匹配机电安装预留预埋的装配式建筑PC叠合板的制作方法

文档序号:19090677发布日期:2019-11-08 23:53阅读:1315来源:国知局
匹配机电安装预留预埋的装配式建筑PC叠合板的制作方法

本实用新型属于装配式建筑施工机电安装领域,具体涉及一种匹配机电安装预留预埋的装配式建筑PC叠合板。



背景技术:

随着行业发展装配式建筑与传统现浇建筑此消彼长,装配式建筑因其低耗环保、提高劳动生产率的优势在全国各地得到推广。但是由于装配式混凝土构件的面层现浇混凝土厚度较薄,随着科技发展居民用电需求程度提高,住宅类工程的水电管线密集,既要保证水电管线的正常预埋,又要保证面层钢筋的保护层厚度满足要求;装配式建筑楼板一般采用PC叠合板,分为现浇层与预制层两层,由于预制叠合板上表面凸出有由于现浇的钢筋桁架,在预制叠合板上表面预埋的用于穿设水电管线的PVC管密集必然存在交叉现象,两根PVC管交叉后在PVC管上方铺设面层钢筋会导致钢筋的保护层厚度不符合要求,出现露筋等施工质量问题。



技术实现要素:

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种便于安装水电管线、避免露筋、确保工程质量的匹配机电安装预留预埋的装配式建筑PC叠合板。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:匹配机电安装预留预埋的装配式建筑PC叠合板,包括钢筋桁架和混凝土预制层,钢筋桁架下部预埋在混凝土预制层内,混凝土预制层内预埋有接线盒,接线盒上部凸出于混凝土预制层上表面,在接线盒的四周侧面设置有位于混凝土预制层上方的锁母;混凝土预制层上表面沿纵向和/横向预留有管线槽,混凝土预制层内预埋有垂直设置有套管,套管下端与混凝土预制层下表面齐平。

在混凝土预制层内预埋有位于管线槽底部的钢丝网片,钢丝网片呈矩形结构,管线槽和钢丝网片沿长度方向的中心线平行且位于同一垂直面上,钢丝网片宽度大于管线槽宽度至少200mm。

管线槽的横截面为顶部敞口的方形凹槽结构。

钢筋桁架顶部距离混凝土预制层上表面的距离为300mm,接线盒顶部和套管顶部均低于钢筋桁架顶部。

混凝土预制层的厚度为600mm。

采用上述技术方案,管线槽的截面为方形凹槽结构,可满足预埋混凝土预制层上表面多根PVC线管沿管线槽内敷设需求。由于管线槽底部距离预埋混凝土较薄,将钢丝网片预埋混凝土预制层内加固薄弱部位,可防止运输、吊装过程中出现叠合板沿管线槽的方向开裂。接线盒上部凸出混凝土预制层,且在四面均设置锁母,这样方便各个方向的接线作业。接线盒和套管的设置数量和位置按照设计图纸进行,在预埋混凝土预制层现场浇筑时,在套管顶部再对接一节套管后预埋在现浇层内,使套管上下通透,用于穿设上下层之间的管道。

钢筋桁架顶部距离混凝土预制层上表面的距离为300mm,以及混凝土预制层的厚度为600mm,既有良好的坚固性,也会节约用料,达到最佳的性价比。

本实用新型降低了PC叠合板的机电安装施工难度,管线穿越现浇层的钢筋桁架时操作更加便捷,提高劳动生产率,综合优化后的线管布局在施工中避免材料浪费及重复操作,提高施工质量,既保证了混凝土预制层厚度和浇筑层的厚度,同时也避免对结构的扰动,能够在有限的叠合板的厚度范围内,尽可能地在保证叠合板不受到线管布设影响的前提下,布置足够多的线管。

本实用新型提高了同等条件下的劳动生产率,降低了线管穿过叠合板现浇层的钢筋桁架的操作难度;无需二次开孔、剔凿等机械作业,避免扰动结构,施工过程简单,操作成本低廉,提高施工的经济效益;经过楼层管线的优化建模,提高生产效率,节约材料成本。

附图说明

图1为本实用新型中叠合板的立面剖视图;

图2是图2的侧视剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示,本实用新型的匹配机电安装预留预埋的装配式建筑PC叠合板,包括钢筋桁架1和混凝土预制层2,钢筋桁架1下部预埋在混凝土预制层2内,混凝土预制层2内预埋有接线盒3,接线盒3上部凸出于混凝土预制层2上表面,在接线盒3的四周侧面设置有位于混凝土预制层2上方的锁母4;混凝土预制层2上表面沿纵向和/横向预留有管线槽5,混凝土预制层2内预埋有垂直设置有套管6,套管6下端与混凝土预制层2下表面齐平。

在混凝土预制层2内预埋有位于管线槽5底部的钢丝网片7,钢丝网片7呈矩形结构,管线槽5和钢丝网片7沿长度方向的中心线平行且位于同一垂直面上,钢丝网片7宽度大于管线槽5宽度至少200mm。

管线槽5的横截面为顶部敞口的方形凹槽结构。

钢筋桁架1顶部距离混凝土预制层2上表面的距离为300mm,接线盒3顶部和套管6顶部均低于钢筋桁架1顶部。

混凝土预制层2的厚度为600mm。

管线槽5的截面为方形凹槽结构,可满足预埋混凝土预制层2上表面多根PVC线管8沿管线槽5内敷设需求。由于管线槽5底部距离预埋混凝土较薄,将钢丝网片7预埋混凝土预制层2内加固薄弱部位,可防止运输、吊装过程中出现叠合板沿管线槽5的方向开裂。接线盒3上部凸出混凝土预制层2,且在四面均设置锁母4,这样方便各个方向的接线作业。接线盒3和套管6的设置数量和位置按照设计图纸进行,在预埋混凝土预制层2现场浇筑时,在套管6顶部再对接一节套管6后预埋在现浇层内,使套管6上下通透,用于穿设上下层之间的管道。

钢筋桁架1顶部距离混凝土预制层2上表面的距离为300mm,以及混凝土预制层2的厚度为600mm,既有良好的坚固性,也会节约用料,达到最佳的性价比。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。

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