一种装配式围挡的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种装配式围挡。

背景技术：

建筑行业作为推动我国经济发展的一个重要行业，建造中产生的建筑垃圾已占到城市垃圾总量的较大比例。而在建筑施工总量中，施工围挡作为施工必备条件的建筑工程临时设施，尽管在相对量上所占的比例较小，但由于现有砖砌围挡材料仅能一次性使用，不能重复使用，因而其绝对量随着建设工程总量的增加而显著增加，砖砌围挡环保性差，这种大量使用一次性临时设施所导致的直接后果是拆除后产生大量的建筑垃圾，造成了建筑资源的浪费，增加我国实现节能减排目标的难度，而且现有彩钢板式围挡在遭遇大风天气时，常常会出现围挡成片倒下的现象，无法满足抗风等级的要求，需要重新搭建，延长了施工工期。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种装配式围挡。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种装配式围挡，包括围挡基座、围挡骨架和若干围挡面板，其特征在于，所述围挡基座为若干混凝土预制板同轴拼接而成，相邻所述混凝土预制板之间通过连接板固接，所述围挡骨架位于所述围挡基座的上方，所述围挡骨架包括中柱和位于中柱两侧的边柱，所述边柱与所述中柱均采用H型钢，所述边柱关于所述中柱对称设置，所述边柱与所述中柱位于同一平面上，所述中柱和所述边柱的底部和顶端均固接有法兰钢板，所述围挡基座内的上部锚固有若干竖直的套筒螺栓，所述中柱和所述边柱底部的法兰钢板均通过与所述套筒螺栓一一对应的螺杆安装在所述围挡基座上，所述中柱和所述边柱底部的法兰钢板的下表面采用薄螺母与所述螺杆螺纹连接进行调平，所述中柱和所述边柱底部的法兰钢板的上表面采用螺母与所述螺杆螺纹连接进行紧固，所述边柱顶端的法兰钢板连接有装饰灯，所述围挡面板由下到上贴合设置在所述围挡骨架的后侧并且位于所述围挡基座的上方，所述围挡面板与所述边柱、所述围挡面板与所述中柱均采用顶丝和螺栓加固的方式进行连接，上下相邻的所述围挡面板采用榫槽方式进行连接，每块所述围挡面板上均设有水平的方管，所述方管通过拉锚栓与所述围挡面板加固连接。

所述围挡基座中的混凝土预制板的尺寸为3m×1.5m×0.25m，混凝土预制板的顶面边角设置5mm倒角。

所述边柱与所述中柱的间距为2.8-3.2m。

所述围挡面板采用竹纤维板或塑膏板。

所述方管采用镀锌方管。

所述连接板采用5mm厚钢板。

所述法兰钢板采用10mm厚钢板。

所述套筒螺栓的锚固深度大于200mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，围挡基座为混凝土预制板同轴拼接而成，围挡面板采用榫槽方式进行连接，围挡面板与边柱、围挡面板与中柱均采用顶丝和螺栓加固的方式进行连接，安拆方便，使得围挡材料多次重复利用，不会产生固体废弃物，利于降低成本同时确保拼装后的整体美观，围挡骨架中的边柱和中柱采用H型钢，围挡基座内的上部锚固有竖直的套筒螺栓，中柱和边柱底部的法兰钢板均通过与套筒螺栓一一对应的螺杆安装在围挡基座上，每块围挡面板上设置通过拉锚栓加固连接的方管，确保了围挡整体刚度满足了抗风等级要求，在遭遇大风天气时，减少了围挡成片倒下的现象，无需重新搭建，缩短了施工工期。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中A-A的截面图；

图3为本实用新型的中柱安装结构示意图；

图4为本实用新型的边柱安装结构示意图；

图中：1-围挡基座；2-围挡骨架；21-边柱；22-中柱；3-围挡面板；4-方管；5-装饰灯；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

一种装配式围挡，包括围挡基座1、围挡骨架2和若干围挡面板3，其特征在于，所述围挡基座1为若干混凝土预制板同轴拼接而成，相邻所述混凝土预制板之间通过连接板固接，所述围挡骨架2位于所述围挡基座1的上方，所述围挡骨架2包括中柱22和位于中柱22两侧的边柱21，所述边柱21与所述中柱22均采用H型钢，所述边柱21关于所述中柱22对称设置，所述边柱21与所述中柱22位于同一平面上，所述中柱22和所述边柱21的底部和顶端均固接有法兰钢板，所述围挡基座1内的上部锚固有若干竖直的套筒螺栓，所述中柱22和所述边柱21底部的法兰钢板均通过与所述套筒螺栓一一对应的螺杆安装在所述围挡基座1上，所述中柱22和所述边柱21底部的法兰钢板的下表面采用薄螺母与所述螺杆螺纹连接进行调平，所述中柱22和所述边柱21底部的法兰钢板的上表面采用螺母与所述螺杆螺纹连接进行紧固，所述边柱21顶端的法兰钢板连接有装饰灯5，所述围挡面板3由下到上贴合设置在所述围挡骨架2的后侧并且位于所述围挡基座1的上方，所述围挡面板3与所述边柱21、所述围挡面板3与所述中柱22均采用顶丝和螺栓加固的方式进行连接，上下相邻的所述围挡面板3采用榫槽方式进行连接，每块所述围挡面板3上均设有水平的方管4，所述方管4通过拉锚栓与所述围挡面板3加固连接。

所述围挡基座1中的混凝土预制板的尺寸为3m×1.5m×0.25m，混凝土预制板的顶面边角设置5mm倒角。

所述边柱21与所述中柱22的间距为2.8-3.2m。

所述围挡面板3采用竹纤维板或塑膏板。

所述方管4采用镀锌方管。

所述连接板采用5mm厚钢板。

所述法兰钢板采用10mm厚钢板。

所述套筒螺栓的锚固深度大于200mm。

本实用新型组装时，围挡基座1安装前应对原状地表进行整平碾压处理，围挡基座1安装应平整顺直，安装后及时采用连接板进行加固连接，围挡基座1内的上部锚固有竖直的套筒螺栓，再将围挡骨架2中的中柱22和边柱21底部的法兰钢板通过与套筒螺栓一一对应的螺杆安装在围挡基座1上，将围挡骨架2与围挡基座1连接牢固，每块围挡面板3的高度根据厂家成套产品的规格进行搭配，上下相邻的围挡面板3采用榫槽方式进行连接，每块围挡面板3上通过拉锚栓加固连接方管4，安拆方便，使得围挡材料多次重复利用，不会产生固体废弃物，利于降低成本同时确保拼装后的整体美观，而且确保了围挡整体刚度满足了抗风等级要求，在遭遇大风天气时，减少了围挡成片倒下的现象，无需重新搭建，缩短了施工工期。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。