一种石墨烯散热片成型加工装置的制作方法

本实用新型涉及散热片加工领域，尤其涉及的是一种石墨烯散热片成型加工装置。

背景技术：

石墨烯是一种由碳原子以sp²杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，英国曼彻斯特大学物理学家安德烈·盖姆和康斯坦丁·诺沃肖洛夫，用微机械剥离法成功从石墨中分离出石墨烯，因此共同获得2010年诺贝尔物理学奖，散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片，一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去，传统的散热片加工装置只能通过独立机器进行打磨或者削边功能，然后再通过另一个机器进行另一个工作，从而增加了装置的操作复杂性，也降低了装置的工作效率，传统的散热片加工装置只能对相差很小范围内的工件进行加工操作，从而降低了装置的适用性。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种操作简单、提高效率、适用性高的散热片加工装置，尤其是一种石墨烯散热片成型加工装置。

本实用新型的技术方案如下：一种石墨烯散热片成型加工装置，包括装置本体，所述装置本体包括桌台，所述桌台底部四角处均固定安装有桌腿，所述桌台顶部一端固定安装有固定圆形杆，所述固定圆形杆顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆顶部固定安装有顶板，所述顶板底部固定安装有安装板，所述安装板底部固定安装有电机箱，所述电机箱内部设置有第一电机，所述第一电机输出端连接有第一转动轴，所述第一转动轴底部固定安装有打磨转盘，所述桌台顶部中间部分固定安装有工件台，所述桌台顶部远离所述固定圆形杆一端的一侧固定安装有固定板，所述固定板一侧设置有气缸，所述气缸输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的一端固定连接有直角板，所述直角板顶部设置有第二电机，所述第二电机输出端连接有第二转动轴，所述第二转动轴的一端固定安装有切割刀片。

优选地，所述工件台位于固定圆形杆和直角板之间，且工件台位于打磨转盘的底部和切割刀片的一侧。

优选地，所述桌腿底部均固定安装有橡胶支撑块。

优选地，所述固定圆形杆一侧顶端设置有第一螺栓，固定圆形杆与伸缩杆之间通过第一螺栓固定连接。

优选地，所述工件台顶部设置有凹槽，工件台的两侧顶端均设置有第二螺栓，工件台顶部凹槽内设置有两个夹板，第二螺栓的一端穿过工件台的顶部侧板螺纹连接有夹板。

优选地，所述固定板位于直角板的一侧，且固定板与桌台顶部一侧边缘固定连接。

采用上述方案，本实用新型有益效果是：

本实用新型主要设置有第一电机、第一转动轴、第二电机、第二转动轴、打磨转盘、切割刀片、气缸和活塞杆，从而可通过第一电机、第二电机和气缸的工作来同时实现工件的打磨和削边功能，简化了装置的操作难度和复杂性，提高了装置的工作效率，本装置设置有工件台、第二螺栓和夹板，从而可通过螺栓来调节两个夹板的相对距离，从而可对不同大小工件进行紧密夹持，使其不易松动，更加方便了装置的工作使用，同时也提高了装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的工件台结构图；

图4为本实用新型的电机箱内部结构图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明；

如图1至图4所示：本实施例提供了一种石墨烯散热片成型加工装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括桌台2，所述桌台2底部四角处均固定安装有桌腿3，所述桌台2顶部一端固定安装有固定圆形杆5，所述固定圆形杆5顶部设置有伸缩杆6，所述伸缩杆6顶部固定安装有顶板8，所述顶板8底部固定安装有安装板9，所述安装板9底部固定安装有电机箱10，所述电机箱10内部设置有第一电机23，所述第一电机23输出端连接有第一转动轴11，所述第一转动轴11底部固定安装有打磨转盘12，所述桌台2 顶部中间部分固定安装有工件台13，所述桌台2顶部远离所述固定圆形杆 5一端的一侧固定安装有固定板14，所述固定板14一侧设置有气缸19，所述气缸19输出端连接有活塞杆20，所述活塞杆20的一端固定连接有直角板15，所述直角板15顶部设置有第二电机16，所述第二电机16输出端连接有第二转动轴17，所述第二转动轴17的一端固定安装有切割刀片18。

所述工件台13位于固定圆形杆5和直角板15之间，且工件台13位于打磨转盘12的底部和切割刀片18的一侧，更加便于装置的工作。

所述桌腿3底部均固定安装有橡胶支撑块4，提高了桌腿3的稳定性。

所述固定圆形杆5一侧顶端设置有第一螺栓7，固定圆形杆5与伸缩杆 6之间通过第一螺栓7固定连接，更加便于装置的高度调节。

所述工件台13顶部设置有凹槽，工件台13的两侧顶端均设置有第二螺栓21，工件台13顶部凹槽内设置有两个夹板22，第二螺栓21的一端穿过工件台13的顶部侧板螺纹连接有夹板22，提高了装置的适用性。

所述固定板14位于直角板15的一侧，且固定板14与桌台2顶部一侧边缘固定连接。

实施例

本实用新型的工作原理如下：

首先将散热片工件放置到工件台13顶部，使其靠近切割刀片18的一端超出工件台13的一侧，然后调节第二螺栓21，带动夹板22移动，直到夹板22将工件夹紧为止，然后调节第一螺栓7，调节伸缩杆6的高度，使打磨转盘12与工件的顶部相接触，然后旋紧第一螺栓7，使伸缩杆6固定，然后启动第一电机23，带动第一转动轴11转动，从而带动打磨转盘12转动，从而实现了装置的工件打磨功能，然后启动第二电机16，带动第二转动轴17转动，从而带动切割刀片18转动，然后启动气缸19，带动活塞杆 20移动，从而带动直角板15和第二电机16移动，从而带动切割刀片18移动，从而实现了工件的削边功能。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。