1.一种陶瓷杯具生产线料坯自动成型装置，其特征在于：包括机架及依流水线设于机架上的上料装置、承接上料装置送入毛坯料的送料平台、用于将料压入挤出机的压送料装置、挤出机、间断切料装置，所述压送料装置设于挤出机的进料口处，所述间断切料装置设于挤出机的出料口处，所述间断切料装置包括铰接设于机架上的切刀架、设于切刀架上的切刀、铰接设于机架上直线驱动机构、设于机架上用于感应挤出机挤出毛坯的红外传感器，所述切刀的上下两侧分别设有刀刃。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯具生产线料坯自动成型装置，其特征在于：所述机架上沿挤出机挤出方向设有一横杆，所述红外传感器通过螺栓锁紧的方式可沿横杆移动。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯具生产线料坯自动成型装置，其特征在于：所述切刀上下两侧的中部分别向挤出机弯曲凸出形成凸部。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷杯具生产线料坯自动成型装置，其特征在于：所述凸部上与挤出机出口配合的部位设有平直部。
5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的一种陶瓷杯具生产线料坯自动成型装置，其特征在于：所述压送料装置包括设于机架上位于送料平台上方的横梁、可沿横梁左右滑移的滑动座、驱动滑动座左右滑动的伺服电机，所述滑动座上可左右伸缩地设有一压板，所述压板通过导柱沿滑动座滑动，所述滑动座与压板之间连接设置有弹簧，所述滑动座上设有压力传感器，所述压力传感器伸出滑动座靠近压板的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷杯具生产线料坯自动成型装置，其特征在于：横梁上设有两个导杆，所述滑动座通过导杆沿横梁左右滑动，横梁上位于两导杆之间设有与伺服电机传动相连的丝杆，所述丝杆与滑动座螺纹连接。
7.根据权利要求5所述的一种陶瓷杯具生产线料坯自动成型装置，其特征在于：所述滑动座远离压板的一侧设有加强肋板。
8.根据权利要求1至4任一权利要求所述的一种陶瓷杯具生产线料坯自动成型装置，其特征在于：所述上料装置包括设于机架上的提升输送带，所述提升输送带包括主动辊、被动辊、包履主动辊与被动辊两端的链条、设于链条上的复数个承载架，各承载架包括承托板、抵靠板，所述承托板与抵靠板一体成型，所述承托板与抵靠板之间的夹角小于90度，当承载架处于水平抬升状态时，承托板与水平面的夹角大于15度。
9.根据权利要求8所述的一种陶瓷杯具生产线料坯自动成型装置，其特征在于：所述承托板的自由端向远离抵靠板的方向延伸设有承托折板，所述抵靠板的自由端向远离承托板的方向延伸设有抵靠折板。
10.根据权利要求8所述的一种陶瓷杯具生产线料坯自动成型装置，其特征在于：所述机架上位于承载架的一侧设有连通外部水源的进水管，所述进水管上对应各承载架设有复数个喷雾头。