碳刷组件及电机的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，尤其是提供一种碳刷组件及电机。

背景技术：

有刷电机已被广泛的应用，有刷电机的缺点之一是电机的寿命短。其中有刷电机的使用寿命，大部分与碳刷磨损有关。

传统电机使用的碳刷组件，采用圆柱弹簧。因圆柱弹簧产生的弹力与压缩量成正比，在碳刷初始磨损前，弹簧压缩量大，产生的刷压较大；碳刷磨损后，弹簧压缩量小，产生的刷压变小。较大的刷压会加速碳刷及换向器的磨损，较小的刷压因抑制火花能力较差而产生换向火花。以上两种情况都不利于电机的寿命。另圆柱弹簧在压缩后任然会占用较大的碳套内部有限空间，不利于加长碳刷来增加电机寿命。

另外的新型电机采用恒力弹簧来取代圆柱弹簧，然而现有的恒力弹簧在碳刷磨损完后容易从碳碳刷盒上脱落，从而引起电机内部短路，造成电机损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种碳刷组件，旨在解决现有技术中恒力弹簧易脱落的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：碳刷组件，包括：

碳刷，包括第一抵接端和第二抵接端，所述第一抵接端用于与电机的换向器滑动接触；

碳刷盒，用于容置所述碳刷，所述碳刷盒包括：第一端部和第二端部；

恒力弹簧，包括卷曲部和连接部，所述卷曲部安装在所述碳刷盒的第一端部，所述连接部容置在所述碳刷盒内并呈U型包围所述碳刷的第二抵接端；

在所述碳刷盒的第一端部的两侧板上分别设有用于容置所述卷曲部的容置口，在所述容置口处靠近所述第二端部的一侧设有向外张开的后挡板，所述容置口处远离所述第二端部的一侧设有前限位板，所述前限位板使所述容置口具有高度小于所述卷曲部高度的放入口。

优选地：所述后挡板包括：与所述碳刷盒的侧板呈一定角度的阻挡板，以及，由所述阻挡板延伸而成并与所述阻挡板呈一定角度的围板。

优选地：所述后挡板呈L型。

优选地：所述碳刷盒的两侧板上分别设有外凸部，所述外凸部的内侧在所述侧板上形成滑槽，所述滑槽用于容置所述连接部。

优选地：在所述前限位板和所述后挡板之间的所述侧板上设有上限位板和下限位板。

优选地：所述下限位板呈L型并向外凸出所述侧板设。

优选地：所述前限位板靠近所述放入口的一端向侧方向弯曲。

优选地：所述碳刷盒采用玻璃钢材料制成。

本实用新型的目的还在于提供一种电机，包括上述的电刷组件。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的碳刷组件及电机，其中，恒力弹簧通过倾斜放置的方式经放入口放置在容置口中，因此，通过前限位板和后挡板，能将卷曲部限制在容置口处，从而有效解决了当碳刷磨损完后恒力弹簧易脱落的问题，并且，当碳刷在磨损较大后，前限位板还能对剩余的碳刷提供一个支撑点，有效减少了碳刷的震动以及产生的异音和火花，相对现有技术来说，恒力弹簧具有安装稳定、异音小的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的碳刷组件的组成结构示意图；

图2为本实用新型实施例中碳刷盒的结构示意图；

图3为图2中A-A处的剖视结构示意图。

附图标记：1、碳刷；2、碳刷盒；21、侧板；211、容置口；212、放入口；22、后挡板；221、阻挡板；222、围板；23、前限位板；24、上限位板；25、下限位板；26、外凸部；261、滑槽；3、恒力弹簧；31、卷曲部；32、连接部。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1-图3所示，现对本实用新型提供的碳刷组件进行说明。

该碳刷组件，包括：碳刷1、碳刷盒2和恒力弹簧3。其中，碳刷1呈大致长方体型包括：第一抵接端和第二抵接端，第一抵接端用于与电机的换向器滑动接触。

其中，碳刷盒2具有容置腔，用于容置碳刷1，容置腔的横截面形状与碳刷1的横截面形状相适配，碳刷盒2包括：第一端部和第二端部，第一端部与碳刷1的第一抵接端相对应，第二端部与碳刷1的第二抵接端相对应。

其中，恒力弹簧3包括：卷曲部31和连接部32，卷曲部31设置有两个，连接部32用于将两个卷曲部31连接在一起。卷曲部31安装在碳刷盒2的第一端部处，连接部32容置在碳刷1盒内并呈U型包围碳刷1的第二抵接端，即连接部32包围碳刷1的第二抵接端后，连接部32呈U型。

具体地，在碳刷盒2的第一端部的两侧板21上分别设有用于容置卷曲部31的容置口211，在容置口211处靠近第二端部的一侧设有向外张开的后挡板22，在容置口211处远离第二端部的一侧设有前限位板23，前限位板23使容置口211具有高度小于卷曲部31高度的放入口212。其中，恒力弹簧3倾斜经过放入口212放置在容置口211处，前限位板23和后挡板22用于限制卷曲部31的前后移动，并当碳刷1磨损完后用于将卷曲部31限制在容置口211处，有效解决了恒力弹簧3易脱落的问题。

本实用新型提供的碳刷组件及电机，其中，恒力弹簧3通过倾斜放置的方式经放入口212放置在容置口211中，因此，通过前限位板23和后挡板22，能将卷曲部31限制在容置口211处，从而有效解决了当碳刷1磨损完后恒力弹簧3易脱落的问题，并且，当碳刷1在磨损较大后，前限位板23还能对剩余的碳刷1提供一个支撑点，有效减少了碳刷1的震动以及产生的异音和火花，相对现有技术来说，恒力弹簧3具有安装稳定、异音小的优点。

优选地，如图2所示，在本实施例中，后挡板22包括：与碳刷盒2的侧板21呈一定角度的阻挡板221，以及，由阻挡板221延伸而成并与阻挡板221呈一定角度的围板222。其中，阻挡板221用于阻挡卷曲部31向靠近第二端部的方向运动，给卷曲部31提供支撑作用，有效防止了卷曲部31的变形，围板222用于阻挡卷曲部31在左右方向上的运动，避免卷曲部31在收卷过程中左右晃动得太厉害，有效减少了异音，同时，防止了恒力弹簧3在左右晃动时从碳刷盒2上脱落。

具体地，在本实施例中，后挡板22呈L型，其中阻挡板221由侧板21延伸弯曲而成，阻挡板221与侧板21呈锐角设置，这样具有加工方便，而且阻挡板221呈锐角设置具有引导作用，便于连接部32的移动。

优选地，如图2和图3所示，在本实施例中，碳刷盒2的两侧板21上分别设有外凸部26，外凸部26的内侧在侧板21上形成滑槽261，滑槽261用于容置连接部32。32外凸部26由侧板21冲压而成，滑槽261的形成，使得碳刷盒2的容置腔仅用于来安装碳刷1，这样碳刷1安装在碳刷盒2内后，碳刷1和碳刷盒2之间无缝隙或缝隙非常小，使得碳刷1在碳刷盒2内移动时不会左右晃动，有效降低了碳刷1晃动的异音，提高了碳刷1组件的品质。

优选地：在前限位板23和后挡板22之间的侧板21上设有上限位板24和下限位板25，上限位板24和下限位用于限制卷曲部31在容置口211处上下晃动，进一步提高了卷曲部31安装在容置口211处的稳定性。

具体地，下限位板25呈L型并向外凸出侧板21设置，这样设置使得下限位板25大概制成在卷曲部31的中间位置，进一步提高了卷曲部31放置子在容置口211处的稳定性。在本实施例中，上限位板24和下限位板25均右侧板21延伸而成。

具体地，如图2所示，前限位板23靠近放入口212的一端向侧方向弯曲，即前限位板23的顶端向左或向右弯曲，这样设置便于恒力弹簧3的组装。

优选地：在本实施例中，碳刷盒2采用玻璃钢材料制成，玻璃钢(FRP，Fiber Reinforced Plastics)亦称作GFRP(Glass-Fiber Reinforced Plastic)，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。在其他实施例中，碳刷盒2采用塑胶材料制成，或者碳刷盒2采用钢材料制成，并在钢材料表面喷涂绝缘漆。在本实施例中，碳刷盒2冲压成型。

本实施例还提供一种电机，该电机包括上述的碳刷组件，在此不再进行陈述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。