一种复合增强玻璃棉保温装饰一体板的外保温结构的制作方法

本实用新型属于建筑外墙保温设计领域，特别涉及一种复合增强玻璃棉保温装饰一体板的外保温结构。

背景技术：

随着我国建筑节能政策的不断推进，建筑外墙保温工作得到越来越多的重视，外墙保温结构也逐渐走向成熟。目前我国常用的外墙保温结构多为薄抹灰系统，该系统存在所需材料种类较多、施工时间长、饰面装饰效果不够丰富、易出现空鼓、渗水、开裂、脱落等问题。国标《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）已正式实施，提高了建筑外保温系统的防火要求，扩大了建筑外墙保温采用A级防火材料的范围。常用的A级保温材料多孔岩棉易吸水，吸水后保温性能严重下降，力学性能也相应受到影响。另外，保温装饰一体板采用的岩棉带有两个缺点，一是岩棉带导热系数大，达到同样保温效果需要的厚度较大；二是需要使用无机保温材料作背板，同时岩棉带的容重大，增加了保温装饰一体板的重量，进而影响系统的整体安全性。玻璃棉无机保温材料具有容重低、保温性能好、不燃、吸声降噪等优点，但其抗拉强度较低，不能直接应用保温装饰一体板。

因此，随着建筑外墙保温领域技术要求的不断提高，市场需要一种兼具优异防火保温性能与装饰性能于一体的外墙保温结构。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种复合增强玻璃棉保温装饰一体板的外保温结构，解决现有玻璃棉保温系统抗拉强度低，易脱落，施工周期长的问题。

本新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种复合增强玻璃棉保温装饰一体板的外保温结构，包括玻璃棉和设在玻璃棉表面的面板，所述面板的内表面与玻璃棉的外侧面通过胶粘剂粘结，所述玻璃棉包括玻纤网布、玻璃棉板和玄武岩纤维，玻璃棉板的内外两面均由玻纤网布包裹，玻纤网布和玻璃棉板通过玄武岩纤维缝合为一体结构。

进一步的，所述面板为硅酸钙板、薄石材或金属板，优选硅酸钙板。

进一步的，所述面板的外表面为涂料饰面。

进一步的，所述玻璃棉板的内表面与玻纤网布间涂有一层粘结砂浆。

进一步的，所述粘结砂浆的厚度为2-3mm。

本实用新型相比现有技术的有益效果为：

1、本实用新型所述的复合增强玻璃棉保温装饰一体板的外保温结构中，通过玄武岩纤维将玻璃棉板与玻纤网布缝合，增强了玻璃棉板整体的抗拉强度，保证了玻璃棉的力学稳定性，使保温结构整体质量稳定，防止脱落；

2、本实用新型所述的复合增强玻璃棉保温装饰一体板的外保温结构中，面板与玻纤网布粘结复合，保证了粘结强度，同时，面板的涂料饰面，提高建筑外墙的美感；

3、本实用新型所述的复合增强玻璃棉保温装饰一体板的外保温结构，结构简单，安装便捷，提高施工效率，具有足够的强度和较高的耐用性，满足建筑防火阻燃和节能保温的要求。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

附图说明

图1为本实用新型所述复合增强玻璃棉保温装饰一体板的外保温结构的结构示意图；

图2为所述玻璃棉的结构示意图；

图中，1：玻纤网布；2：玻璃棉板；3：玄武岩纤维；4：面板；5：胶粘剂。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实施例提供了一种复合增强玻璃棉保温装饰一体板的外保温结构，包括玻璃棉和设在玻璃棉表面的面板4，所述面板的内表面与玻璃棉的外侧面通过胶粘剂5粘结，提高粘结性能，同时，面板4起到保护玻璃棉的作用。所述玻璃棉包括玻纤网布1、玻璃棉板2和玄武岩纤维3，玻璃棉板的内外两面均由玻纤网布包裹，玻纤网布和玻璃棉板通过玄武岩纤维缝合为一体结构，使得作为保温结构的保温芯材的抗拉强度整体增强，保证了玻璃棉的力学稳定性和整体质量稳定。

其中，所述玄武岩纤维3为玄武岩石料在1450℃~1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维，具有高强度、高模量、抗冲击、耐高温、抗腐蚀等优点。

其中，所述面板4采用硅酸钙板，具有一定的结构强度，质量轻，便于整个保温结构的安装，提高安装效率，缩短施工周期。

进一步的，面板4的外表面涂料饰面，起到装饰的作用，提高建筑外墙的美感。同时，面板4起到保护玻璃棉的作用，玻璃棉板2内侧面的玻纤网布1与建筑外墙固定。

进一步的，在玻璃棉板2内侧面的玻纤网布1表面满涂一层2-3㎜厚的粘结砂浆，再用点框粘结方式与建筑外墙固定。该层2-3㎜粘结砂浆有助于提高与建筑外墙的粘结性能，同时有助于提高所述保温装饰一体板外墙外保温结构抵抗正风压性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。