一种环保节能的钢网隔墙的制作方法

本实用新型属于轻钢房屋技术领域，尤其涉及一种环保节能的钢网隔墙。

背景技术：

目前逐渐兴起轻钢房屋，轻钢房屋是整体以轻钢作为结构房屋，其主要材料是由热镀锌钢带经冷轧技术合成的轻钢龙骨，经过精确的计算加上辅件的支持与结合，起到合理的承载力，以取代传统房屋。

现有技术中用于轻钢房屋的墙板的内部结构大多不是对称的，使得墙板两面的性能不均衡，并且使得整体隔音效果不佳；在安装墙板时，转角处墙板两两之间配合差，使得转角处墙板的安装较为困难。

技术实现要素：

本实用新型提供一种环保节能的钢网隔墙，旨在解决现有技术中轻钢房屋腔体两面性能不均衡且转角处两两墙板之间配合差的问题。

本实用新型是这样实现的，一种环保节能的钢网隔墙，包括壳体，所述壳体内固定设置有第一钢网层和第二钢网层，所述第一钢网层和第二钢网层内固定设置有隔音板，所述第一钢网层和壳体之间固定设置有第一吸音棉层，所述第二钢网层和壳体之间固定设置有第二吸音棉层；所述壳体的侧边上可拆卸固定设置有L形拼接板，所述L形拼接板两端的大小相同，两两L形拼接板之间相互配合。

更进一步地，所述壳体内壁上设置有第一固定孔，所述第一钢网层和第二钢网层的侧边通过第一固定孔与壳体内壁固定。

更进一步地，所述第一钢网层和第二钢网层的侧边固定设置有龙骨架，所述龙骨架上设置有第二固定孔，所述第一钢网层和第二钢网层通过第二固定孔与壳体内壁固定。

更进一步地，所述第一钢网层和第二钢网层上设置有卡扣，所述隔音板通过卡扣固定在第一钢网层和第二钢网层之间并与第一钢网层和第二钢网层之间的空腔配合。

更进一步地，所述第一吸音棉层一面通过胶水粘接在壳体内壁上，另一面与第一钢网层相贴。

更进一步地，所述第二吸音棉层一面通过胶水粘接在壳体内壁上，另一面与第二钢网层相贴。

更进一步地，所述壳体的侧边上设置有若干凹槽，所述L形拼接板一侧设置有若干阶梯形凸起，所述阶梯形凸起与凹槽位置相对应且能相互配合，所述L形拼接板通过阶梯形凸起插接在壳体侧边的凹槽上。

本实用新型的有益效果：本实用新型壳体内部的结构为对称设置，使得墙板两面的性能均衡；在两块吸音棉之间还设置有隔音板，提高了整体的隔音效果；在壳体的侧面可拆卸固定设置L形拼接板，使两两墙板之间的配合更加紧密，转角处的墙板也能轻松安装。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种环保节能的钢网隔墙结构示意图。

图2是本实用新型提供的一种环保节能的钢网隔墙拼接使用示意图。

图3是本实用新型提供的一种环保节能的钢网隔墙局部示意图。

图中：1-壳体；2-第一吸音棉层；3-第一钢网层；4-隔音板；5-第二钢网层；6-第二吸音棉层；7-L形拼接板；8-阶梯形凸起；9-龙骨架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

如图1-图2所示，一种环保节能的钢网隔墙，包括壳体1，所述壳体1内固定设置有第一钢网层3和第二钢网层5，第一钢网层3和第二钢网层5都是由若干层钢网结合而成的，所述第一钢网层3和第二钢网层5内固定设置有隔音板4，隔音板4是一种有隔音效果的板块，所述第一钢网层3和壳体1之间固定设置有第一吸音棉层2，所述第二钢网层5和壳体1之间固定设置有第二吸音棉层6；第一吸音棉层2和第二吸音棉层6均为环保吸音棉，环保吸音棉的吸音率高，隔音、隔热和防火性能好，并且对人体无害，第一吸音棉层2和第二吸音棉层6、第一钢网层3和第二钢网层5在壳体1内的对称设置，使得隔墙整体双面均可使用；将隔音板4设置在壳体1内最中间的位置能够进一步隔音，增强隔墙整体的隔音效果；所述壳体1的侧边上可拆卸固定设置有L形拼接板7，L形拼接板7固定在壳体1需要与其他壳体拼接的侧边，所述L形拼接板7两端的大小相同，两两L形拼接板7之间相互配合，在墙体转角处，两块同样设置有L形拼接板7的壳体1能够通过L形拼接板7进行拼接安装，不需要使用L形拼接板7时可以将L形拼接板7拆下。

实施例二

所述壳体1内壁上设置有第一固定孔，所述第一钢网层3和第二钢网层5的侧边通过第一固定孔与壳体1内壁固定。

实施例三

如图3所示，所述第一钢网层3和第二钢网层5的侧边固定设置有龙骨架9，龙骨架9能够用于安装固定第一钢网层3和第二钢网层5，也能加强第一钢网层3和第二钢网层5的稳固性，所述龙骨架9上设置有第二固定孔，所述第一钢网层3和第二钢网层5通过第二固定孔与壳体1内壁固定。

实施例四

所述第一钢网层3和第二钢网层5上设置有卡扣，所述隔音板4通过卡扣固定在第一钢网层3和第二钢网层5之间并与第一钢网层3和第二钢网层5之间的空腔配合，通过卡扣固定隔音板，能够使隔音板更加稳固的固定在第一钢网层3和第二钢网层5之间。

实施例五

所述第一吸音棉层2一面通过胶水粘接在壳体1内壁上，另一面与第一钢网层3相贴，通过胶水将第一吸音棉层2粘接在壳体1内壁上，再与第一钢网层3相贴，使得第一吸音棉2与壳体1和第一钢网层3之间空腔的配合更加紧密，有利于增强第一吸音棉2的吸音效果。

实施例六

所述第二吸音棉层6一面通过胶水粘接在壳体1内壁上，另一面与第二钢网层5相贴，通过胶水将第二吸音棉层6粘接在壳体1内壁上，再与第二钢网层5相贴，使得第二吸音棉6与壳体1和第二钢网层5之间空腔的配合更加紧密，有利于增强第二吸音棉6的吸音效果。

实施例七

所述壳体1的侧边上设置有若干凹槽，所述L形拼接板7一侧设置有若干阶梯形凸起8，所述阶梯形凸起8与凹槽位置相对应且能相互配合，所述L形拼接板7通过阶梯形凸起8插接在壳体1侧边的凹槽上，通过梯形凸起8和凹槽的配合将L形拼接板7固定在壳体1上，在使用中也不易松动，并且也便于拆卸。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。