一种具有防护功能的碳化钨粉撕碎机的制作方法

本实用新型属于撕碎机械技术领域，尤其涉及一种具有防护功能的碳化钨粉撕碎机。

背景技术：

碳化钨粉(WC)是生产硬质合金的主要原料，化学式WC。全称为,碳化钨粉为黑色六方晶体，有金属光泽，硬度与金刚石相近，为电、热的良好导体。熔点2870℃,沸点6000℃，相对密度15.63(18℃)。碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸，易溶于硝酸－氢氟酸的混合酸中。纯的碳化钨易碎，若掺入少量钛、钴等金属，就能减.碳化钨粉是生产硬质合金的主要原料，碳化钨粉为黑色六方晶体，有金属光泽，硬度与金刚石相近，为电、热的良好导体。中细颗粒碳化钨粉碳化后需要进行破碎处理，现有技术中主要用振动球磨机来对碳化后的碳化钨粉进行破碎，但是振动球磨机的工作效率低，而且会使碳化钨粉末形态发生改变，从而极大地影响了产品的稳定性能。现代工业生产中，广泛使用各种磨机球，磨机是利用在筒体内装有大量的研磨球，转动筒体，使研磨球相互碰撞将物料击碎，需要转动机构带动整个筒体的转动。

中国专利公开号为CN206415194U，发明创造名称为碳化钨粉撕碎机，包括：支撑架、进料斗、壳体、刀具、驱动机构、过滤筛、收料斗、运料杆、运料斗和支撑杆，壳体固定在支撑架上，进料斗设置在壳体的上端，刀具设在壳体的内部，驱动机构设在支撑架上，且刀具通过驱动机构来提供动力，壳体的下端设有出料口，过滤筛可拆卸地固定在出料口上，收料斗设在支撑架上，收料斗位于出料口下方；运料杆竖直设在支撑架上，支撑杆的一端铰接在运料杆上，支撑杆能够沿着竖直方向滑动，支撑杆上还固定有与进料斗相配合的运料斗。但是现有的碳化钨粉撕碎机还存在着防护效果较差，稳定性较差和碳化钨粉排放时缺少过滤疏通功能的问题。

因此，发明一种具有防护功能的碳化钨粉撕碎机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有防护功能的碳化钨粉撕碎机，以解决现有的碳化钨粉撕碎机防护效果较差，稳定性较差和碳化钨粉排放时缺少过滤疏通功能的问题。一种具有防护功能的碳化钨粉撕碎机，包括支撑固定板，撕碎控制开关，电机底座，撕碎驱动电机，撕碎箱，可调节防护挡板结构，可疏通防堵漏料斗结构，减震支撑柱结构，撕碎辊轮轴，进料斗，连接支撑横板，伸缩防护开关，电机防护罩，连接轴承和漏料接收盘，所述的撕碎控制开关镶嵌在支撑固定板的正表面右侧中间位置；所述的电机底座分别螺栓连接在支撑固定板的上表面左右两侧中间位置；所述的撕碎驱动电机螺栓连接在电机底座的上表面；所述的撕碎箱纵向螺栓连接在支撑固定板的内部中间位置；所述的可调节防护挡板结构安装在电机防护罩的上表面；所述的可疏通防堵漏料斗结构安装在撕碎箱的下表面；所述的减震支撑柱结构分别安装在支撑固定板的下表面左右两侧；所述的撕碎辊轮轴设置在撕碎箱的内部中间位置；所述的进料斗螺栓连接在撕碎箱的上表面；所述的连接支撑横板横向螺栓连接在减震支撑柱结构和减震支撑柱结构内侧下部中间位置；所述的伸缩防护开关镶嵌在支撑固定板的正表面左侧中间位置；所述的电机防护罩罩在撕碎驱动电机的外表面并与支撑固定板螺栓连接；所述的连接轴承分别镶嵌在撕碎箱的左右两侧下部位置；所述的漏料接收盘螺钉连接在连接支撑横板的上表面；所述的可调节防护挡板结构包括气缸防护箱，伸缩气缸，穿插通孔，密封橡圈，伸缩杆，碳化钨粉防护板和密封橡胶条，所述的伸缩气缸螺栓连接在气缸防护箱的内部左侧中间位置；所述的穿插通孔开设在气缸防护箱的右侧中间位置；所述的密封橡圈套接在伸缩杆的外表面左侧位置；所述的伸缩杆贯穿穿插通孔焊接在伸缩气缸的输出轴上；所述的碳化钨粉防护板螺栓连接在伸缩杆的右端；所述的密封橡胶条胶接在碳化钨粉防护板的外表面中间位置。

优选的，所述的可疏通防堵漏料斗结构包括成品漏料斗，过滤网板，疏通搅拌杆，密封橡胶塞，漏料筒和手动控制球阀，所述的过滤网板横向螺钉连接在成品漏料斗的内部上侧位置；所述的疏通搅拌杆插接在密封橡胶塞的内部并设置在成品漏料斗的内部右下侧；所述的密封橡胶塞镶嵌在成品漏料斗的右侧中间位置；所述的漏料筒焊接在成品漏料斗的下表面；所述的手动控制球阀螺纹连接在漏料筒的左侧中间位置。

优选的，所述的减震支撑柱结构包括支撑底座，固定卡板，连接套管，防滑橡胶垫，支撑柱和连接板，所述的固定卡板螺钉连接在支撑底座的上表面中间位置；所述的连接套管分别螺栓连接在支撑底座的上表面左右两侧位置；所述的支撑柱一端螺纹连接在连接套管的内部上侧位置，另一端螺栓连接在连接板的下表面中间位置；所述的防滑橡胶垫胶接在支撑底座的下表面。

优选的，所述的支撑底座具体采用长方形的不锈钢板座；所述的防滑橡胶垫的厚度设置在五毫米至八毫米；所述的防滑橡胶垫的下表面设置有十字形防滑纹；所述的连接板采用厚度设置在三毫米至五毫米的圆形不锈钢板；所述的连接板与支撑固定板螺栓连接设置。

优选的，所述的撕碎辊轮轴一端联轴器连接在撕碎驱动电机的输出轴上，另一端插接在连接轴承的内圈；所述的连接轴承具体采用滚珠轴承。

优选的，所述的连接支撑横板具体采用不锈钢板；所述的连接支撑横板螺栓连接在支撑柱和支撑柱的内侧下部位置；所述的漏料接收盘具体采用上部开口的不锈钢盘。

优选的，所述的碳化钨粉防护板采用厚度设置在三毫米至五毫米的不锈钢板；所述的碳化钨粉防护板设置在进料斗的内部下侧位置；所述的密封橡圈胶接在进料斗的左侧中间位置。

优选的，所述的气缸防护箱具体采用长方形的不锈钢箱；所述的气缸防护箱螺栓连接在电机防护罩的上表面；所述的电机防护罩具体采用不锈钢防护罩。

优选的，所述的成品漏料斗螺纹连接在撕碎箱的下表面；所述的漏料筒通过成品漏料斗与撕碎箱内部相连通；所述的过滤网板具体采用圆形不锈钢网板。

优选的，所述的撕碎箱采用壁厚设置在十毫米至二十毫米的不锈钢箱；所述的进料斗与撕碎箱的内部相连通。

优选的，所述的撕碎控制开关电性连接撕碎驱动电机；所述的伸缩防护开关电性连接伸缩气缸；所述的伸缩气缸具体采用型号为SC63的气缸；所述的撕碎驱动电机具体采用型号为CH28的电机；所述的撕碎控制开关和伸缩防护开关分别采用型号为SB16的开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的气缸防护箱和电机防护罩的设置，有利于起到防护的作用，保护电器设备的安全。

2.本实用新型中，所述的碳化钨粉防护板和密封橡胶条的设置，有利于起到密封防护的作用，防止碳化钨粉在加工粉碎过程中产生扬尘飞溅，维护良好的操作环境。

3.本实用新型中，所述的密封橡圈和密封橡胶塞的设置，有利于起到密封的作用，防止碳化钨粉末的扩散泄露。

4.本实用新型中，所述的疏通搅拌杆的设置，有利于在碳化钨粉末下漏过程中进行搅拌疏通，提高下漏的速度，防止堵塞漏料筒。

5.本实用新型中，所述的过滤网板具体采用圆形不锈钢网板，有利于起到过滤的作用，使得碳化钨块可以充分的磨成粉末。

6.本实用新型中，所述的支撑底座，连接套管，防滑橡胶垫和支撑柱的设置，有利于起到连接固定的作用，保证撕碎机的稳定。

7.本实用新型中，所述的漏料接收盘和固定卡板的设置，有利于对碳化钨粉盛接容器进行放置，增加成品取放的便捷性。

8.本实用新型中，所述的撕碎箱采用壁厚设置在十毫米至二十毫米的不锈钢箱；所述的进料斗与撕碎箱的内部相连通，有利于提高撕碎机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节防护挡板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可疏通防堵漏料斗结构的结构示意图。

图4是本实用新型的减震支撑柱结构的结构示意图。

图中：

1、支撑固定板；2、撕碎控制开关；3、电机底座；4、撕碎驱动电机；5、撕碎箱；6、可调节防护挡板结构；61、气缸防护箱；62、伸缩气缸；63、穿插通孔；64、密封橡圈；65、伸缩杆；66、碳化钨粉防护板；67、密封橡胶条；7、可疏通防堵漏料斗结构；71、成品漏料斗；72、过滤网板；73、疏通搅拌杆；74、密封橡胶塞；75、漏料筒；76、手动控制球阀；8、减震支撑柱结构；81、支撑底座；82、固定卡板；83、连接套管；84、防滑橡胶垫；85、支撑柱；86、连接板；9、撕碎辊轮轴；10、进料斗；11、连接支撑横板；12、伸缩防护开关；13、电机防护罩；14、连接轴承；15、漏料接收盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示，本实用新型提供一种具有防护功能的碳化钨粉撕碎机，包括支撑固定板1，撕碎控制开关2，电机底座3，撕碎驱动电机4，撕碎箱5，可调节防护挡板结构6，可疏通防堵漏料斗结构7，减震支撑柱结构8，撕碎辊轮轴9，进料斗10，连接支撑横板11，伸缩防护开关12，电机防护罩13，连接轴承14和漏料接收盘15，所述的撕碎控制开关2镶嵌在支撑固定板1的正表面右侧中间位置；所述的电机底座3分别螺栓连接在支撑固定板1的上表面左右两侧中间位置；所述的撕碎驱动电机4螺栓连接在电机底座3的上表面；所述的撕碎箱5纵向螺栓连接在支撑固定板1的内部中间位置；所述的可调节防护挡板结构6安装在电机防护罩13的上表面；所述的可疏通防堵漏料斗结构7安装在撕碎箱5的下表面；所述的减震支撑柱结构8分别安装在支撑固定板1的下表面左右两侧；所述的撕碎辊轮轴9设置在撕碎箱5的内部中间位置；所述的进料斗10螺栓连接在撕碎箱5的上表面；所述的连接支撑横板11横向螺栓连接在减震支撑柱结构8和减震支撑柱结构8内侧下部中间位置；所述的伸缩防护开关12镶嵌在支撑固定板1的正表面左侧中间位置；所述的电机防护罩13罩在撕碎驱动电机4的外表面并与支撑固定板1螺栓连接；所述的连接轴承14分别镶嵌在撕碎箱5的左右两侧下部位置；所述的漏料接收盘15螺钉连接在连接支撑横板11的上表面；所述的可调节防护挡板结构6包括气缸防护箱61，伸缩气缸62，穿插通孔63，密封橡圈64，伸缩杆65，碳化钨粉防护板66和密封橡胶条67，所述的伸缩气缸62螺栓连接在气缸防护箱61的内部左侧中间位置；所述的穿插通孔63开设在气缸防护箱61的右侧中间位置；所述的密封橡圈64套接在伸缩杆65的外表面左侧位置；所述的伸缩杆65贯穿穿插通孔63焊接在伸缩气缸62的输出轴上；所述的碳化钨粉防护板66螺栓连接在伸缩杆65的右端；所述的密封橡胶条67胶接在碳化钨粉防护板66的外表面中间位置；将碳化钨块通过进料斗10加入到撕碎箱5内，接通外部电源，通过伸缩防护开关12，启动伸缩气缸62，带动伸缩杆65从左到右运动，进而碳化钨粉防护板66和密封橡胶条67与进料斗10的内壁相接触，起到密封防护的作用。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可疏通防堵漏料斗结构7包括成品漏料斗71，过滤网板72，疏通搅拌杆73，密封橡胶塞74，漏料筒75和手动控制球阀76，所述的过滤网板72横向螺钉连接在成品漏料斗71的内部上侧位置；所述的疏通搅拌杆73插接在密封橡胶塞74的内部并设置在成品漏料斗71的内部右下侧；所述的密封橡胶塞74镶嵌在成品漏料斗71的右侧中间位置；所述的漏料筒75焊接在成品漏料斗71的下表面；所述的手动控制球阀76螺纹连接在漏料筒75的左侧中间位置；通过撕碎控制开关2启动撕碎驱动电机4，带动撕碎辊轮轴9进行转动，在撕碎辊轮轴9的作用下将碳化钨块碾磨成粉；成粉后的碳化钨粉经过滤网板72的过滤进入到漏料筒75内，将接收容器放置在漏料接收盘15上，打开手动控制球阀76，使得碳化钨粉经漏料筒75流入到接收容器内即可，在碳化钨粉下落过程中，可以手握疏通搅拌杆73进行转动，起到疏通的作用。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的减震支撑柱结构8包括支撑底座81，固定卡板82，连接套管83，防滑橡胶垫84，支撑柱85和连接板86，所述的固定卡板82螺钉连接在支撑底座81的上表面中间位置；所述的连接套管83分别螺栓连接在支撑底座81的上表面左右两侧位置；所述的支撑柱85一端螺纹连接在连接套管83的内部上侧位置，另一端螺栓连接在连接板86的下表面中间位置；所述的防滑橡胶垫84胶接在支撑底座81的下表面；在撕碎机工作过程中，支撑底座81和防滑橡胶垫84会起到稳固的作用，提高撕碎机的稳定性。

上述实施例中，具体的，所述的支撑底座81具体采用长方形的不锈钢板座；所述的防滑橡胶垫84的厚度设置在五毫米至八毫米；所述的防滑橡胶垫84的下表面设置有十字形防滑纹；所述的连接板86采用厚度设置在三毫米至五毫米的圆形不锈钢板；所述的连接板86与支撑固定板1螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的撕碎辊轮轴9一端联轴器连接在撕碎驱动电机4的输出轴上，另一端插接在连接轴承14的内圈；所述的连接轴承14具体采用滚珠轴承。

上述实施例中，具体的，所述的连接支撑横板11具体采用不锈钢板；所述的连接支撑横板11螺栓连接在支撑柱85和支撑柱85的内侧下部位置；所述的漏料接收盘15具体采用上部开口的不锈钢盘。

上述实施例中，具体的，所述的碳化钨粉防护板66采用厚度设置在三毫米至五毫米的不锈钢板；所述的碳化钨粉防护板66设置在进料斗10的内部下侧位置；所述的密封橡圈64胶接在进料斗10的左侧中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的气缸防护箱61具体采用长方形的不锈钢箱；所述的气缸防护箱61螺栓连接在电机防护罩13的上表面；所述的电机防护罩13具体采用不锈钢防护罩。

上述实施例中，具体的，所述的成品漏料斗71螺纹连接在撕碎箱5的下表面；所述的漏料筒75通过成品漏料斗71与撕碎箱5内部相连通；所述的过滤网板72具体采用圆形不锈钢网板。

上述实施例中，具体的，所述的撕碎箱5采用壁厚设置在十毫米至二十毫米的不锈钢箱；所述的进料斗10与撕碎箱5的内部相连通。

上述实施例中，具体的，所述的撕碎控制开关2电性连接撕碎驱动电机4；所述的伸缩防护开关12电性连接伸缩气缸62；所述的伸缩气缸62具体采用型号为SC63的气缸；所述的撕碎驱动电机4具体采用型号为CH28的电机；所述的撕碎控制开关2和伸缩防护开关12分别采用型号为SB16的开关。

工作原理

本实用新型在使用时，将碳化钨块通过进料斗10加入到撕碎箱5内，接通外部电源，通过伸缩防护开关12，启动伸缩气缸62，带动伸缩杆65从左到右运动，进而碳化钨粉防护板66和密封橡胶条67与进料斗10的内壁相接触，起到密封防护的作用；然后，通过撕碎控制开关2启动撕碎驱动电机4，带动撕碎辊轮轴9进行转动，在撕碎辊轮轴9的作用下将碳化钨块碾磨成粉；成粉后的碳化钨粉经过滤网板72的过滤进入到漏料筒75内，将接收容器放置在漏料接收盘15上，打开手动控制球阀76，使得碳化钨粉经漏料筒75流入到接收容器内即可，在碳化钨粉下落过程中，可以手握疏通搅拌杆73进行转动，起到疏通的作用；在撕碎机工作过程中，支撑底座81和防滑橡胶垫84会起到稳固的作用，提高撕碎机的稳定性。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。