一种移动式可调节式钢构厂房的制作方法

本实用新型涉及钢构厂房设备领域，具体为一种移动式可调节式钢构厂房。

背景技术：

随着经济发展和科技水平的持续提高，工业产品的品种不断增多，对加工条件的要求也越来越高。然而一些工厂固定不方便对移动的产品进行加工维修，比如一些大型船舶、飞机等加工车间，不方便移动，如果不能及时的增加厂房的或者移动厂房，就会影响大型机械的加工，进而影响大型机械加工维修的效率，传统的固定厂房无法适应操作需求，而且厂房的高度无法调节，不方便移动和适应比较矮的环境，由于对于厂房高度固定对于屋顶采光带的清洗也造成不便的问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种移动式可调节式钢构厂房，通过直齿板正面靠近左侧基座套、中间基座套和右侧基座套的内腔底部的一侧通过主动轴杆均啮合传动有主动齿轮，左侧基座套、中间基座套和右侧基座套均固定连接有脚轮，使用电动机带动主动轴杆的转动从而可以改变升降支柱与地面的高度，脚轮可固定可移动，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种移动式可调节式钢构厂房，包括左侧基座套、中间基座套和右侧基座套，所述左侧基座套、中间基座套和右侧基座套的内腔均活动连接有升降支柱，所述升降支柱正面和背面的对称位置固定连接有直齿板，位于左侧基座套、中间基座套和右侧基座套内腔的位置的直齿板外表面与从动齿轮啮合，所述从动齿轮套设在从动轴杆上，所述直齿板正面靠近左侧基座套、中间基座套和右侧基座套的内腔底部的一侧与主动齿轮啮合，所述主动齿轮套设在主动轴杆上，所述左侧基座套、中间基座套和右侧基座套均固定连接有脚轮。

进一步的，所述主动轴杆位于右侧基座套的一端固定连接有第一带轮。

进一步的，所述右侧基座套背面靠近脚轮的位置设置有电动机，所述电动机输出轴末端通过联轴器固定连接有第二带轮。

进一步的，所述第一带轮外表面与第二带轮通过传送带互相传动。进一步的，所述左侧基座套、中间基座套和右侧基座套相互靠近一侧的顶部和底部位置均固定连接有连接杆，所述连接杆位于左侧基座套顶部位置且远离脚轮的一侧设置有顶棚。进一步的，所述左侧基座套、中间基座套和右侧基座套的两侧对称位置均开设有复数个限位孔，所述升降支柱位于限位孔的位置开设有契合孔。

工作原理和有益效果：通过电动机带动第二带轮转动，第二带轮转动带动第一带轮转动，第一带轮转动带动主动轴杆的转动，主动轴杆带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动直齿板向上或者向下移动，从而可以改变升降支柱与地面的高度，然后使用铆钉嵌入限位孔和契合孔固定其高度，可以根据需求增加升降支柱与地面的高度或者减小，可以提高钢构厂房的适应性，可以在不同高低环境下使用，脚轮可固定可移动，提高了钢构厂房可移动性。

附图说明

图1为本实用新型的侧视构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、左侧基座套；2、中间基座套；3、右侧基座套；4、升降支柱；5、直齿板；6、从动轴杆；7、从动齿轮；8、主动轴杆；9、主动齿轮；10、脚轮；11、第一带轮；12、电动机；13、第二带轮；14、连接杆；15、限位孔；16、契合孔；17、顶棚。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种移动式可调节式钢构厂房，包括左侧基座套1、中间基座套2和右侧基座套3，左侧基座套1、中间基座套2和右侧基座套3的内腔均活动连接有升降支柱4，升降支柱4正面和背面的对称位置固定连接有直齿板5，位于左侧基座套1、中间基座套2和右侧基座套3内腔的位置的直齿板5外表面与从动齿轮7啮合，所述从动齿轮7套设在从动轴杆6上，所述直齿板5正面靠近左侧基座套1、中间基座套2和右侧基座套3的内腔底部的一侧与主动齿轮9啮合，所述主动齿轮9套设在主动轴杆8上，左侧基座套1、中间基座套2和右侧基座套3均固定连接有脚轮10。

本实用新型一种移动式可调节式钢构厂房，通过电动机带动第二带轮13转动，第二带轮13转动带动第一带轮11转动，第一带轮11转动带动主动轴杆8的转动，主动轴杆8带动主动齿轮9转动，主动齿轮9转动带动直齿板5向上或者向下移动，从而可以改变升降支柱与地面的高度，然后使用铆钉嵌入限位孔15和契合孔16固定其高度。

其中，所述右侧基座套3背面靠近脚轮10的位置设置有电动机12，所述电动机12输出轴末端通过联轴器固定连接有第二带轮13，使用电动机作为升降支柱的上升动力，更加平稳安全。

其中，所述第一带轮11外表面与第二带轮13通过传送带互相传动，电动机带动第二带轮13转动，第二带轮13带动第一带轮11转动，第一带轮11再带动主动螺杆8转动，实现动力的传输，完成升降支柱的上升与下降。

其中，所述左侧基座套1、中间基座套2和右侧基座套3相互靠近一侧的顶部和底部位置均固定连接有连接杆14，所述连接杆14位于左侧基座套1顶部位置且远离脚轮10的一侧设置有顶棚17，连接杆使得整体结构更加牢靠。

其中，所述左侧基座套1、中间基座套2和右侧基座套3的两侧对称位置均开设有复数个限位孔15，所述升降支柱位于限位孔15的位置开设有契合孔16，当升降支柱上升或者下降到合适位置时候，可以使用铆钉贯穿限位孔15和契合孔16，使得升降支柱的位置固定，需要调节时候再次拔出铆钉，按动电动机12按钮进行调节即可。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。