一种超薄釉面微粉抛光瓷砖的制作方法

本实用新型涉及了一种瓷砖，具体的说，尤其涉及了一种超薄釉面微粉抛光瓷砖。

背景技术：

随着社会的发展，市场上出现了各种各样的瓷砖，其中有抛光砖，是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖，在运用渗花技术的基础上，抛光砖可以做出各种仿石、仿木和仿玉白的效果，而微粉砖是属于抛光砖的技术升级产品，所使用的胚体原料颗粒研磨得非常的小，通过电脑随机布料制胚经过高温高压煅烧，然后经过表面抛光而成。

但是一般的瓷砖厚度在1.3cm至2.0cm，这样的瓷砖比较厚重不便于搬运，增加工作人员的劳动力，导致搬运产生的费用过高，而且生产成本高，无法满足人们的需要。

技术实现要素：

本实用新型针对上述提到的情况，提供了一种超薄釉面微粉抛光瓷砖。

以下是本实用新型的技术方案：一种超薄釉面微粉抛光瓷砖，包括有胚底层和釉面层，所述胚底层顶部设有第一凹槽，所述釉面层设置在第一凹槽内部，所述釉面层底部设置有加固梁，且所述加固梁设置在第一凹槽内侧底部，所述胚底层底部中间设置有第二凹槽，所述胚底层底部边缘设置有隔护栏，所述胚底层底部均匀设置有储料槽，且所述储料槽一端连接隔护栏，另一端连接第二凹槽，所述釉面层上侧均匀分布有防滑纹。

优选地，所述胚底层厚度为5.5mm。

优选地，所述釉面层厚度为3.1mm。

优选地，所述加固梁形状呈九宫格状。

优选地，所述第二凹槽和储料槽内侧底部设置在同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过上述结构为人们提供一种耐磨、耐腐蚀的超薄釉面微粉抛光瓷砖，在降低瓷砖厚度同时有效延长瓷砖的使用寿命，本实用新型结构简单、生产成本低廉，有效减轻劳动力，降低搬运产生的费用。

附图说明

图1是本实用新型正视图。

图2是本实用新型胚底层正视图。

图3是本实用新型侧面剖视图。

图4是本实用新型后视图。

结合图1至图4所示：胚底层1、釉面层2、加固梁3、第一凹槽11、第二凹槽12、防滑纹22、隔护栏80、储料槽89。

具体实施方式

下面结合图1至图4为本实用新型做出详细的说明，一种超薄釉面微粉抛光瓷砖，包括有胚底层1和釉面层2，其中，胚底层1顶部设有第一凹槽11，釉面层2设置在第一凹槽11内部，釉面层2底部设置有加固梁3，且所述加固梁3设置在第一凹槽11内侧底部，胚底层1底部中间设置有第二凹槽12，胚底层底部边缘设置有隔护栏80，胚底层1底部均匀设置有储料槽89，且所述储料槽89一端连接隔护栏80，另一端连接第二凹槽12，釉面层2上侧均匀分布有防滑纹22。

综上所述，通过将釉面层2嵌接在第一凹槽11内部，有效降低瓷砖的整体厚度，加固梁3可以增加瓷砖的硬度，隔护栏80主要是防止施工时混凝土外流，隔护栏80的设置也增加了瓷砖与瓷砖之间的接触面积。

进一步，胚底层1厚度为5.5mm，通过这样厚度的胚底层1为瓷砖提供稳定的支承力，釉面层2厚度为3.1mm，这样厚度釉面层2可以为人们提供耐磨、耐腐蚀的效果，胚底层1和釉面层2是采用黄金比例，加固梁3形状呈九宫格状，通过这样形状的加固梁3为本实用新型提供支撑力，第二凹槽12和储料槽89内侧底部设置在同一水平面上，使混凝土可以均匀分布在瓷砖底部，不会出现部分过厚或过薄，储料槽89和第二凹槽12设置深度为300μm。

通过上述结构为人们提供一种耐磨、耐腐蚀的超薄釉面微粉抛光瓷砖，在降低瓷砖厚度同时有效延长瓷砖的使用寿命，本实用新型结构简单、生产成本低廉，有效减轻劳动力，降低搬运产生的费用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求极其等同物限定。