装饰挂板安装结构的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，特别涉及一种装饰挂板安装结构。

背景技术：

建筑是指用物质材料堆砌而成的物料产品，是人类为满足自身居住、交往和其他活动需要而创造的“第二自然”，也是人类日常生活最基本的空间环境，建筑艺术是通过建筑群体组织、建筑物的形体、平面布置、立体形式、结构造型、内外空间组合、装修和装饰、色彩、质感等方面的审美处理所形成的一种综合性实用造型艺术，建筑是人类重要的物质文化形式之一，现有的建筑一般利用装饰挂板进行装饰。现有的装饰挂板一般分为干挂式、粘结式或者二者结合使用的固定方式。

干挂式是先在基层墙体上固定龙骨，通过金属连接件或专用锚固件将装饰板与龙骨连接，板缝间可采用挤塑板、苯板或岩棉外墙保温系统密封填充。粘接式是装饰板与基层墙体之间仅采用点粘式或满粘式的粘接方式进行连接。如此设置，容易损坏装饰挂板，并且挂板和安装面存在缝隙，不利于防火。以及其安装工序复杂，当粘结材料老化失效后，装饰挂板的安装稳定性降低，防水性能较差。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种装饰挂板安装结构，旨在保证装饰挂板的完整性，简化装饰挂板的安装工序，消除挂板与安装面的安装间隙，提高装饰挂板的安装稳定性，提高防水性能。

为实现上述目的，本实用新型提供一种装饰挂板安装结构，所述装饰挂板安装结构贴合固定于安装面，所述装饰挂板安装结构还包括：

挂板，所述挂板包括相对设置的第一表面和第二表面，所述挂板还形成有至少一安装孔，所述安装孔沿垂直所述第二表面的方向贯穿所述第一表面和第二表面，所述第二表面贴合于所述安装面；

至少一连接件，所述连接件穿过所述安装孔，并与所述安装面固定连接；

所述挂板还包括连接所述第一表面和所述第二表面的侧面，所述侧面凸起形成防水翻边。

可选地，所述安装孔的数量为至少四个，所述连接件的数量为至少四个，所述挂板的外轮廓为四边形，所述挂板外轮廓邻近角点的边线长度1/5处形成垂直于边线的垂线，四条所述垂线两两交叉，所述安装孔的中心位于所述垂线的交叉连接处，一所述连接件穿过一所述安装孔，以使所述挂板与所述安装面贴合固定。

可选地，所述安装孔为阶梯孔，包括大孔径段和与所述大孔径段连接的小孔径段，所述大孔径段邻近所述第一表面设置，所述连接件穿过所述小孔径段，并与所述安装面固定连接。

可选地，所述连接件为螺接件，所述螺接件包括容置于所述大孔径段的螺帽和穿过所述小孔径段的螺纹段，所述螺纹段与所述螺帽固定连接，所述安装面凹陷形成连接孔，所述连接孔内设有自攻螺套，所述螺纹段与所述自攻螺套固定连接；

可选地，所述装饰挂板安装结构还包括防水垫片，所述防水垫片容置于所述大孔径段，所述防水垫片的一侧抵接所述大孔径段和小孔径段的连接处。

可选地，所述装饰挂板安装结构还包括容置于所述大孔径段的扩展垫片，所述扩展垫片包括底板和自所述底板延伸的侧板，所述底板的一侧抵接所述螺帽，另一侧抵接所述防水垫片背离所述小孔径段的一侧，所述侧板抵接所述大孔径段的孔壁；

所述底板和所述侧板共同围合形成卡接空间，所述装饰挂板安装结构还包括封堵件，所述封堵件容置于所述卡接空间，并抵接所述底板。

可选地，所述底板凹陷形成让位槽，所述螺帽容置于所述让位槽内；

且/或，所述侧板包括第一抵接段和第二抵接段，所述第一抵接段与所述底板固定连接，并向内凸起抵接所述封堵件，所述第二抵接段连接于所述第一抵接段背离所述底板的端部，并抵接所述大孔径段的孔壁。

可选地，所述封堵件的外侧面向内凹陷形成弧面，所述第一抵接段抵接所述弧面。

可选地，所述装饰挂板安装结构包括至少两挂板，两所述挂板的侧面相互拼接，所述防水翻边相互抵接密封。

可选地，所述装饰挂板安装结构还包括胶接件，所述胶接件密封两所述挂板的连接处。

本实用新型的技术方案通过在挂板设置安装孔，并使安装孔于垂直第二表面的方向贯穿挂板，再通过连接件将挂板与安装面固定。由于设置了垂直第二表面的安装孔，所以可以限制挂板的在自由度运动，进而使挂板被较好地固定。以及，由于安装孔是垂直于第二表面的，可以使挂板与安装面紧密贴合，利于防火。设置防水翻边，利于在挂板相互搭接时，防水翻边相互配合固定，方便防水。如此，本实用新型的技术方案可以保证装饰挂板的完整性，简化装饰挂板的安装工序，消除挂板与安装面的安装间隙，提高装饰挂板的安装稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型装饰挂板安装结构的挂板一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型装饰挂板安装结构一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型装饰挂板安装结构的扩展垫片一实施例的结构示意图；

图4为本实用新型装饰挂板安装结构一实施例的分解示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种装饰挂板安装结构100。

参照图1至图4，本实用新型技术方案提出的装饰挂板安装结构100贴合固定于安装面200，所述装饰挂板安装结构100还包括：

挂板10，所述挂板10包括相对设置的第一表面11和第二表面12，所述挂板10还形成有至少一安装孔13，所述安装孔13沿垂直所述第二表面12的方向贯穿所述第一表面11和第二表面12，所述第二表面12贴合于所述安装面200；

至少一连接件30，所述连接件30穿过所述安装孔13，并与所述安装面200固定连接；

所述挂板10还包括连接所述第一表面11和所述第二表面12的侧面，所述侧面凸起形成防水翻边14。

本实用新型的技术方案通过在挂板10设置安装孔13，并使安装孔13于垂直第二表面12的方向贯穿挂板10，再通过连接件30将挂板10与安装面200固定。由于设置了垂直第二表面12的安装孔13，所以可以限制挂板10的在自由度运动，进而使挂板10被较好地固定。以及，由于安装孔13是垂直于第二表面12的，可以使挂板10与安装面200紧密贴合，利于防火。设置防水翻边14，利于在挂板10相互搭接时，防水翻边14相互配合固定，方便防水。如此，本实用新型的技术方案可以保证装饰挂板10的完整性，简化装饰挂板10的安装工序，消除挂板10与安装面200的安装间隙，提高装饰挂板10的安装稳定性。

在本申请的一实施例中，挂板10的尺寸可以为600mm*600mm、600mm*900mm、600mm*1200mm等规格。可以理解的是，安装孔13的大小应与连接件30匹配。该安装孔13可以为挂板10制作时预留形成，或者为后期钻孔形成的。在将挂板10安装于安装面200之前，先检查安装面200的表面是否存在凹凸不平的杂物或缺陷，需要将安装面200的表面铲平或填满处理。然后在安装面200的表面排布定位线，从而确定挂板10的贴装区域。

参照图1，在本申请的一实施例中，所述安装孔13的数量为至少四个，所述连接件30的数量为至少四个，所述挂板10的外轮廓为四边形，所述挂板10外轮廓邻近角点的边线长度1/5处形成垂直于边线的垂线，四条所述垂线两两交叉，所述安装孔13的中心位于所述垂线的交叉连接处，一所述连接件30穿过一所述安装孔13，以使所述挂板10与所述安装面200贴合固定。需要说明的是，角点即为两相邻边线的连接处，在距每个角点的距离为1/5边线长度位置设置垂线，从而得到四条垂线，邻近同一角点的两条垂线相交，即可获得安装孔13的中心。如此设置，在挂板10的面积一定的情况下，一方面可以使挂板10边缘部分的板体与安装面200较好的贴合，另一方面可以使位于挂板10中部的板体与安装面200较好的贴合，进而可以使连接件30将挂板10很好的固定，防止挂板10与安装面200形成间隙。可以理解的是，将四个安装孔13的中心线相互连接得到的轮廓，与挂板10的外轮廓的形状一致，如此设置，使安装孔13的限位固定效果更好。

参照图4，在本申请的一实施例中，所述安装孔13为阶梯孔，包括大孔径段131和与所述大孔径段131连接的小孔径段133，所述大孔径段131邻近所述第一表面11设置，所述连接件30穿过所述小孔径段133，并与所述安装面200固定连接。将安装孔13设置为阶梯孔可以便于连接件30的安装，并且方便隐藏连接件30凸出第一表面11的部分，保证挂板10的第一表面11平滑，防止伤人，方便用户使用。可以理解的是，该安装面200可以设置卡接部或者锁紧部，将连接件30伸出小孔径段133的部分卡接固定或锁紧固定。

在本申请的一实施例中，所述连接件30为螺接件，所述螺接件包括容置于所述大孔径段131的螺帽31和穿过所述小孔径段133的螺纹段33，所述螺纹段33与所述螺帽31固定连接，所述安装面200凹陷形成连接孔，所述连接孔内设有自攻螺套210，所述螺纹段33与所述自攻螺套210固定连接；在本实施例中，通过螺接件和自攻螺套210的相互螺接而将挂板10与安装面200固定，如此设置，结构简单且方便拆装。

参照图2，所述装饰挂板安装结构100还包括防水垫片50，所述防水垫片50容置于所述大孔径段131，所述防水垫片50的一侧抵接所述大孔径段131和小孔径段133的连接处。设置防水垫片50防止外部的水滴等从大孔径段131进入小孔径段133，从而对连接件30产生锈蚀，提高连接件30的使用寿命，并且设置垫片防止连接件30将安装孔13损坏，方便使用。在本实施例中，防水垫片50为柔性材料制作，该防水垫片50的中部形成通孔，通过螺栓的螺纹段33伸入通孔，并挤压抵接于防水垫片50的通孔，使其密封效果较好。

参照图3、图4，在本申请的一实施例中，所述装饰挂板安装结构100还包括容置于所述大孔径段131的扩展垫片70，所述扩展垫片70包括底板71和自所述底板71延伸的侧板72，所述底板71的一侧抵接所述螺帽31，另一侧抵接所述防水垫片50背离所述小孔径段133的一侧，所述侧板72抵接所述大孔径段131的孔壁。

所述底板71和所述侧板72共同围合形成卡接空间73，所述装饰挂板安装结构100还包括封堵件90，所述封堵件90容置于所述卡接空间73，并抵接所述底板71和所述侧板72。

可以理解的是，扩展垫片70的底板71设有供螺栓的螺纹段33穿过的贯穿孔，从而扩展垫片70被螺纹段33穿过后，卡持于螺帽31和防水垫片50之间。设置封堵件90可以防止容置在安装孔13内的连接件30被外部水汽或杂物进入腐蚀，保证连接件30的连接性能，从而提高挂板10与安装面200的贴合度，方便用户使用。可以理解的是，该封堵件90为柔性材料制作，从而便于将封堵件90与扩展垫片70装配固定。具体的，该封堵件90可以采用硅胶或橡胶等材料制作。以及，该扩展垫片70可以为具有形变功能的弹性材料制作，从而便于对封堵件90进行卡持固定。具体的，扩展垫片70的材料可以为弹片或者其他具有形变功能的合金。可以理解的是，底板71和大孔径段131与小孔径段133的连接处挤压防水垫片50，使其最好地密封，防止液体进入安装孔13的小孔径段133。

参照图3，在本申请的一实施例中，所述底板71凹陷形成让位槽711，所述螺帽31容置于所述让位槽711内；设置让位槽711容置螺接件的螺帽31，从而便于封堵件90抵接底板71的表面，实现对螺接件更好的密封，提升挂板10与安装面200的连接效果。

在本申请的一实施例中，所述侧板72包括第一抵接段721和第二抵接段722，所述第一抵接段721与所述底板71固定连接，并向内凸起抵接所述封堵件90，所述第二抵接段722连接于所述第一抵接段721背离所述底板71的端部，并抵接所述大孔径段131的孔壁。在本实施例中，第一抵接段721向内(卡接空间73)凸起，从而使侧板72可以与封堵件90过盈连接；设置第二抵接段722可以使第一抵接段721固定于大孔径段131内，从而使其卡持封堵件90的效果更好，在本实施例中，第二抵接段722也可以呈弧形向外凸起的设置，如此设置，便于其卡接于小孔径段133的内壁。在本申请的一实施例中，第二抵接段722投影于底板71形成环形投影区域，该环形投影区域的宽度与底板71直径的比值在1/8～1/16，如此设置，一方面能使第二抵接段722抵接封堵件90的效果较好，另一方便便于使扩展垫片70的结构紧凑，便于使用。

参照图4，在本申请的一实施例中，所述封堵件90的外侧面向内凹陷形成弧面，所述第一抵接段721抵接所述弧面。将封堵件90的外侧面设置成弧面便于增大与第二抵接段722的接触面积，从而使封堵件90的密封效果更好。封堵件90与扩展垫片70配合使用包括以下安装步骤：扩展垫片70及挂板10安装固定后，将封堵件90底部与扩展垫片70外围弹片的上缘接触并向下挤压封堵件90，弧形的第二抵接段722受到挤压向后向挂板10预留孔道边缘散开，与孔道接触后封堵件90与弧形弹片中部接触并施加指向孔道壁的压力，在挤压力作用下弹片发生弹性变形(向内收缩变平、向外伸展变长)。待封堵件90底部扩大端完全进入垫片底部之后，第二抵接段722恢复原状，此时封堵件90内外端分别被弹片上下端限位锁定，进而实现隐藏式固定。后期如需对板材进行维护，可直接在封堵件90边缘位置使用薄钢片沿封堵件90锥形边缘斜向插入并向外翘起或拔出，取下封堵件90后就能通过拧螺丝的方式取下板材，整个拆卸过程无需破环板材及配件，非常方便快捷。

参照图1，在本申请的一实施例中，所述挂板10还包括连接所述第一表面11和所述第二表面12的侧面，所述侧面凸起形成防水翻边14。设置防水翻边14可以较好地防止外部飞溅的水滴进入，可以理解的是，当挂板10为四边形时，位于不同侧的防水翻边14邻近不同的表面设置，例如在本实施例中，位于上侧的防水翻边14邻近第一表面11设置，位于下侧的防水翻边14邻近第二表面12设置，如此设置，便于不同侧的防水翻边14相互拼接。

进一步地，所述装饰挂板安装结构100包括至少两挂板10，两所述挂板10的侧面相互拼接，所述防水翻边14相互抵接密封。设置多个相互拼接的挂板10便于将面积较大的安装面200贴合，方便使用。

在本申请的一实施例中，所述装饰挂板安装结构100还包括胶接件，所述胶接件密封两所述挂板10的连接处。设置胶接件便于进一步提高挂板10之间的密封效果，方便使用。

在本申请的一实施例中，挂板10的侧面还可以设置凸筋和密封槽，通过密封槽和凸筋的相互抵接卡合也可以较好地防止外部液体进入挂板10连接处，方便用户使用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。