用于防坠的安装结构的制作方法

本实用新型涉及一种用于高空作业的安全保障结构，更具体的说，本实用新型主要涉及一种用于防坠的安装结构。

背景技术：

升降脚手架是一种安装在建筑外墙上使用的脚手架，由于脚手架架体的着力点均在建筑结构上，无需从底部到顶部全部搭建架体，因此更加适于在高层建筑施工中使用；但正是其着力点均在建筑结构上，其上升、下降以及静止的稳定性与附着在外墙上的导向支承座密切相关，且此类导向支承座中需安装防坠结构。目前普遍使用的防坠结构为通过防坠拨叉轮与导轨上的防坠横挡相配合，当出现坠落时，由与防坠轮同轴安装的棘轮与棘爪形成卡合，从而使防坠拨叉轮无法继续转动并与导轨上的防坠横挡形成卡合，进而以防止架体继续下坠，具体结构可参见本实用新型的申请人此前申请的一项中国实用新型专利中公开的结构，公开号为CN204299149U；但这类防坠结构较为复杂，安装难度大，且在架体未发生坠落时还易因棘爪不能及时复位，或者防坠拨叉端部与防坠横挡形成抵触而卡死，从而损坏防坠拨叉或导轨上的防坠横挡。另外由于防坠拨叉与防坠横挡之间均为线接触，受力面积小，容易使防坠拨叉在架体下坠时受到更大的冲击和压力，影响导向支承座中防坠结构使用的稳定性，因而有必要针对此类防坠结构做进一步的研究和改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的之一在于针对上述不足，提供一种用于防坠的安装结构，以期望解决现有技术中同类防坠装置结构复杂，安装难度大，且在使用状态下也容易卡死而被损坏，且防坠稳定性不足等技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所提供的一种用于防坠的安装结构，所述的安装结构包括防坠横挡杆与防坠挡臂，所述防坠挡臂安装在转轴上，所述转轴的中轴线上具有O点；所述防坠横挡杆的纵截面底部最低点的延长直线，与防坠横挡杆的纵截面底部相邻的一侧最外侧点的延长直线，相交叉为A点；所述A点与O点之间的距离，小于O点与防坠横挡杆的纵截面上任意一点之间的距离；所述防坠横挡杆的底部为平面或近似于平面的面。

作为优选，进一步的技术方案是：所述防坠横挡杆纵截面的形状为T形、L形、三角形、矩形、曲线形、梯形、折线形以及大于四条边的多边形当中的任意一种。

更进一步的技术方案是：所述三角形为等边三角形。

更进一步的技术方案是：所述防坠横挡杆任意两处位置的纵截面完全相同。

更进一步的技术方案是：所述防坠横挡杆为多根，且均安装在防坠导轨上，且相邻的两根防坠横挡杆之间的距离均相等。

更进一步的技术方案是：所述防坠挡臂的上部与防坠横挡杆的底部均为相互对应的平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：通过将防坠横挡杆的底部设置为平面，并且将AO两点的距离设置为最小，当防坠横挡杆正常上升或下降时，防坠挡臂与防坠横挡杆之间的所有接触点越过A点后，防坠挡臂迅速脱离防坠横挡杆，从而避免因两者发生抵触而卡死；当架体坠落时，防坠横挡杆快速向下移动，在其移动作用下，由与防坠挡臂配套的触发摆臂带动防坠挡臂向下摆动，由于防坠挡臂向下转动后来不及复位并立即与下一根防坠横挡杆卡合，从而防止架体继续下坠；

并且防坠横挡杆与防坠挡臂之间为面接触，从而有效提升了该结构防坠的稳定性，有利于提升升降脚手架使用的安全性，同时本实用新型所提供的一种用于防坠的安装结构简单易行，安装方便，使用成本低，适于在各类规格的升降脚手架或同类设备上安装用于防坠，应用范围广阔。

附图说明

图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2为用于说明本实用新型另一个实施例的结构示意图；

图3位用于说明本实用新型再一个实施例的结构示意图；

图4为用于说明本实用新型一个实施例的应用场景示意图；

图5为用于说明本实用新型一个实施例的应用场景防坠状态示意图；

图中，1为防坠横挡杆、2为防坠挡臂、3为转轴、4为座体、5为配重块、6为防坠导轨、7为触发摆臂、8为限位块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

参考图1所示，本实用新型的一个实施例为一种用于防坠的安装结构，该安装结构包括防坠横挡杆1与防坠挡臂2，前述的防坠横挡杆1与防坠挡臂2均是安装在升降脚手架上防坠装置的组成部件，因此防坠挡臂2需安装在转轴3上，该转轴3一般固定安装在防坠装置的座体4上；在介绍本实施例所描述的结构之前，首先设图1中转轴3中轴线上的一点为O点；然后将防坠横挡杆1的纵截面底部最低点的延长直线，与防坠横挡杆1的纵截面底部相邻的一侧最外侧点的延长直线，相交叉形成的点设为A点；再将防坠挡臂2的端部设为B点。

基于上述对A点的定义可知，该A点既可位于防坠横挡杆1的纵截面上，如图1所示，又可位于O点和防坠横挡杆1之间，如图2与图3所示；即当防坠横挡杆1的纵截面底部以及相邻的侧面均为规则的平面时，A点位于防坠横挡杆1的纵截面上，反之A点则为虚拟的点，位于O点和防坠横挡杆1之间。基于前述的原理，不同形状的防坠横挡杆1可称为本实用新型不同的实施例，例如可将防坠横挡杆1的横截面设置为T形、L形、三角形、矩形、曲线形、梯形、折线形以及大于四条边的多边形等等。

如此，在结构设计上，使A点与O点之间的直线距离，小于O点与防坠横挡杆1的纵截面上任意一点之间的距离；而该O点需与B点、以及A点在同一个立平面上，且本实施例中所讨论的A点、O点以及防坠横挡杆1与防坠挡臂2的其他接触点，均是以前述同一个立平面为前提的。

更为重要的是，上述防坠横挡杆1的底部为平面或近似于平面的面，例如弧度较小的凹弧面或凸弧面，波动较小的不规则面等等。

在本实施例中，通过将防坠横挡杆1的底部设置为平面，并且将AO两点的距离设置为最小，当防坠横挡杆1正常上升或下降时防坠挡臂2与防坠横挡杆1之间的所有接触点越过A点后，防坠挡臂2迅速脱离防坠横挡杆1，从而避免因两者发生抵触而卡死；并且防坠横挡杆1与防坠挡臂2之间为面接触，从而有效提升了该结构防坠的稳定性，有利于提升升降脚手架使用的安全性，并且相对于传统的拨叉轮防坠结构而言，利用该结构的升降脚手架防坠装置的结构更加简单，安装方便，使用成本低，应用范围广阔。

正如上述所提到的，当防坠横挡杆1的底部以及相邻的侧面均为规则的平面时，A点位于防坠横挡杆1的纵截面上，因此上述防坠横挡杆1优选的纵截面形状为外部轮廓呈等边三角形，并且防坠横挡杆1采用上下大小一致的柱状或管状结构，确切的说，该防坠横挡杆1任意两处位置的纵截面完全相同。

进一步的，正如上述所提到的，本实用新型中所公开的结构中，防坠横挡杆1与防坠挡臂2之间不再是现有技术中同类部件的线接触，而采用面接触的方式来提升防坠卡合后的稳定性，减小架体下坠对防坠装置所带来的冲击，因此在本实施例中，优化的设计为将上述防坠挡臂2的上部与防坠横挡杆1的底部均为相互对应的平面，以增加两者的接触面面积，降低架体的冲击和压力。同时在使用时，上述结构中的防坠横挡杆1为多根，且均安装在防坠导轨6上，并且相邻的两根防坠横挡杆1之间的距离均相等，每一根防坠横挡杆1均可与防坠挡臂2形成上述AO两点的对应关系。

参考图4所示，本实用新型上述优选的一个实施例在实际使用中，将该结构安装在升降脚手架的防坠装置中，首先将防坠挡臂2通过转轴活动安装在座体4的内部，并且在座体4内还需安装与防坠挡臂2的末端相对应的限位块8，该限位块可使防坠挡臂2的最大下摆角度为呈平置的状态；再在防坠挡臂2的末端安装配重块5，在配重块5重力作用下，使防坠挡臂2的前端可向上翘起避开防坠横挡杆1，并且该配重块5可以螺栓、销轴以及卡合件等可拆卸的方式安装在防坠挡臂2的末端上，前述的防坠导轨6安装在升降脚手架的架体上。

另外，上述配重块5的作用是使防坠挡臂2能在向下摆动后及时复位，基于这一技术目的，还可将配重块5替换为弹簧，在防坠挡臂2向下摆动后，通过弹簧的拉力或弹力使防坠挡臂2复位，如下以防坠挡臂2末端安装配重块5为例，对装置的使用原理进行说明：

架体上升过程：常态下防坠挡臂2在配重块5的作用下向上翘起，架体在动力装置的作用下上升，此时O点与B点之间的水平距离，小于O点与A点之间的水平距离，此时防坠挡臂2不与防坠横挡杆1相接触。

架体下降过程：在防坠装置中再活动安装一个与防坠挡臂2同轴或不同轴触发摆臂7，触发摆臂7置于防坠挡臂2的下方，并对触发摆臂7与防坠挡臂2的最大角度进行限制，设触发摆臂7的端部为C点，常态下防坠挡臂2在配重块5的作用下向上翘起，此时O点与B点之间的水平距离，小于O点与A点之间的水平距离；O点与A点之间的水平距离，小于O点与C点之间的水平距离；当防坠横挡杆1向下缓慢移动时，向下拨动触发摆臂7，随之使触发摆臂7也向下摆动，由于触发摆臂7向下摆动的距离，小于防坠导轨6上相邻的两个防坠横挡杆1之间的距离，因此当前的防坠横挡杆1经过触发摆臂7后，触发摆臂7与防坠挡臂2在配重块5的作用下向上翘起复位，此时触发摆臂7从防坠横挡杆1上脱开；换言之，在配重块5的作用下，防坠挡臂2将带动触发摆臂7向远离防坠横挡杆1的方向摆动；在下一根防坠横挡杆1到达触发摆臂7的位置时，重复前述动作。

架体防坠原理：上述已经描述，当前的防坠横挡杆1经过触发摆臂7后，触发摆臂7与防坠挡臂2在配重块5的作用下向上翘起复位，在此过程中，防坠横挡杆1下降的速度需小于触发摆臂7与防坠挡臂2复位的速度，当架体坠落发生时，由于防坠横挡杆1下降的速度远大于触发摆臂7与防坠挡臂2复位的速度，即防坠挡臂2来不及复位并立即与下一根防坠横挡杆1形成卡合，防止架体继续下坠，如图5所示的状态，此时O点与B点之间的水平距离，大于O点与A点之间的水平距离，防坠挡臂2与防坠横挡杆1形成面接触。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。