一种新型扎勾的制作方法

本实用新型属于五金用具技术领域，特指一种新型扎勾。

背景技术：

扎勾是用在建筑工地上一种小工具，主要是用于钢筋的绑扎，其目的是将钢筋与钢筋绑扎在一起。现有扎勾的内置滚珠的凹槽均为直角，会起到阻碍滚珠运动，从而导致使用者使用时所需的力更大，进而更加劳累。而且因为滚珠运动受到阻碍，从而使棒身转动时出现卡壳现象，进而可能导致前期棒身未转动的长度增加，因此为了保证将筋与钢筋绑扎在一起所需的长度，故整体的长度增长，同时体积也随之增大而导致不方便携带。并且，在工作期间，由于扎勾较重，使用者在使用期间更加劳累。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构稳定且组装方便，并且工作效率高的同时不易松动的新型扎勾。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种新型扎勾，包括套管、拉钩和螺旋式棒身，所述棒身设置于套管内，拉钩延伸出套管外；所述棒身外周套设有弹簧；所述套管上端配合安装有螺母，螺母上均匀开设有凹槽，凹槽内设置有滚珠，所述凹槽一侧成型有用于滚珠滑动的斜坡。

在上述方案的基础上，进一步改进或优选的方案还包括：

优选地，所述螺母均匀开设有三个所述的凹槽，每个凹槽内均设置有所述滚珠。

优选地，所述棒身设置有与所述凹槽相对应的螺旋槽，所述棒身和拉钩一体成型。

优选地，所述螺母中部开设有安装孔，螺母通过安装孔从底端穿过所述棒身从而与套管相互拧紧，进而将棒身设置于套管内。

优选地，所述弹簧两端分别设置有垫片一和垫片二，所述垫片二一侧设置有限位销，限位销设置在所述棒身底端，垫片二位于限位销与所述弹簧之间。

优选地，所述垫片一位于所述弹簧顶端与所述螺母之间，所述滚珠下端与垫片一相接触。

优选地，所述套管外周套设有胶套，胶套底端开设有装配孔；所述套管底端盖设有盖子,盖子中部开设有固定孔一螺丝依次穿过固定孔和装配孔从而将套管与胶套连接。

优选地，所述螺丝一侧设置有用于挂置的吊环；螺丝和所述胶套之间设置有垫片三。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型的螺母在每个凹槽一侧都设置有斜坡，使棒身在工作时未旋转的长度减少，因此可减少做功，从而使使用者更为轻松。同时斜坡相比较直角更为平滑，使滚珠运动时更为灵活，从而使棒身的进出更为通畅，尽可能避免了卡壳的情况。而且本实用新型结构简单，因此可减少所需的体积，从而使扎勾体积减少，并方便使用者携带。

2、本实用新型的螺母开设有三个凹槽，与现在大多数已有的两个凹槽相比较，三个凹槽中心定位比较好，同时两个凹槽的角度是180度，而三个凹槽的角度是120度，因此滚珠进出凹槽的所需时间更短，从而提高工作效率。在同等情况下，实施同样的力，三个凹槽凹槽相比较两个凹槽，其棒身在工作时未旋转的长度越短，因此工作效率较高。

3、本实用新型采用一体成型，将拉钩和棒身一起加工，用于防止因碰撞等导致拉钩松动的这件事而使拉钩和棒身分离。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图；

图2是螺母的结构简图；

图3是图1中A的放大的结构简图；

图4是图1中B的放大的结构简图。

图中：1-套管；2-拉钩；3-棒身；4-弹簧；5-螺母；6-凹槽；

7-滚珠；8-斜坡；9-安装孔；10-垫片一；11-垫片二；

12-限位销；13-胶套；14-装配孔；15-盖子；16-固定孔；

17-螺丝；18-吊环；19-垫片三。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-4。

实施例：一种新型扎勾，包括套管1、拉钩2和螺旋式棒身3，所述棒身3设置于套管1内，拉钩2延伸出套管1外；所述棒身3外周套设有弹簧4；所述套管1上端配合安装有螺母5，螺母5上均匀开设有凹槽6，凹槽6内设置有滚珠7，所述凹槽6侧成型有用于滚珠7动的斜坡8。

此工作原理为：一种半自动化扎勾由套管1、拉钩2和棒身3组成，其中棒身3设置于套管1内。同时为了使其从直线运动变为旋转运动，棒身3为螺旋式且套设有弹簧4，而且棒身3还设置有螺母5，螺母5开设有放置滚珠7的凹槽6。在实际使用过程中，拉钩2挂在钢筋上，人通过拉动，使棒身3伸出套管1，进行直线运动，然后再放开，由于弹簧的弹性而回收，从而对钢筋进行旋转运动，进而绑扎钢筋。

同时凹槽6一侧成型有斜坡8，用于放置滚珠7，同时使滚珠在凹槽6内滚动，并且限制了滚珠7的移动范围。现在市面上的扎勾凹槽6两面皆为直角面，容易阻碍滚珠7移动且导致棒身3进出的卡壳，而本实用新型一面成型为斜面相比较直角面更为平滑，从而使滚珠5运动时更为灵活，进而使棒身3的进出更为通畅，尽可能避免了卡壳的情况。

并且整体结构较为简单，因此可减少所需的体积，从而使扎勾体积减少，并方便使用者携带。

优选地，所述螺母5均匀开设有三个所述的凹槽6，每个凹槽6内均设置有所述滚珠7。

此工作原理为：在前面工作原理的基础上，螺母5均匀开设有三个的凹槽6。与现在大多数已有的两个凹槽6相比较，三个凹槽6中心定位比较好，同时两个凹槽6的角度是180度，而三个凹槽6的角度是120度，因此滚珠7进出凹槽6的所需时间更短，从而提高工作效率。而且着凹槽6的数量的增多，从而使受力面积更大，进而所需要的力就更小。在同等情况下，实施同样的力，凹槽6较多的棒身3，其前面未旋转的长度越短，因此工作效率较高。

优选地，所述棒身3设置有与所述凹槽6相对应的螺旋槽，所述棒身3和拉钩2一体成型。

此工作原理为：在前面工作原理的基础上，棒身3和拉钩2是一体成型，避免了由于使用时产生碰撞或者其他原因而导致拉钩2松动，从而脱落。

同时棒身3设置有螺旋槽，与凹槽6对应。因此凹槽6有几个，那么就放置几个滚珠7，同时也在棒身3设置有几个螺旋槽，从而使滚珠7在螺旋槽内滚动，进而使直线运动变为旋转运动。

优选地，所述螺母5中部开设有安装孔9，螺母5通过安装孔9从底端穿过所述棒身3从而与套管1相互拧紧，进而将棒身3设置于套管1内。

此工作原理为：在前面工作原理的基础上，螺母6开设有安装孔9并从底端穿过棒身3，从而与套管1相互拧紧，进而将棒身3设置于套管1内。采用简单的结构可减少所需的体积，从而使扎勾体积减少，并方便使用者携带。同时简单的结构较为稳定，并且螺母是可拆卸的，便于更换零件和清理。

优选地，所述弹簧4两端分别设置有垫片一10和垫片二11，所述垫片二11一侧设置有限位销12，限位销12设置在所述棒身3底端，垫片二11位于限位销12与所述弹簧4之间。

此工作原理为：在前面工作原理的基础上，弹簧4两端分别设置有垫片一10和垫片二11，其中垫片一10可在弹簧4受到力而处于压缩状态时保护螺母5，并起到缓冲作用；垫片二11可在弹簧4因弹力而回收的时候保护限位销12，并起到缓冲作用。

同时垫片二11一侧设置有限位销12且限位销12设置在所述棒身3底端，从而限制了弹簧4的位置，采用简单的结构可减少所需的体积，从而使扎勾体积减少，并方便使用者携带。

优选地，所述垫片一10位于所述弹簧4顶端与所述螺母5之间，所述滚珠7下端与垫片一10相接触。

此工作原理为：在前面工作原理的基础上，垫片一10位于弹簧4和螺母5之间，同时滚珠7下端与垫片一10相接触，进而限制弹簧4上端位置，同时在弹簧4因弹力而回收的时候，可利用滚珠7施力于垫片一10再施力于弹簧4，从而增大接触面积，进而将力分散，因此有一定缓冲作用。

优选地，所述套管1外周套设有胶套13，胶套13底端开设有装配孔14；所述套管1底端盖设有盖子15,盖子15中部开设有固定孔16一螺丝17依次穿过固定孔16和装配孔14从而将套管1与胶套13连接。

此工作原理为：在前面工作原理的基础上，套管1设置有盖子15，从而限制了棒身3的位置，同时盖子15和胶套13分别开设有固定孔16和装配孔14，有一螺丝17依次穿过固定孔16和装配孔14从而将套管1与胶套13连接。同时采用简单的结构可减少所需的体积，并且简单的结构较为稳定，可保证稳定性。

优选地，所述螺丝17一侧设置有用于挂置的吊环18；螺丝17和所述胶套13之间设置有垫片三19。

此工作原理为：在前面工作原理的基础上，螺丝17一侧设置有的吊环18；用于将扎勾挂置于墙上或者背包等，从而便于携带。同时螺丝17和所述胶套13之间设置有垫片三19，使两者的连接更为紧固，防止脱落。并且采用简单的结构可减少所需的体积，而且简单的结构较为稳定，可保证稳定性。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。