一种混凝土搅拌站粉料进料装置的制作方法

本实用新型属于粉料进料装置技术领域，具体涉及一种混凝土搅拌站粉料进料装置。

背景技术：

混凝土搅拌站分为四个部分：砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等)给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储，搅拌机控制系统上电后，进入人-机对话的操作界面，系统进行初始化处理，其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等，根据称重对各料仓、计量斗进行检测，输出料空或料满信号，提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序，启动砂、石皮带电机进料到计量斗；打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀，启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗；开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗，计量满足设定要求后开启计量斗斗门，配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合，到设定的时间打开搅拌机门，混凝土进入己接料的搅拌车内；

粉料进料装置在混凝土搅拌站中有着广泛的运用，原有的粉料进料装置结构太过简单，导致功能单一，使得工作效率很低，常常有粉料结块卡在进料口无法进入计量系统，还有许多粉料粘合在进料装置的侧壁上，导致粉料进入计量系统时测量的不准确，同时也有许多的粉料浪费，且有许多的粉料粘合在进料装置的侧壁上，导致下次使用时，进去计量系统的粉料不准确，同时使得进料斗难以清洗，导致进料装置使用寿命下降。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种混凝土搅拌站粉料进料装置，具有快速自动进料和方便拆洗特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站粉料进料装置，包括进料斗和主体支撑架以及在进料斗的底部设置有斗底，所述主体支撑架的内部一体成型有电机固定架，所述电机固定架的内部通过螺栓固定有电机，所述电机的顶部通过螺丝固定有转轴，所述转轴的表面焊接有若干个转动杆，所述转动杆的一端外表面套有若干个刮壁器，所述转轴的表面通过螺丝固定有若干个扇叶，所述进料斗的外表面通过螺丝固定有搭扣，所述进料斗的底部边缘通过螺丝固定有铰链，所述斗底的表面开设有若干个出料孔，所述斗底的下表面通过螺丝固定有若干个出料筒，所述进料斗的一侧一体成型有卡槽，所述进料斗的另一侧一体成型有卡块。

作为本实用新型的一种混凝土搅拌站粉料进料装置优选技术方案，所述转轴的外表面设置有所述转动杆和扇叶，所述转动杆设置于所述扇叶的上方且所述扇叶的底侧与所述斗底的上表面之间有空隙。

作为本实用新型的一种混凝土搅拌站粉料进料装置优选技术方案，所述转动杆的一端外表面套有所述刮壁器，且所述刮壁器的外表面与所述进料斗的内部紧密贴合。

作为本实用新型的一种混凝土搅拌站粉料进料装置优选技术方案，所述斗底的内部开设有孔，所述转轴外表面贯穿所述斗底的内部，且所述转轴的外表面与所述斗底内部开设的孔洞的内壁紧密贴合。

作为本实用新型的一种混凝土搅拌站粉料进料装置优选技术方案，所述斗底的侧面通过螺丝固定所述铰链的一侧，所述进料斗的底部侧面通过螺丝固定所述铰链的另一侧，且所述铰链有两个，以所述转轴对称分布。

作为本实用新型的一种混凝土搅拌站粉料进料装置优选技术方案，所述斗底的侧面与所述主体支撑架的顶部内壁紧密贴合，且所述进料斗在所述斗底的上方，所述主体支撑架在所述斗底的下方。

作为本实用新型的一种混凝土搅拌站粉料进料装置优选技术方案，所述搭扣由两部分组成，分别通过螺丝固定在两个所述进料斗的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在原有的装置上加有多个部件，使得功能多元化，通过加有转轴和扇叶等零件，使得大块分料在进入进料斗中会被打碎进入计量系统，并设置有刮壁器，使得侧壁的粉料也能够刮下来进入计量系统，使得分料的计量称重变得准确，且将进料斗设置为可拆卸的结构，通过搭扣将其固定，在进料工作结束时，直接拆卸清洗，使得下次使用时，粉料进入计量系统就不会出错，并能够延长进料斗的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的顶视结构示意图；

图3为本实用新型中的侧视结构示意图；

图4为本实用新型中的进料斗剖面结构示意图；

图5为本实用新型中的搅拌结构示意图；

图中：1、转轴；2、刮壁器；3、进料斗；4、铰链；5、出料筒；6、主体支撑架；7、转动杆；8、搭扣；9、电机；10、电机固定架；11、斗底；12、扇叶；13、出料孔；14、卡槽；15、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种混凝土搅拌站粉料进料装置，包括进料斗3和主体支撑架6以及在进料斗3的底部设置有斗底11，主体支撑架6的内部一体成型有电机固定架10，电机固定架10的内部通过螺栓固定有电机9，电机9的顶部通过螺丝固定有转轴1，转轴1的表面焊接有若干个转动杆7，转动杆7的一端外表面套有若干个刮壁器2，转轴1的表面通过螺丝固定有若干个扇叶12，进料斗3的外表面通过螺丝固定有搭扣8，进料斗3的底部边缘通过螺丝固定有铰链4，斗底11的表面开设有若干个出料孔13，斗底11的下表面通过螺丝固定有若干个出料筒5，进料斗3的一侧一体成型有卡槽14，进料斗3的另一侧一体成型有卡块15。

具体的，转轴1的外表面设置有转动杆7和扇叶12，转动杆7设置于扇叶12的上方且扇叶12的底侧与斗底11的上表面之间有空隙，本实施例中通过设置扇叶12将粉料推入出料孔13，且转动杆7带动的刮壁器2在扇叶12上方工作，两者才不干扰。

具体的，转动杆7的一端外表面套有刮壁器2，且刮壁器2的外表面与进料斗3的内部紧密贴合，本实施例中通过刮壁器2和进料斗3内壁紧密贴合，使得刮壁器2才能将粘合在侧壁的粉料全部刮下来。

具体的，斗底11的内部开设有孔，转轴1外表面贯穿斗底11的内部，且转轴1的外表面与斗底11内部开设的孔洞的内壁紧密贴合，本实施例中通过设置两者紧密贴合，使得进料斗3内的粉料不会在两者之间的缝隙里漏掉，从而才不会浪费。

具体的，斗底11的侧面通过螺丝固定铰链4的一侧，进料斗3的底部侧面通过螺丝固定铰链4的另一侧，且铰链4有两个，以转轴1对称分布，本实施例中通过设置铰链4对称分布，使得进料斗3能够分开，使得后续清洁工作变得方便。

具体的，斗底11的侧面与主体支撑架6的顶部内壁紧密贴合，且进料斗3在斗底11的上方，主体支撑架6在斗底11的下方，本实施例中通过设置三者的位置关系，才能使得进料斗3能够在主体支撑架6上正常工作。

具体的，搭扣8由两部分组成，分别通过螺丝固定在两个进料斗3的外表面，本实施例中通过将搭扣8分别设置，使得进料斗3在闭合时能够紧密贴合，从而使得工作能够正常进行。

本实施例中电机9型号为45KW-4极已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，先将电机9与外部电源连接，然后启动，将混凝土粉料从进料斗3上方倒入进料斗3的内部，再由电机9带动转轴1转动，再由转轴1带动的扇叶12将粉料推入出料孔13中，由出料孔13下方的出料筒5将粉料传入计量系统，当有大块的粉料时，转动的扇叶12会将大块的粉料搅碎再推入出料孔13中，当侧壁上粘有粉料时，转动的刮壁器2会把侧壁上粘有的粉料刮下来，再由扇叶12推入出料孔13中，当所有的工作结束后，就可以打开搭扣8将进料斗3分开进行清洗，从而节约工作时间，又能够延长进料装置的寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。