一种建筑墙面阴角连接结构的制作方法

本实用新型涉及到建筑墙面结构领域，特别涉及到一种建筑墙面阴角连接结构。

背景技术：

目前，建筑墙面的装饰有建筑涂料和石材等，涂料的外立面装饰档次不如石材，而石材装饰效果虽然较好，但存在自重大，需干挂上墙，安全性能较差的问题，尤其是对于高层建筑，安全性问题更突出，同时石材开采资源有限，因此仿真石材涂料被广泛采用于建筑墙面中。

但现有仿真石材涂料的墙面安装粗糙，特别是对于墙面的阴角（墙面上凹进去的墙角部分），由于涂抹仿真石材涂料过程中没有标尺，导致墙面阴角处涂抹不顺直，故不能做出仿真效果好的石材阴角拼角缝；同时由于两个墙面相邻，操作空间有限导致不能同时涂抹仿真石材涂料，进而提高了施工工期；此外，在两个墙面相交处的勾缝工序一般在两个墙面仿真石材涂料涂抹完成后进行，此时为了防止损坏墙面上涂抹的仿真石材涂料，施工过程中必须小心翼翼，提高了整体施工难度，导致施工工期更长。

技术实现要素：

为了解决现有墙面阴角仿真石材涂抹工期长、仿真效果差的问题，本实用新型提供了一种建筑墙面阴角连接结构，其不仅缩短了墙面阴角仿真石材涂抹工期，并且施工后墙面均匀，提高仿真度，同时还能确保墙面结构强度，保证了墙面结构的安全性。

本实用新型一种建筑墙面阴角连接结构，包括底板，底板上设置有通孔和凸起，所述凸起沿底板的长边方向平行设置。

本实用新型具体使用时，首先将该阴角结构放置于墙面阴角处，然后涂抹粘接胶浆，粘接胶浆透过底板设置的通孔将底板固定在墙面上，提高了涂料与墙面的连接强度，底板上方涂抹仿真石材涂料，由于底板设置有凸起，在施工过程中，凸起对涂抹施工起到限位作用，墙面每一侧仿真石材涂料涂抹过程中不能超过凸起，提高了施工速度，解决现有墙面阴角仿真石材涂抹工期长的问题。

附图说明

附图1为本实用新型一种建筑墙面阴角连接结构应用示意图；

附图2为本实用新型一种建筑墙面阴角连接结构示意图；

附图3为本实用新型一种建筑墙面阴角连接结构设置有弯折形连接部示意图；

附图4为本实用新型一种建筑墙面阴角连接结构设置有直线形连接部示意图；

附图5为本实用新型一种建筑墙面阴角连接结构设置有弧线形连接部示意图；

附图6为本实用新型一种建筑墙面阴角连接基本结构立体示意图；

图中：1底板、101凸起、102通孔、103凹槽、104连接部、2墙面、3仿真石材涂料。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型一种建筑墙面阴角连接结构作进一步的说明。

本实用新型一种建筑墙面阴角连接结构， 包括底板1，底板1上设置有通孔102和凸起101，所述凸起101沿底板1的长边方向平行设置。

本实用新型在具体使用中，首先将该阴角结构放置于墙面2阴角处，然后涂抹粘接胶浆，粘接胶浆透过底板1设置的通孔102将底板1固定在墙面2上，提高了仿真石材涂料3与墙面2的连接强度，在底板1上方涂抹仿真石材涂料3时，由于底板1设置有凸起101，在施工过程中，凸起101对涂抹施工起到限位作用，墙面2每一侧仿真石材涂料3涂抹过程中不能超过凸起101，提高了施工速度，解决现有墙面2阴角仿真石材涂料3涂抹工期长的问题。

进一步地，所述底板1设置有两条，两条底板1成角度设置，且两条底板1为一体式结构或分体式结构；在本实施例中，通过两条成角度设置的底板1构成了与墙面2阴角相匹配的阴角结构，使用时首先将该阴角结构放置于墙面2阴角处，为了提高墙面2结构的稳定性，底板1设置有通孔102，在前期涂抹粘接胶浆时，通过通孔102提高了仿真石材涂料3与墙面2的连接强度，同时还防止本实用新型阴角结构在仿真石材涂料3涂抹过程中发生变形；由于底板1设置有凸起101，在施工过程中，凸起101对仿真石材涂料3涂抹施工起到限位作用，墙面2每一侧仿真石材涂料3涂抹过程中不能超过凸起101，提高了施工速度，同时还保证了两个墙面2之间的仿真石材涂料3不会发生干涉；两条底板1靠近墙面2阴角的一侧组合构成了原墙面2阴角的角缝，因为两侧设置的凸起101，确保在墙面2阴角勾缝工序中不会对现有墙面2造成损伤，缩短了勾缝工序的施工工期；如此，本实用新型解决了现有墙面2阴角仿真石材涂抹工期长的问题，并且施工后墙面2均匀，仿真度高，同时还能确保墙面2结构强度，保证了墙面2结构的安全性。

两条底板1为一体式结构或分体式结构，在本实施例中，两条底板1为一体式整体结构，其结构强度高，安装后墙面2阴角强缝更加逼真；在另一实施例中，两条底板1为分体式结构，采用分体式结构时，两条底板1的安装能够适应不同的墙面2阴角角度，且便于调整两条底板1的相对位置，适应性更广。

进一步地，为了提高本实用新型建筑墙面阴角连接结构与墙面2的连接强度，提高施工整个墙面2的结构强度，在本实施例中通孔102为一个或一个以上，均匀布置在底板1上；提高仿真石材涂料3与墙面2墙体的粘接力，进而保证墙面2结构的安全性，在另一实施例中，为了进一步提高结构强度，通孔102采用不均匀布置，且通孔102可采用各类形状，如三角形、圆形、方形等，不仅美观，还能提高底板1与墙面2和仿真石材涂料3的连接强度。

进一步地，为了提高建筑墙面阴角连接结构与仿真石材涂料3的连接强度，底板1上还设置有凹槽103，增大仿真石材涂料3层与本实用新型建筑墙面阴角连接结构的接触面积，在本实施例中，在底板1上与仿真石材涂料3接触的一侧设置有多个凹槽103，整体呈锯齿形，提高仿真石材涂料3与阴角连接结构之间的粘接力，进而保证墙面2结构的安全性。

进一步地，为了提高阴角结构的稳定性，两条底板1之间的夹角为钝角，在本实施例中建筑墙面阴角角度为90°，两条底板1之间的角度为91°，当阴角连接结构安装在墙面2后，由于角度之间的差异导致了阴角连接结构存在向墙面2墙体方向的张力，提高了墙面2整体结构的安全性；经过多次反复试验，发现当建筑墙面阴角角度为90°时，两条底板1之间的夹角在90.1°到150°时，其效果更佳，特别是在90.5°到93°时，效果最佳，墙面2整体结构的安全性最好。

进一步地，为了便于安装，两条底板1之间设置有连接部104，墙面2施工完成后其阴角角缝处会出现细微高低不平，从而导致阴角连接结构不易安装，在本实施例中，两条底板1之间设置有连接部104，能够避免墙面2阴角角缝的高低不平处，为了便于连接部104的制造，其连接部104可为弧线形，也可为直线形，也可为两条边交叉的弯折形，本次实施中采用直线形，即两条底板1的连接处设置了直线倒角，安装快捷，也降低了墙面2阴角仿真石材涂抹的施工工期。

进一步地，在本实用新型中，为了节约成本，底板1宽度的尺寸范围为10-100mm，根据墙面2大小，选择相适应的底板1宽度，不仅降低成本，同时还能保证墙面2涂抹仿真石材涂料3的稳定性；凸起101高度与仿真石材涂料3厚度相匹配，在实际应用中，凸起101高度的尺寸范围为1-50mm，应用范围广。

应理解实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作任何各种改动和修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限制。