一种快速拆装隔声罩的制作方法

本实用新型涉及一种隔声罩，尤其是一种快速拆装隔声罩，属于安全环保技术领域。

背景技术：

隔声罩作为工业设备的配套设施，广泛应用于工矿企业和生活设备设施上，目的是将设备设施与外界隔离，降低设备设施运行时产生的各种噪声以及粉尘，减轻对周围环境的影响，同时，起到保护设备设施、保障设备和人员安全的目的。

为到达上述目的，一般要求隔声罩不仅要有较好的隔声能力，同时应具备良好的保温通风及散热功能，以便保证设备设施的安全运行。

现有技术中，有各种各样的隔声罩，其中包括分体式隔声罩，但现有的分体式隔声罩，虽解决了运输问题，但因隔声罩的壁板普遍较厚，质量重、成本高、声罩效果不够理想，且现场安装工作量大、零部件间互换性差、不能反复拆装，因此，在生产、运输和安装及使用上还是存在着一定的问题。

为改善隔声罩的隔声效果，现有技术中，出现了多种的隔声材料制成的隔声板及其配套的安装方法，但通常这些隔声板安装时，都需要进行临时的裁剪拼接并在其固定面上设置骨架及空腔，费时费力且效果不佳。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种快速拆装隔声罩，以期达到隔声效果好、安装方便快捷、无需另外设置安装固定框架、拆装快速省时省力的目的。

为达上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种快速拆装隔声罩，设置在需要隔声的设备设施的安装平台上，包括隔声板、隔声门、隔声窗、立柱、结构梁、封边件和法兰，其特征在于：

所述隔声板为依次包括金属孔板、外层无纺布、由声学材料组成的衬板、里层无纺布、金属薄板叠合而成的平板，且其板侧间设置有拼接机构可以进行板块间拼接；

所述隔声门包括门框和门扇，所述门框由预制型材制成，所述门扇由所述隔声板四周包封预制型材制成，所述门框和所述门扇通过铰链或滑轮滑轨进行开阖；

所述隔声窗包括窗框和窗扇，所述窗框由预制型材制成，所述窗扇由预制型材制成扇框且扇框内通过扣件固定夹胶玻璃制成，窗框和窗扇通过铰链或滑轮滑轨进行开阖；

所述立柱包括横截面为矩形和直角L形两种形式且分别通过底部的固定件固定在安装平台上，所述结构梁与所述立柱顶部之间以及所述结构梁间通过连接件连接，所述封边件嵌设在所述立柱间的底部，所述门框安装在所述立柱间的安装平台上，所述窗框安装在所述立柱之间，上述立柱、结构梁、封边件、门框和窗框构成所述隔声罩的框架结构；

所述隔声板通过拼接形成适宜大小和形状后，其金属孔板朝内嵌入所述框架结构间构成所述隔声罩的罩壁；

所述法兰镶嵌在所述隔声板上开设的孔洞中用于连接外部设备或系统。

进一步的，所述衬板与所述外层无纺布和所述里层无纺布分别通过双组份胶进行粘合，所述金属孔板和所述金属薄板分别通过单组份胶与所述外层无纺布和所述里层无纺布进行粘合。

所述拼接机构为所述隔声板板侧间相互配合的榫卯结构或凹凸形插接扣。

所述立柱、结构梁、封边件和法兰分别由预制型材制成。

进一步的，所述预制型材内填充有声学材料。

进一步的，所述夹胶玻璃与所述扣件和所述扇框间均设置有减震密封垫。

进一步的，所述扣件与所述扇框间由铆钉固定。

所述固定件为自攻螺钉、铆钉、螺栓及膨胀管或膨胀螺丝中的一种或多种。

所述连接件为铆钉或螺栓螺母中的一种或多种。

进一步的，所述快速拆装隔声罩还包括插接件，所述插接件为直角三通或直角四通，所述结构梁与所述立柱之间以及所述结构梁之间先通过插接件连接再通过连接件固定。

与现有技术相比，本实用新型有益效果及显著进步在于：

1)本实用新型提供的快速拆装隔声罩中，其隔声板为多种材料复合而成的型板，既有无纺布防潮、柔韧、透气、质轻、不助燃、易分解、无毒无刺激、价格低廉、可循环再用等特点，又有衬板吸声降噪的功能，还有金属孔板、金属薄板的刚性和韧性，且无纺布通过单组分胶粘合在金属孔板和金属薄板的内侧、通过双组分胶粘合在由声学材料组成的衬板两面，不仅起到防止声学材料外泄、保护环境和使用者的健康，还能防止粘合胶堵塞金属孔板和声学材料孔隙，保证其隔声性能和不同材质间的复合效果，从而保证了隔声板具有较好的隔声能力及其机械性能；

2)本实用新型提供的快速拆装隔声罩中，其隔声板为模块化、标准化产品，彼此间互换性好，声学材料间无需添加金属支撑结构，可采用智能化生产线加工生产，效率高成本低、成品率高，产品质量能够得到有效保障，运输安装方便，且由于板材具有拼接机构，可免去螺栓等连接件而直接进行拼接安装，安装时无需设置骨架及空腔，可以实现快速拆装，能够明显提升安装和维修效率，提升安装和维修质量；

3)本实用新型提供的快速拆装隔声罩通过立柱、结构梁、封边件、门框和窗框等构成框架结构，强度高、易拆装、无需另外设置安装固定架即能安装使用，且隔声罩能反复拆装重复利用，还能灵活拼接组装，适应不同大小、形状设备设施的不同需要，因此，极具推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种快速拆装隔声罩立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种快速拆装隔声罩中隔声板的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种快速拆装隔声罩中隔声板板侧凹凸形插接扣拼接机构的结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种快速拆装隔声罩中隔声门及隔声窗的安装结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种快速拆装隔声罩中窗扇的局部剖切结构示意图；

图6为本实用新型提供的一种快速拆装隔声罩其框架结构的结构示意图；

图7为本实用新型提供的一种快速拆装隔声罩框架结构的X-X剖面结构示意图。

图中：

1-隔声板，11-金属孔板、12-外层无纺布、13-声学材料、14-里层无纺布、15-金属薄板、16- 拼接机构；

2-隔声门，21-门框、22-门扇、23-铰链；

3-隔声窗，31-窗框、32-扇框、34-扣件、33-夹胶玻璃、35-减震密封垫；

4-立柱，41-固定件；

5-结构梁；

6-封边件；

7-法兰。

具体实施方式

下面结合附图以及附图说明和实施例对本实用新型提供的技术方案做进一步详细说明。

实施例

如图1本实用新型提供的一种快速拆装隔声罩立体结构示意图所示：

一种快速拆装隔声罩，设置在需要隔声的设备设施的安装平台上，包括隔声板1、隔声门2、隔声窗3、立柱4、结构梁5、封边件6和法兰7。

如图2本实用新型提供的一种快速拆装隔声罩中隔声板的结构示意图、图3本实用新型提供的一种快速拆装隔声罩中隔声板板侧凹凸形插接扣拼接机构的结构示意图所示：

隔声板1为依次包括金属孔板11、外层无纺布12、由声学材料13组成的衬板、里层无纺布 14、金属薄板15叠合而成的平板；衬板与外层无纺布12和里层无纺布14分别通过双组份胶进行粘合，金属孔板11和金属薄板15分别通过单组份胶与外层无纺布12和里层无纺布 14进行粘合；

隔声板1的板侧间设置有拼接机构16，通过拼接机构16，隔声板1可以进行板块间拼接，组成隔声罩所需的大小和形状，拼接机构16可以为隔声板1板侧间相互配合的榫卯结构或凹凸形插接扣，图3所示即为一种凹凸形插接扣式拼接机构16。

如图4本实用新型提供的一种快速拆装隔声罩中隔声门及隔声窗的安装结构示意图、图5本实用新型提供的一种快速拆装隔声罩中窗扇的局部剖切结构示意图所示：

隔声门2包括门框21和门扇22，门框21由预制型材制成，门扇22由隔声板1四周包封预制型材制成，门框21和门扇22通过铰链23或滑轮滑轨进行开阖；本实施例中，门框21和门扇22通过铰链23进行开阖；

隔声窗3包括窗框31和窗扇，窗框31由预制型材制成，窗扇由预制型材制成扇框32且扇框32内通过扣件34固定夹胶玻璃33制成，窗框31和窗扇通过铰链或滑轮滑轨进行开阖；夹胶玻璃33与扣件34和扇框32间均设置有减震密封垫35；

扣件34与扇框32间由铆钉固定。

如图6本实用新型提供的一种快速拆装隔声罩其框架结构的结构示意图、图7本实用新型提供的一种快速拆装隔声罩框架结构的X-X剖面结构示意图所示：

立柱4包括横截面为矩形和直角L形两种形式且分别通过底部的固定件41固定在安装平台上，结构梁5与立柱4顶部之间以及结构梁5相互间通过连接件连接，封边件6嵌设在立柱 4间的底部，门框21安装在立柱4间的安装平台上，窗框31安装在立柱4之间，上述立柱 4、结构梁5、封边件6、门框21和窗框31构成本实用新型提供的隔声罩的框架结构。

通过图6并结合图1和图3可以看到：

隔声板1通过拼接形成适宜大小和形状后，其金属孔板11朝内嵌入框架结构间即构成本实用新型提供的隔声罩的罩壁。

从图1中进一步可以看到：

法兰7镶嵌在隔声板1上开设的孔洞中，用于连接外部设备或系统。

从图7并结合图1可以看到：

立柱4、结构梁5、封边件6和法兰7分别由预制型材制成。

进一步的，预制型材内填充有声学材料13。

本实用新型提供的隔声罩中，固定件可以根据需要选用自攻螺钉、铆钉、螺栓及膨胀管或膨胀螺丝中的一种或多种；图6中，示出了本实施例采用螺栓作为立柱4的固定件。

同样，本实用新型提供的隔声罩中，连接件可以为铆钉或螺栓螺母中的一种或多种。

进一步的，本实用新型提供的快速拆装隔声罩还可包括插接件，所述插接件为直角三通及直角四通，所述结构梁5与立柱4之间以及结构梁5相互间可先通过插接件连接再通过连接件固定。

综上所述：

本实用新型利用多种材料复合制成隔声能力强、机械性能好、拼接互换方便的隔声板，并通过立柱、结构梁、封边件、门框和窗框等构成框架结构，即可为用户提供一种快速拆装的隔声罩，达到隔声罩隔声效果好、安装方便快捷、无需另外设置安装固定框架、拆装快速省时省力的目的，能够为用户提供有效的安全和环境保障，因此，极具推广应用价值。

最后，有必要强调的是：

上述内容仅用于帮助说明和理解本实用新型的技术方案，不能理解为对其的限制；本领域技术人员根据本说明书内容所做出的非本质改进和调整或者替换，均属本实用新型所要求保护的范围。