一种建筑工程用平面模板的制作方法

本发明涉及建筑工程用具技术领域，具体涉及一种建筑工程用平面模板。

背景技术：

建筑施工中，通常是使用多根支承构件从内外两侧支承模板，再进行混凝土浇灌，估计混凝土已经硬化后将模板逐块卸下。通常所采用的模板固定方法是先将建筑模板固定，然后再在模板的外侧进行加固，建筑工程质量的好坏与建筑材料有着直接关系，还关乎到投资成本的问题。建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具。目前建筑行业普遍使用的混凝土施工模板有木胶合模板、钢模板以及塑料模板等。塑料模板作为一种新型的建筑模板，具有混凝土表面成型效果好，节能环保、可回收利用等特点，但也具有强度和刚度小，承载力低，热胀冷缩系数大，受温度变化影响较大等缺点，造成塑料模板在工程中的推广应用受到阻碍。钢模板造价高。多年来，世界各国都很重视发展建筑用木结构材料和木模板等，因为木材不仅在资源上是一种可再生的物质，而且在能源上也是一种节能型材料。随着木胶合板模板的胶合性能和表面覆膜处理等技术的不断进步，木胶合板模板已经成为许多国家应用量最广泛、使用量最多的模板。具有加工制作简单，板块制作精度高的特点，但是木胶合板模板存在部件强度相对较低、组合刚度相对较小的缺点。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑工程用平面模板置。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：一种建筑工程用平面模板包括C型封端件、双C型连接件、反向C型封端件、螺栓和嵌入板；

所述的C型封端件包括C型凸台、C型凹台、C型封端件上孔腔、C型封端件下孔腔、C 型封端件上螺孔、C型封端件下螺孔、C型封端件上拉筋和C型封端件下拉筋；C型封端件的上端面外围设置了C型凸台，C型封端件的上端面内围设置了C型凹台，C型封端件的上部右端设置C型封端件上孔腔，C型封端件的上部右端还设置C型封端件上螺孔，C型封端件的下部右端设置C型封端件下孔腔，C型封端件的下部右端还设置C型封端件下螺孔，C型封端件还设置了C型封端件上拉筋和C型封端件下拉筋。

所述的双C型连接件包括双C型连接件上插件、双C型连接件下插件、双C 型连接件第一螺孔、双C型连接件第二螺孔、双C型连接件第三螺孔、双C型连接件第四螺孔、双C型连接件第一拉筋、双C型连接件第二拉筋、双C型连接件第三拉筋、双C型连接件第四拉筋、双C型连接件反向C型凹台、双C型连接件反向工型凸台、双C型连接件C型凹台、双C型连接件上孔腔、双C型连接件下孔腔；双C型连接件分别设置了双C 型连接件反向工型凸台、双C型连接件反向C型凹台和双C型连接件C型凹台，双C型连接件反向C型凹台位于双C型连接件反向工型凸台的左侧，双C型连接件C型凹台位于双 C型连接件反向工型凸台的右侧，双C型连接件的左上端设置了双C型连接件上插件，双 C型连接件的左上端还设置了双C型连接件第一螺孔，双C型连接件的左下端设置了双C 型连接件下插件，双C型连接件的左下端还设置了双C型连接件第三螺孔，双C型连接件的右上端设置了双C型连接件上插件，双C型连接件的右上端还设置了双C型连接件第二螺孔，双C型连接件的右下端设置了双C型连接件下插件，双C型连接件的右下端还设置了双C型连接件第四螺孔，双C型连接件的左侧分别设置了双C型连接件第一拉筋和双C 型连接件第三拉筋、双C型连接件的右侧分别设置了双C型连接件第二拉筋和双C型连接件第四拉筋。

所述的反向C型封端件包括反向C型凸台、反向C型凹台、反向C型封端件上插件、反向C型封端件下插件、反向C型封端件上螺孔、反向C型封端件下螺孔、反向C型封端件上拉筋、反向C型封端件下拉筋；反向C型封端件的上端面外围设置了C型凸台，反向C型封端件的上端面内围设置了C型凹台，反向C型封端件的上部左端设置反向C型封端件上插件，反向C型封端件的上部左端还设置反向C型封端件上螺孔，反向C型封端件的下部左端设置反向C型封端件下插件，反向C型封端件的下部左端还设置反向C型封端件下螺孔，反向C型封端件还设置了反向C型封端件上拉筋和反向C型封端件下拉筋。

本发明的工作原理是：当需要组合时，双C型连接件上插件置于C型封端件上孔腔中，双C型连接件下插件置于C型封端件下孔腔中，将嵌入板置于C型凹台和双C型连接件反向C型凹台形成的矩形凹台上，用螺栓对C型封端件上螺孔和双C型连接件第一螺孔进行紧固，利用螺栓对C型封端件下螺孔和双C型连接件第三螺孔进行紧固，使得嵌入板、C型封端件和双C型连接件形成一组合整体；将嵌入板置于双C型连接件的双C型连接件C型凹台与另一双C型连接件的双C型连接件反向C型凹台形成的矩形凹台内，另一双C型连接件的左侧的双C型连接件上插件置于双C型连接件的右侧的双C型连接件上孔腔中，通过螺栓对双C型连接件第二螺孔和另一双C型连接件的双C型连接件第一螺孔进行紧固，另一双C型连接件的左侧的双C型连接件下插件置于双C型连接件的右侧的双C 型连接件下孔腔中，通过螺栓对双C型连接件第四螺孔和另一双C型连接件的双C型连接件第三螺孔进行紧固，嵌入板在双C型连接件反向工型凸台形成的矩形凸台的作用下，嵌入板与双C型连接件及另一双C型连接件形成为组合整体，……反向C型封端件上插件置于双C型连接件上孔腔中，反向C型封端件下插件置于双C型连接件下孔腔中，嵌入板置于反向C型凹台和双C型连接件C型凹台形成的矩形凹台上，用螺栓对双C型连接件第二螺孔和反向C型封端件上螺孔进行紧固，用螺栓对双C型连接件第四螺孔和反向C型封端件下螺孔进行紧固，使得嵌入板、反向C型封端件和双C型连接件形成一组合整体。

本发明的有益效果是：本发明的C型封端件、双C型连接件、反向C型封端件均设置了拉筋，从而使得C型封端件、双C型连接件、反向C型封端件不易变形，提高了建筑模板定位结构的固定效果，也提高了使用木胶合嵌入板时的模板强度和组合刚度；本发明结构简单，可实现快速组合安装，拆卸方便，能够节省大量的人力物力，定位效果高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步描述。

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明附图1圆中部分的凸台和凹台立体结构示意图；

附图3为本发明的连接结构示意图。

图中，1、C型封端件，101、C型凸台，102、C型凹台,103、C型封端件上孔腔， 104、C型封端件下孔腔,105、C型封端件上螺孔,106、C型封端件下螺孔,107、C型封端件上拉筋，108、C型封端件下拉筋,2、双C型连接件，201、双C型连接件上插件，202、双 C型连接件下插件，203、双C型连接件第一螺孔，204、双C型连接件第二螺孔,205、双 C型连接件第三螺孔,206、双C型连接件第四螺孔,207、双C型连接件第一拉筋，208、双 C型连接件第二拉筋,209、双C型连接件第三拉筋，210、双C型连接件第四拉筋,211、双 C型连接件反向C型凹台，212、双C型连接件反向工型凸台,213、双C型连接件C型凹台, 214、双C型连接件上孔腔，215、双C型连接件下孔腔,3、反向C型封端件，301、反向C 型凸台，302、反向C型凹台,303、反向C型封端件上插件，304、反向C型封端件下插件, 305、反向C型封端件上螺孔,306、反向C型封端件下螺孔,307、反向C型封端件上拉筋， 308、反向C型封端件下拉筋,4、螺栓,5、嵌入板。

具体实施方式

如附图1所示，一种建筑工程用平面模板包括C型封端件1、双C型连接件2、反向 C型封端件3、螺栓4和嵌入板5；

所述的C型封端件1包括C型凸台101、C型凹台102、C型封端件上孔腔103、C型封端件下孔腔104、C型封端件上螺孔105、C型封端件下螺孔106、C型封端件上拉筋107和C 型封端件下拉筋108；C型封端件1的上端面外围设置了C型凸台101，C型封端件1的上端面内围设置了C型凹台102，C型封端件1的上部右端设置C型封端件上孔腔103，C型封端件1的上部右端还设置C型封端件上螺孔105，C型封端件1的下部右端设置C型封端件下孔腔104，C型封端件1的下部右端还设置C型封端件下螺孔106，C型封端件1还设置了C型封端件上拉筋107和C型封端件下拉筋108。

所述的双C型连接件2包括双C型连接件上插件201、双C型连接件下插件202、双C型连接件第一螺孔203、双C型连接件第二螺孔204、双C型连接件第三螺孔205、双 C型连接件第四螺孔206、双C型连接件第一拉筋207、双C型连接件第二拉筋208、双C 型连接件第三拉筋209、双C型连接件第四拉筋210、双C型连接件反向C型凹台211、双 C型连接件反向工型凸台212、双C型连接件C型凹台213、双C型连接件上孔腔214、双 C型连接件下孔腔215；双C型连接件2分别设置了双C型连接件反向工型凸台212、双C 型连接件反向C型凹台211和双C型连接件C型凹台213，双C型连接件反向C型凹台 211位于双C型连接件反向工型凸台212的左侧，双C型连接件C型凹台213位于双C型连接件反向工型凸台212的右侧，双C型连接件2的左上端设置了双C型连接件上插件 201，双C型连接件2的左上端还设置了双C型连接件第一螺孔203，双C型连接件2的左下端设置了双C型连接件下插件202，双C型连接件2的左下端还设置了双C型连接件第三螺孔205，双C型连接件2的右上端设置了双C型连接件上孔腔214，双C型连接件2的右上端还设置了双C型连接件第二螺孔204，双C型连接件2的右下端设置了双C型连接件下孔腔215，双C型连接件2的右下端还设置了双C型连接件第四螺孔206，双C型连接件2的左侧分别设置了双C型连接件第一拉筋207和双C型连接件第三拉筋209、双C型连接件2的右侧分别设置了双C型连接件第二拉筋208和双C型连接件第四拉筋210。

所述的反向C型封端件3包括反向C型凸台301、反向C型凹台302、反向C型封端件上插件303、反向C型封端件下插件304、反向C型封端件上螺孔305、反向C型封端件下螺孔306、反向C型封端件上拉筋307、反向C型封端件下拉筋308；反向C型封端件 3的上端面外围设置了C型凸台301，反向C型封端件3的上端面内围设置了C型凹台 302，反向C型封端件3的上部左端设置反向C型封端件上插件303，反向C型封端件3的上部左端还设置反向C型封端件上螺孔305，反向C型封端件3的下部左端设置反向C型封端件下插件304，反向C型封端件3的下部左端还设置反向C型封端件下螺孔306，反向 C型封端件3还设置了反向C型封端件上拉筋307和反向C型封端件下拉筋308。

使用时，双C型连接件上插件201置于C型封端件上孔腔103中，双C型连接件下插件202置于C型封端件下孔腔104中，将嵌入板5置于C型凹台102和双C型连接件反向C型凹台211形成的矩形凹台上，用螺栓4对C型封端件上螺孔105和双C型连接件第一螺孔203进行紧固，利用螺栓4对C型封端件下螺孔106和双C型连接件第三螺孔205 进行紧固，使得嵌入板5、C型封端件1和双C型连接件2形成一组合整体；将嵌入板5 置于双C型连接件2的双C型连接件C型凹台213与另一双C型连接件2的双C型连接件反向C型凹台211形成的矩形凹台内，另一双C型连接件2的左侧的双C型连接件上插件 201置于双C型连接件2的右侧的双C型连接件上孔腔214中，通过螺栓4对双C型连接件第二螺孔204和另一双C型连接件2的双C型连接件第一螺孔203进行紧固，另一双C 型连接件2的左侧的双C型连接件下插件202置于双C型连接件2的右侧的双C型连接件下孔腔215中，通过螺栓4对双C型连接件第四螺孔206和另一双C型连接件2的双C型连接件第三螺孔205进行紧固，嵌入板5在双C型连接件反向工型凸台212形成的矩形凸台的作用下，嵌入板5与双C型连接件2及另一双C型连接件2形成为组合整体，……反向C型封端件上插件303置于双C型连接件上孔腔214中，反向C型封端件下插件304置于双C型连接件下孔腔215中，嵌入板5置于反向C型凹台302和双C型连接件C型凹台 213形成的矩形凹台上，用螺栓4对双C型连接件第二螺孔204和反向C型封端件上螺孔 305进行紧固，用螺栓4对双C型连接件第四螺孔206和反向C型封端件下螺孔306进行紧固，使得嵌入板5、反向C型封端件3和双C型连接件2形成一组合整体(如附图3所示)。

以上所述，实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。