的结构示意图；

图2为图1所述的纵梁的结构示意图；

图3为图2所述的纵梁的爆炸示意图；

图4为本实用新型第二实施方式的夹持件的爆炸示意图。

附图中标号的含义为：

100-分离式爬架；

10-架体、20-底层架、21-底板、22-支撑梁、23-连接杆、30-承接架、31-层板、32-纵梁、33-拉杆、35-上梁柱、350-上衔口、355-定位块、36-下梁柱、360-下衔口、365-定位槽、37-插块、38-夹持件、380-嵌置槽、381-第一夹持块、382-第二夹持块、383-固定元件、40-导轨；

50-附墙支座；

60-提升装置；

70-喷涂组件、71-滑道、72-机械臂、73-喷涂机器人；

90-楼体；

200-分离式爬架；

38a-夹持件、381a-第一夹持块、382a-第二夹持块、383a-固定元件、39-枢接元件。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图3，为本实用新型第一实施方式的分离式爬架100，包括架体10、与架体10连接的附墙支座50、及与架体10连接的提升装置60；该分离式爬架100用于设置在楼体90的外侧表面，进而辅助完成对楼体90的建造工作。

该架体10沿楼体90即竖直方向延伸设置；该架体10包括底层架20、安装在底层架20上方的至少一个承接架30、及设置在架体10一侧的导轨40；该底层架20设置在架体10的底部；该底层架20包括底板21、及与底板21连接的支撑梁22及连接杆23；该底板21沿水平方向延伸设置，底板21对应设置在底层架20的底部，用于支撑整个架体10结构；该支撑梁22沿竖直方向延伸设置，支撑梁22自底板21的顶端向上延伸设置，支撑梁22与底板21连接固定；该连接杆23呈倾斜状延伸设置，连接杆23分别与底板21及支撑梁22连接，该连接杆23用于提高底层架20的可靠性。

所述承接架30自底层架20向上沿竖直方向依次连接设置；该承接架30包括层板31、及与所述层板31连接的纵梁32及拉杆33；该层板31沿水平方向延伸设置，层板31对应设置在底板21的上方，层板31的设置方向与底板21的设置方向相同，该层板31用于支撑人体进行作业；该纵梁32自层板31向上沿竖直方向延伸设置；拉杆33呈倾斜状沿垂直楼体90方向延伸设置，进而使各承接架30的层板31之间呈三角形支撑结构，以提高架体10的可靠性，保证了各承接架30之间的连接关系可靠。在本实施例中，架体10呈四层半状结构设置，各层沿竖直方向排列设置，顶部的半层远离楼体90的一侧设置有安全挡板，该安全挡板用于顶端保护作业人员的安全；可以理解地，该架体10的承接架30的设置数量不具体限制。

该导轨40沿竖直方向延伸设置，该导轨40对应设置在架体10靠近楼体90的一侧，该导轨40用于对架体10的移动方向起导向作用。在本实施例中，该导轨40与附墙支座50连接。

其中一个承接架30的纵梁32包括上梁柱35、下梁柱36、分别与上梁柱35及下梁柱36连接的至少两个插块37、及设置在插块37外侧的夹持件38。该上梁柱35呈长条状沿竖直方向延伸设置，该上梁柱35的底端对应与下梁柱36连接固定；该下梁柱36呈长条状沿竖直方向延伸设置；各插块37用于将上梁柱35与下梁柱36连接固定，并通过设置夹持件38提高上梁柱35与下梁柱36连接的可靠性。在本实施例中，所述插块37及夹持件38对应设置在与底层架20连接的承接架30上，即该插块37与夹持件38对应设置在架体10自下而上的一层半处，因此该分离式爬架100在上升过程中为四层半状结构，而该分离式爬架100下降时为一层半状结构；可以理解地，该插块37与夹持件38的设置位置不具体限制，只需要保证，提升过程中为整体装置上升，而下降过程中可以拆分为部分架体10下降即可。

请参阅图3，该上梁柱35上设置有至少两个上衔口350；该上衔口350呈凹槽状沿水平方向延伸设置，各上衔口350环绕所述上梁柱35间隔设置，该上衔口350自上梁柱35外侧面向内延伸设置；该下梁柱36上设置有至少两个下衔口360；各下衔口360呈凹槽状分别与各上衔口350对应设置，各下衔口360环绕下梁柱36间隔设置，该下衔口360自下梁柱36的外侧面向内延伸设置。在本实施例中，该上衔口350设置有四个；该下衔口360对应设置有四个；该上梁柱35与下梁柱36呈矩形柱状结构设置，各上衔口350与下衔口360分别对应设置在上梁柱35与下梁柱36的四个侧面上。

更进一步地，该上梁柱35上设置有定位块355；该定位块355呈矩形块状沿竖直方向延伸设置，该定位块355对应设置在上梁柱35的底部并向下延伸设置；该下梁柱36上设置有定位槽365；该定位槽365呈矩形凹槽状结构沿竖直方向延伸设置，该定位槽365自下梁柱36的顶端向下延伸设置，该定位槽365与定位块355相对应，使该定位块355可对应设置在定位槽365内，进而对上梁柱35与下梁柱36的连接位置进行定位。在本实施例中，该定位块355靠近下梁柱36的一端呈倾斜状设置，用于使定位块355更容易插入定位槽365内；更进一步地，该定位块355为磁性材料，用于使定位块355可与下梁柱36产生相互吸引的磁力，进而使定位与安装更方便，同时提高了上梁柱35与下梁柱36连接的可靠性。

各插块37沿竖直方向延伸设置，各插块37环绕设置在上梁柱35与下梁柱36连接位置的外侧面上，该插块37的顶端与上梁柱35连接固定，插块37的底端对应与下梁柱36连接固定，进而将上梁柱35与下梁柱36连接固定。在本实施例中，该插块37呈U状结构设置，该插块37的顶端对应插设在上衔口350内，插块37的底端对应插设在下衔口360内；更进一步地，该插块37的设置数量为四个；四个插块37环绕上梁柱35及下梁柱36间隔设置，各插块37的设置位置分别与各上衔口350及下衔口360的设置位置相对应。

请参阅图2及图3，该夹持件38呈环状结构套设在各插块37的外侧，用于将插块37分别与上梁柱35及下梁柱36固定；该夹持件38内设置有至少两个嵌置槽380；该嵌置槽380呈凹槽状自夹持件38内侧面向外延伸设置，嵌置槽380的形状与插块37相对应，使各插块37可对应嵌设在各嵌置槽380内，进而保证将各插块37夹持固定在所述上梁柱35与下梁柱36上。在本实施例中，该嵌置槽380设置有四个；四个嵌置槽380的设置位置分别与各插块37的设置位置相对应。更进一步地，该夹持件38包括第一夹持块381、与第一夹持块381连接的第二夹持块382、及分别与第一夹持块381及第二夹持块382连接的固定元件383；该第一夹持块381与第二夹持块382相互抵接呈矩形环状结构设置，该第一夹持块381与第二夹持块382的结构形状相同，第一夹持块381与第二夹持块382相对设置；该固定元件383对应设置在第一夹持块381的左右两侧，并分别对应穿设该第一夹持块381与第二夹持块382，用于将第一夹持块381与第二夹持块382连接固定。

请参阅图1，该附墙支座50沿竖直方向间隔设置，附墙支座50的一端与楼体90连接固定，另一端与架体10连接，各附墙支座50与导轨40相抵接，以对架体10的移动起导向作用，在架体10与附墙支座50之间还设置有锁定件(图未视)，用于当架体10移动到指定位置后进行锁定，以使该附墙支座50支撑固定架体10。

该提升装置60沿竖直方向延伸设置，该提升装置60用于使架体10上升或者下降；在本实施例中，该提升装置60为电葫芦；该提升装置60的顶端与附墙支座50连接固定，提升装置60的底端与架体10底端连接固定；更进一步地，由于该插块37对应设置在自下而上的一层半处，所以该提升装置60对应设置在一层与二层的一侧，既能保证整体装置的提升要求，也能满足下降时一层半架体10结构的要求，同时还能减少提升装置60的设置长度以节约成本。

该分离式爬架100还包括喷涂组件70；该喷涂组件70对应设置在底层架20的下方，该喷涂组件70用于当架体10下降的过程中对楼体90进行自动化喷涂工作。该喷涂组件70包括与架体10连接的滑道71、安装在滑道71上的机械臂72、及与机械臂72连接的喷涂机器人73；该滑道71沿水平方向设置在底层架20的底部，该滑道71的设置方向与楼体90的外侧表面设置方向相同；该机械臂72的一端对应抵接的滑道71上，使机械臂72可沿滑道71方向移动，该机械臂72的另一端与喷涂机器人73连接，该机械臂72设置有若干各自由度用于控制喷涂机器人73的移动，进而实现自动化的喷涂工作；该喷涂机器人73对应设置在机械臂72靠近楼体90的一端，该喷涂机器人73用于对楼体90进行自动化的加工装饰作业。

本实施例中的分离式爬架100的工作原理为：架体10的提升过程，架体10的提升过程主要用于对楼体90的主体进行加工，当楼体90建造到指定高度后需要对架体10进行提升时，将提升装置60分别与附墙支座50及架体10连接，通过提升装置60将架体10提升一层高度，再通过锁定件将架体10与附墙支座50锁定，再取下提升装置60为下次提升准备，同时最下方的附墙支座50拆下转移到与架体10的顶部位置连接，当楼体90再建造完一层后重复上述步骤，再进行提升以此实现对楼体90的由下至上的逐层建造，直到楼体90封顶。架体10的下降过程，架体10的下降过程主要用于对封顶后的楼体90进行装饰、喷涂等其他加工；下降前先将第一夹持块381两侧的固定元件383取出，再将第一夹持块381与第二夹持块382分离；当夹持件38拆下后，通过吊机将架体10的上部分吊起，再将各插块37分别从上衔口350与下衔口360中取出，进而使上梁柱35与下梁柱36分离，使架体10的底端部分附着在楼体90上而将上部分被拆除；分离完成后，通过提升装置60将分离后的架体10提升到楼体90的最高处然后逐层下降，实现对楼体90由上而下的逐层装饰加工，同时通过设置在底层架20底部的喷涂组件70实现对楼体90表面的自动化喷涂作业。

请参阅图4，为本实用新型第二实施方式的分离式爬架200，该分离式爬架200与第一实施例中的分离式爬架100的不同之处在于夹持件38a包括第一夹持块381a、第二夹持块382a、分别与第一夹持块381a及第二夹持块382a连接的枢接元件39、及分别与第一夹持块381a及第二夹持块382a连接的固定元件383a；该枢接元件39的一端与第一夹持块381a的一侧连接，枢接元件39的另一端与第二夹持块382a的一侧连接，用于使第一夹持块381a与第二夹持块382a的一侧相互枢接；该固定元件383a对应设置在第一夹持块381a背向枢接元件39的一侧，该固定元件383a依次穿设该第一夹持块381a及第二夹持块382a，用于将枢接的第一夹持块381a与第二夹持块382a连接固定。本实施例中的夹持件38a通过设置枢接元件39使夹持件38a为一体式结构，方便了夹持件38a的安装与拆卸。

上述分离式爬架，通过设置各插块将上梁柱与下梁柱进行可拆卸的连接，进而保证在分离式爬架在使用过程中可将架体分离成上下两个部分，实现部分架体对楼体进行装饰加工的要求，进而减少了资源的浪费并降低了建筑成本；由于在插块外侧设置有夹持件，有效的保证了插块与上梁柱及下梁柱的连接可靠性，进而提高了分离式爬架使用的安全性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。