一种用于电熔亚白刚玉生产的入料装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种用于电熔亚白刚玉生产的入料装置。

背景技术：

刚玉是一种耐磨和耐火的材料，且刚玉的种类较多，电熔亚白刚玉是白刚玉的一种，在生产电熔亚白刚玉的时候，需要用到输送电熔亚白刚玉的入料装置，而一般的入料装置其存在高度不能调节的问题，对于高度较高的冶炼炉，普通的入料装置则不适用，不满足功能刚玉制备技术的要求。鉴于此，我们提出一种用于电熔亚白刚玉生产的入料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于电熔亚白刚玉生产的入料装置，以解决上述背景技术中提出的一般的入料装置的高度不能调节问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于电熔亚白刚玉生产的入料装置，包括底板，所述底板的端部上表面设有两个相互对称的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴末端紧密焊接有滚珠丝杆，两个所述滚珠丝杆上设有提升板，所述提升板内正对每个所述滚珠丝杆的位置均开设有与外界相连通的第一螺纹孔，所述滚珠丝杆穿过与之对应的所述第一螺纹孔并与所述第一螺纹孔之间螺纹连接，所述提升板上通过螺栓固定安装有第二驱动电机；

所述底板的上表面还设有两个相互对称的导轨，两个所述导轨相邻的一侧面上均设置有滑槽，所述滑槽的顶壁上开设有若干个呈线性等间距排列且与外界相连通的第二螺纹孔，每个所述导轨上的相邻的两个所述第二螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓，两个所述导轨之间设有滑板，所述滑板与两个所述滑槽之间滑动连接，所述滑板的上表面紧密焊接有两个相互对称的固定板，所述固定板内开设有与外界相连通的轴孔，两个所述固定板之间设有转轴，所述转轴的两末端分别穿过与之对应的所述轴孔，所述转轴与两个所述轴孔之间转动连接，所述转轴上设有两个相互对称的限位盘，两个所述限位盘位于两个所述固定板之间，所述转轴与所述第二驱动电机的输出轴之间通过传送带连接。

优选的，所述滚珠丝杆呈竖直状排布。

优选的，所述导轨紧密焊接在所述底板上。

优选的，所述限位盘的截面圆的直径大于所述轴孔的孔径，两个所述限位盘之间的距离等于两个所述固定板相邻的一侧面之间的距离。

优选的，所述滑板内正对所述紧固螺栓的位置开设有与外界相连通的第三螺纹孔，所述紧固螺栓和与之对应的所述第三螺纹孔之间螺纹连接。

优选的，所述传送带的表面设有若干个等间距排列的盛料斗。

优选的，所述底板的下表面还设有四个呈矩阵式排列的万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的滚珠丝杆，在需要调节提升板的高度时，拧开紧固螺栓，使滑板能够沿着滑槽滑动，接着将第一驱动电机接通外界电源，第一驱动电机工作的时候带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆转动实现对提升板的高度进行调节，解决了一般的入料装置的高度不能调节，对于高度较高的冶炼炉，普通的入料装置则不适用的问题。

2、本实用新型通过设置的万向轮，便于将该装置整体移动到合适位置，再进行原料输送，解决了一般的入料装置均为固定在地面上，在输送原料的时候存在一定不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的爆炸图；

图3为本实用新型导轨的结构示意图；

图4为本实用新型传送带以及盛料斗的结构示意图；

图5为本实用新型提升板的结构示意图；

图6为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：1、底板；10、第一驱动电机；11、滚珠丝杆；12、提升板；121、第一螺纹孔；13、第二驱动电机；14、导轨；141、滑槽；142、第二螺纹孔；143、紧固螺栓；15、滑板；151、第三螺纹孔；16、固定板；161、轴孔；17、转轴；171、限位盘；18、传送带；181、盛料斗；2、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种用于电熔亚白刚玉生产的入料装置，如图1至图5所示，包括底板1，底板1的端部上表面设有两个相互对称的第一驱动电机10，第一驱动电机10的输出轴末端紧密焊接有滚珠丝杆11，滚珠丝杆11呈竖直状排布，两个滚珠丝杆11上设有提升板12，提升板12内正对每个滚珠丝杆11的位置均开设有与外界相连通的第一螺纹孔121，滚珠丝杆11穿过与之对应的第一螺纹孔121并与第一螺纹孔121之间螺纹连接，提升板12上通过螺栓固定安装有第二驱动电机13。

本实施例中，第一驱动电机10采用太仓市森玛克工业设备有限公司生产的YVP71B4系列三相异步电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

具体的，两个第一驱动电机10的输出轴的转动方向以及转动频率保持一致，使两个第一驱动电机10接通外界电源后，第一驱动电机10上的输出轴转动带动滚珠丝杆11转动，进而保证两个滚珠丝杆11转动的方向以及频率保持一致。

进一步的，第二驱动电机13采用新乡市立信调速电机厂生产的YCT200系列电磁调速三相电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

底板1的上表面还设有两个相互对称的导轨14，两个导轨14相邻的一侧面上均设置有滑槽141，滑槽141的顶壁上开设有若干个呈线性等间距排列且与外界相连通的第二螺纹孔142，每个导轨14上的相邻的两个第二螺纹孔142内螺纹连接有紧固螺栓143，两个导轨14之间设有滑板15，滑板15内正对紧固螺栓143的位置开设有与外界相连通的第三螺纹孔151，紧固螺栓143和与之对应的第三螺纹孔151之间螺纹连接，滑板15与两个滑槽141之间滑动连接，滑板15的上表面紧密焊接有两个相互对称的固定板16，固定板16内开设有与外界相连通的轴孔161，两个固定板16之间设有转轴17，转轴17的两末端分别穿过与之对应的轴孔161，转轴17与两个轴孔161之间转动连接，转轴17上设有两个相互对称的限位盘171，两个限位盘171位于两个固定板16之间，转轴17与第二驱动电机13的输出轴之间通过传送带18连接，传送带18的表面设有若干个等间距排列的盛料斗181。

此外，导轨14紧密焊接在底板1上，保证其结构的牢固性，延长其使用寿命。

值得说明的是，限位盘171的截面圆的直径大于轴孔161的孔径，使限位盘171不会从轴孔161内穿出，进一步保证转轴17的稳定性。

值得注意的是，两个限位盘171之间的距离等于两个固定板16相邻的一侧面之间的距离，使两个限位盘171的侧面与固定板16的侧面紧密贴合，使转轴17不会发生左右晃动的情况。

本实施例中，通过设置的盛料斗181，将第二驱动电机13接通外界电源后，第二驱动电机13工作，其上的输出轴转动，带动传送带18转动，传送带18转动的时候，实现对盛料斗181内的原料进行输送，另外在需要调整提升板12的高度时，由于传送带18的长度一定，故首先必须要将紧固螺栓143拧开，使滑板15能够在滑槽141内滑动，再将两个第一驱动电机10接通外界电源，使两个第一驱动电机10同时工作，此时带动两个滚珠丝杆11同时且同方向同转速转动，进而实现对提升板12的高度进行调节，解决了一般的入料装置的高度不能调节，对于高度较高的冶炼炉，普通的入料装置则不适用的问题。

实施例2

在具体操作中，为了便于该装置整体的移动，因此，在实施例1的基础上对底板1作出改进，作为一种优选实施例，如图6所示，底板1的下表面还设有四个呈矩阵式排列的万向轮2。

本实施例中，四个万向轮2分别安装在底板1底面的四个拐角处，保证其支撑地面更加稳定。

具体的，万向轮2采用深圳市鸿顺荣机电有限公司生产的J05系列万向轮2，该万向轮2的内部构件由产家提供，万向轮2的构造为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于万向轮2内部构造的改进。

本实施例中，通过设置的万向轮2，便于该装置整体的移动，在需要时可调整该装置的位置，使输送原料更加便利，解决了一般的入料装置均为固定在地面上，在输送原料的时候存在一定不便的问题。

本实用新型的用于电熔亚白刚玉生产的入料装置在使用时，将原料放置在盛料斗181内，再将第二驱动电机13接通外界电源，第二驱动电机13工作，其上的输出轴转动，带动传送带18转动，传送带18转动的时候，实现对盛料斗181内的原料进行输送；

另外在需要调整提升板12的高度时，由于传送带18的长度一定，故首先必须要将紧固螺栓143拧开，使滑板15能够在滑槽141内滑动，再将两个第一驱动电机10接通外界电源，使两个第一驱动电机10同时工作，此时带动两个滚珠丝杆11同时且同方向同转速转动，进而实现对提升板12的高度进行调节，调整完毕后，继续通过紧固螺栓143将固定板16固定在导轨14上即可，解决了一般的入料装置的高度不能调节，对于高度较高的冶炼炉，普通的入料装置则不适用的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。