一种用于装配式钢结构模块建筑模块吊装及连接的装置的制作方法

本实用新型属于建筑模块领域，尤其是涉及一种用于装配式钢结构模块建筑模块吊装及连接的装置。

背景技术：

装配式钢结构模块建筑是将建筑体分成若干个空间模块，精装修甚至清洁都在工厂完成，然后运到工地向搭积木一样搭建住宅。模块式建筑技术集设计、工厂制造、工地搭建和验收等为一体，建筑内广泛运用的新型建筑材料，将使房屋更节能环保。

目前市面上的建筑结构吊装及连接多依赖于成品集装箱角件完成，无法充分利用模块上的结构，造成浪费。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于装配式钢结构模块建筑模块吊装及连接的装置，以充分利用结构箱体脚柱的现有结构。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于装配式钢结构模块建筑模块吊装及连接的装置，包括位于箱体四个棱边处的四根结构箱体脚柱，结构箱体脚柱顶部设置有螺纹结构，螺纹结构在吊装的过程中螺纹连接有吊环；螺纹结构在拼装的过程中，安装有定位销或连接板；其中定位销安装在两个上下相邻的箱体间，定位销下端和螺纹结构螺纹连接，定位销上端与结构箱体脚柱底部的开孔插接；连接板安装在位于两侧且两个左右相邻的箱体上，两个箱体通过螺纹结构同时和同一根连接板螺栓连接。

进一步的，所述结构箱体脚柱包括侧围，以及封闭侧围上、下两端的顶封板和底封板，顶封板和底封板分别与侧围固定。

进一步的，所述螺纹结构包括通孔和螺母，通孔设置在顶板上，螺母固接在顶封板内侧面，且通孔与螺母同轴对齐。

进一步的，所述吊环包括环体，环体一侧形成有安装台，安装台远离环体一侧形成有螺纹柱，螺纹柱沿环体径向设置；螺纹柱与螺母螺纹连接，且安装台抵接顶封板的表面上。

进一步的，所述定位销包括同轴设置的销部和螺杆部，螺杆部贯穿通孔并螺纹连接在螺母上，销部与开孔插接。

进一步的，所述销部包括呈柱状的限位部，限位部上端边缘形成有倒角。

进一步的，所述限位部在柱面上铣有两个对称设置的平面。

相对于现有技术，本实用新型所述的装置具有以下优势：

本实用新型所述的装置，通过螺纹结构在不同的工序安装不同的工件，以实现不同的不同，最大程度的利用螺纹机构，简化现有箱体的设计，避免了结构箱体的反复加工。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的吊环安装示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为本实用新型实施例所述的定位销安装示意图；

图4为图3的B部放大图；

图5为本实用新型实施例所述的连接板示意图；

图6为图5的C部放大图。

附图标记说明：

1、结构箱体脚柱；11、侧围；12、顶封板；121、通孔；13、底封板；131、开孔；2、螺母；3、吊环；31、环体；32、安装台；33、螺纹柱；4、定位销；41、销部；411、限位部；412、倒角；42、螺杆部；43、平面；5、连接板；6、箱体。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种用于装配式钢结构模块建筑模块吊装及连接的装置，结合图1、图3和图5所示，包括位于箱体6四个棱边处的四根结构箱体脚柱1，结构箱体脚柱1为一个根竖直设置的、呈空心长方体状的立柱。结构箱体脚柱1包括侧围11，以及封闭侧围11上、下两端的顶封板12和底封板13；顶封板12和底封板13与侧围11焊接固定。顶封板12上开有通孔121，并在内侧面焊接有螺母2，通孔121与螺母2同轴对齐。从而顶封板12上的螺母2，作为螺纹结构在不同的工序中安装不同的工件。

结合图1和图2所示，在吊装的过程中，螺母2螺纹连接有吊环3。吊环3包括环体31，环体31一侧形成有安装台32，安装台32远离环体31一侧形成有螺纹柱33，螺纹柱33沿环体31径向设置；从而通过螺纹柱33与螺母2螺纹连接，且安装台32抵接顶封板12的表面上，从而将吊环3固定在顶封板12上。吊环3通过弓形卸扣与吊装绳索固定，以便于吊装每个箱体6。

在拼装的过程中，箱体6在顶封板12上通过螺母2安装有定位销4或连接板5。

结合图3和图4所示，其中定位销4安装在两个上下相邻的箱体6间，定位销4包括同轴设置的销部41和螺杆部42。螺杆部42贯穿通孔121并螺纹连接在螺母2上，底封板13开有供销部41插接的开孔131，从而固定两个上下相邻的箱体6。销部41包括呈柱状的限位部411，限位部411上端边缘形成有倒角412，以便于销部41插入开孔131中。限位部411在柱面上铣有两个对称设置的平面43，以便于扳手安装。螺杆部42在与销部41连接一侧形成有退刀槽，以便于加工。

结合图5和图6所示，其中连接板5安装在位于外侧且两个左右相邻的箱体6上，两个箱体6通过螺栓连接同一根连接板5，从而固定两个左右相邻的箱体6。

在吊装和拼装的过程中，通过螺母2安装不同的装置，从而充分利用螺母2这一结构。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。