一种加气块侧板清理机的制作方法

本实用新型涉及加气块生产辅助设备领域，特别涉及一种加气块侧板清理机。

背景技术：

加气块是一种轻质多孔的新型建筑材料，加气块具有容重轻、保温性能好、吸音好和可加工等优点。可以制作成墙砌块、保温块、压面板、楼板等制品，广泛用于工业和民用建筑中承重或非承重结构和管道保温中，成为新型建筑材料的一个重要组成部分。

混凝土在模具内浇注后，待凝固后需要切割，此时将模具四周的侧板均拆掉，只剩模具底部的侧板对混凝土进行支撑，由于底部的侧板一直承受混凝土块的重力，所以当混凝土块被切割后，侧板上粘有一些混凝土，需要将侧板上粘附的混凝土清理才能使用，减少对后面的加气块生产时的影响。但是，现有的侧板清理是通过人工的方式进行清理，人工通过铲子将侧板上的混凝土铲掉，这种人工清理的方式需要大量的时间和人工，同时清理效率低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种加气块侧板清理机，达到提高侧板清理效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加气块侧板清理机，包括支撑架，在支撑架上铰接有向下倾斜的连接架，在连接架远离支撑架的一端设有加强清理，在连接架上设有动力机构，动力机构带动加强清理转动，加强清理包括连接轴和钢丝刷，连接轴与连接架转动连接，钢丝刷固定在连接轴的圆周面上。

通过采用上述技术方案，侧板在轨道上移动的时候，钢丝刷与侧板的表面抵接，然后动力机构带动连接轴转动，钢丝刷在转动的时候将粘接在侧板上的混凝土刮掉，连接轴带动钢丝刷转动时，能快速将侧板上的混凝土块刷掉，提高清理的效率，同时也提高钢丝刷的使用寿命，节省人力。

本实用进一步设置为，所述支撑架上设有第一清理装置，第一清理装置包括支撑板和清理刷，支撑板水平设置，且支撑板两端与支撑架固定连接，清理刷固定设置在支撑板的底端。

通过采用上述技术方案，侧板在运行的过程中，先经过第一清理装置，此时清理刷先与侧板抵接，可将侧板上的混凝土刷掉一部分，然后再经过钢丝刷进行进一步的清理，从而提高清理的效率，给工作人员的操作提供便捷。

本实用进一步设置为，所述动力机构包括电机和皮带，电机固定在连接架上，皮带一端与电机的输出轴连接，另一端与连接轴连接。

通过采用上述技术方案，皮带与连接轴连接后，电机转动带动皮带转动，从而使得连接轴转动，提高操作的便捷性。

本实用进一步设置为，所述支撑架与连接架之间设有气缸，气缸的活塞杆与连接架铰接，气缸与支撑架铰接。

通过采用上述技术方案，气缸与支撑架铰接，且气缸的活塞杆与连接架铰接后，由于连接架向下倾斜，气缸的活塞杆对连接架起到一定的支撑作用，当气缸的活塞杆回缩时，驱动连接架向下移动，从而使得钢丝刷与侧板抵接，不使用时，气缸的活塞杆伸出带动连接架向上移动，提高清理机的实用性。

本实用进一步设置为，所述第一清理装置的上方设有吸尘装置，吸尘装置包括保护罩和吸尘管，保护罩与连接架固定连接，吸尘管与保护罩连接。

通过采用上述技术方案，钢丝刷与侧板抵接时，将侧板上的混凝土刮起，混凝土刮起时还伴随有一些灰尘，吸尘管与保护罩的配合使用，可将产生的灰尘吸走，减少灰尘对车间内环境的影响。

本实用进一步设置为，所述保护罩呈半圆形，且保护罩的开口朝下，在保护罩的圆周面上固定连通有空心的连接板，连接板的截面呈梯形，吸尘管与连接板固定连接。

通过采用上述技术方案，保护罩呈半圆形并开口朝下时，对灰尘起到一定的阻挡作用，可将灰尘挡在一定的空间内，连接板的截面呈梯形时，增大与保护罩的接触面积，同时也有助于将挡在保护罩内的灰尘吸出，减少灰尘对周围环境的影响。

本实用进一步设置为，所述保护罩上通过螺栓固定连接有挡板，挡板的自由端朝下。

通过采用上述技术方案，挡板的自由端朝下时，清理刷在清理时，挡板将刮起的碎渣挡住，防止喷溅到其他的地方，从而有助于工作人员清理刮掉的碎渣，提高清理的便捷性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、第一清理装置与加强清理的配合使用，能快速将侧板上的混凝土块清理干净，节省人力，提高清理的效率；

2、吸尘装置的设置可将清理时产生的灰尘吸走，减少对环境的污染；

3、挡板的设置，对喷溅的混凝土块产生阻挡作用，可有效降低混凝土块的喷溅范围，给工作人员的清理提供便捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旨在显示气缸时的部分结构示意图。

图中，1、支撑架；2、连接架；3、加强清理；31、连接轴；32、钢丝刷；4、动力机构；41、电机；42、皮带；5、第一清理装置；51、支撑板；52、清理刷；6、气缸；7、吸尘装置；71、保护罩；711、连接板；72、吸尘管；8、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种加气块侧板清理机，如图1所示，包括支撑架1、连接架2、加强清理3、动力机构4和第一清理装置5，支撑架1竖直设置，连接架2与支撑架1铰接，加强清理3设置在连接架2的自由端，第一清理装置5与支撑架1连接。使用时，侧板在轨道上移动的时候，第一清理装置5先与侧板抵接，先将侧板上的混凝土刮掉部分，侧板继续前行时，动力机构4带动加强清理3转动，从而进一步将侧板上的混凝土刮掉，无需工作人员手动去操作，节省人力，同时也提高清理的效率。

结合图1和图2，支撑架1呈门型，连接架2与支撑架1的顶端铰接，且连接架2向下倾斜。第一清理装置5包括支撑板51和清理刷52，支撑板51水平设置，支撑板51的两端分别与支撑架1的两个竖梁固定连接，清理刷52竖直设置并固定在支撑板51上，在连接架2上设有气缸6，气缸6水平设置，气缸6与支撑板51铰接，气缸6的活塞杆与连接架2铰接。使用时，侧板在移动的过程中，清理刷52与侧板抵接时，先将侧板上的部分混凝土刮掉，然后再移动到加强清理3的下方，此时气缸6的活塞杆回缩，从而带动连接架2向下转动，加强清理3与侧板抵接，对侧板再次进行清理，提高清理的效率。

如图1所示，加强清理3设置在连接架2的自由端，加强清理3包括连接轴31和钢丝刷32，连接轴31水平设置，轴线与支撑架1的水平梁平行，两端与连接架2转动连接，钢丝刷32固定在连接轴31的圆周面上。动力机构4包括电机41和皮带42，皮带42一端通过皮带42轮与连接轴31连接，另一端与电机41的输出轴连接，电机41与连接架2固定连接，从而带动连接轴31转动。

使用时，侧板移动到加强清理3的下方时，启动电机41，电机41转动带动连接轴31转动，侧板与连接轴31上的钢丝刷32抵接，将侧板上的混凝土块刮掉，连接轴31带动钢丝刷32转动时，提高清理的效率，无需工作人员手动操作，节省人力。

在连接架2的自由端设有吸尘装置7，吸尘装置7包括保护罩71和吸尘管72，保护罩71的截面呈半圆型固定在连接架2的自由端，在保护罩71的顶面上固定连接有截面呈梯形的连接板711，连接板711呈空心，且连接板711的开口朝下并与保护罩71连通，吸尘管72与连接板711的顶端固定并连通。

如图1所示，进一步的，在保护罩71上固定连接有向下倾斜的挡板8。

使用时，钢丝刷32在转动的过程中将侧板上的混凝土刮起，同时吸尘管72将产生的灰尘吸走，防止污染环境，保护罩71的设置既对产生的灰尘有一定的阻挡作用，同时也对溅起的混凝土块起到一定的阻挡作用，挡板8对飞溅的混凝土块起到进一步的阻挡作用，从而便于工作人员清理地面上的混凝土块。

本实施例的实施原理为;

侧板在轨道上移动时，清理刷52先与侧板抵接，并将侧板上的部分混凝土刮起，侧板继续向前移动时，控制气缸6，气缸6的活塞杆回缩后，带动连接架2向下移动，使得钢丝刷32与侧板抵接，从而将侧板上的混凝土块刮起，同时吸尘管72将产生的灰尘吸走，减少对周围环境的污染，挡板8对产生的混凝土块有阻挡作用。整个过程操作便捷，减少工作人员的清理量，节省人工成本。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。