保温复合板生产线的制作方法

本实用新型涉及保温板技术领域，尤其是涉及一种保温复合板生产线。

背景技术：

如今，随着人们生活水平的提高和科学技术的发展，复合板在很多建筑物中都会被使用，如果复合板的质量不好，很可能会影响整个建筑的装潢效果，不能够满足现代人的需求，从而就可能会面临淘汰的危险，造成严重的经济损失。因此，保温复合板的质量不仅体现在材料上，生产工艺也是影响产品质量的重要因素之一。

现有的保温复合板表面涂抹砂浆是建筑施工必须的工序，保温复合板一直水平卧置涂抹砂浆工艺，即将保温复合板水平放置，先涂抹一面再翻身涂抹另一面，不仅延长了生产周期、难以提高产量，而且影响砂浆涂抹质量，难以实现流水作业。鉴于以上原因，设计一种保温复合板生产线是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种保温复合板生产线，在生产线上进行两次刮砂浆，无需翻转复合板，且涂抹均匀，同时缩短了生产周期，提高了产量，实现了流水作业。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种保温复合板生产线，包括工作台、用于基础板的进料装置、第一刮浆装置、第一铺设网格布装置、压制防火层装置、第二铺设网格布装置、第二刮浆装置、加速输送装置和码垛装置，所述码垛装置设置在所述加速输送装置的末端，所述加速输送装置的前端与所述工作台连接，所述工作台上设置有用于输送板材的输送装置；

所述第二刮浆装置、所述第二铺设网格布装置、所述压制防火层装置、所述第一铺设网格布装置、所述第一刮浆装置和所述进料装置依次设置在所述工作台上；

所述第一铺设网格布装置包括第一架体、设置在所述第一架体上的第一放料辊、第二架体、设置在所述第二架体上的横撑和设置在所述横撑下方的第一压辊，所述第一压辊设置在所述第二架体上，所述第二架体的前端与所述第一刮浆装置连接。

优选的，所述第一刮浆装置由第三架体和刮浆辊连接，所述刮浆辊固定在所述第三架体上，所述刮浆辊与所述第一压辊设置在同一直线上，所述第二架体与所述第三架体为一体式结构。

优选的，所述第二铺设网格布装置由第四架体和第二放料辊组成，所述第二放料辊固定在所述第四架体的顶端，所述第四架体的底端设置有横梁，所述横梁设置在所述第二放料辊的斜下方。

优选的，所述第二刮浆装置由刮浆板和具有双重作用的第二压辊组成，所述第二压辊固定在所述刮浆板的前端。

优选的，所述加速输送装置由若干个加速输送装置单元组成，所述加速输送装置单元均由支撑架、设置在所述支撑架两端的输送辊和设置在所述输送辊上的输送带构成，所述输送带设置为并列的若干条。

因此，本实用新型采用上述结构的保温复合板生产线，在生产线上进行两次刮砂浆，无需翻转复合板，且涂抹均匀，同时缩短了生产周期，提高了产量，实现了流水作业。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种保温复合板生产线实施例的流程图；

图2为本实用新型一种保温复合板生产线实施例的第一铺设网格布装置结构示意图；

图3为本实用新型一种保温复合板生产线实施例的第二铺设网格布装置结构示意图；

图4为本实用新型一种保温复合板生产线实施例的第二刮浆装置结构示意图；

图5为本实用新型一种保温复合板生产线实施例的加速输送装置结构示意图。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种保温复合板生产线实施例的流程图，如图所示，本实用新型提供了一种保温复合板生产线，包括工作台1、用于基础板的进料装置2、第一刮浆装置3、第一铺设网格布装置4、压制防火层装置5、第二铺设网格布装置6、第二刮浆装置7、加速输送装置8和码垛装置9，码垛装置9设置在加速输送装置8的末端，加速输送装置8的前端与工作台1连接，工作台1上设置有用于输送板材的输送装置10；第二刮浆装置7、第二铺设网格布装置6、压制防火层装置5、第一铺设网格布装置4、第一刮浆装置3和进料装置2依次设置在工作台1上，本实用新型通过设置两道刮浆，保证了刮浆均匀，且铺设两层网格布，增加了保温板的强度，而且所有的工序一次性完成，无需到现场进行刮浆，制作好的保温板通过码垛装置进行码垛待用。

图2为本实用新型一种保温复合板生产线实施例的第一铺设网格布装置结构示意图，如图所示，第一铺设网格布装置4包括第一架体41、设置在第一架体41上的第一放料辊42、第二架体43、设置在第二架体43上的横撑44和设置在横撑44下方的第一压辊45，第一压辊45设置在第二架体43上，第二架体43的前端与第一刮浆装置3连接；第一刮浆装置3由第三架体31和刮浆辊32连接，刮浆辊32固定在第三架体31上，刮浆辊32与第一压辊45设置在同一直线上，第二架体43与第三架体31为一体式结构，基础板经过第一压辊后，第一层网格布铺设好，然后紧接着通过刮浆辊进行刮浆，刮浆之前需要人工对泥浆进行铺平，保证刮浆的均匀。

图3为本实用新型一种保温复合板生产线实施例的第二铺设网格布装置结构示意图，如图所示，第二铺设网格布装置6由第四架体61和第二放料辊62组成，第二放料辊62固定在第四架体61的顶端，第四架体61的底端设置有横梁63，横梁63设置在第二放料辊62的斜下方。

图4为本实用新型一种保温复合板生产线实施例的第二刮浆装置结构示意图，如图所示，第二刮浆装置7由刮浆板71和具有双重作用的第二压辊72组成，第二压辊72固定在刮浆板71的前端，第二压辊将网格布铺设好的同时进行第一遍刮浆，然后再经过刮浆板进行刮浆，即经过一个第二压辊同时实现了铺设网格布和刮浆，具有双重作用。

图5为本实用新型一种保温复合板生产线实施例的加速输送装置结构示意图，如图所示，加速输送装置8由若干个加速输送装置单元组成，所述加速输送装置单元均由支撑架81、设置在支撑架81两端的输送辊82和设置在输送辊82上的输送带83构成，输送带83设置为并列的若干条，输送辊通过电机控制，当电机启动后，输送辊带动输送带移动，输送带带动上面的复合板向前移动，复合板移动到码垛装置处进入码垛装置的架子上。

当基础板由进料装置进入工作台上的输送装置上，输送装置将其输送到刮浆辊处进行刮浆，此时第一放料辊上的网格布通过第一压辊将其压在刮完浆的复合板上，然后再进入到压制防火层装置处进行压制防火层，之后再通过输送装置将其输送到第二压辊处，第二放料辊上的网格布经过第二压辊铺设在加了防火层的复合板上，与此同时，第二压辊将泥浆刮在复合板上，然后再经过刮浆板进行刮浆，这样能够保证刮浆均匀，最后刮好浆的复合板进入到加速输送装置处进行输送，在这一过程中每块复合板和每块复合板拉开了距离，由加速输送装置将复合板输送到码垛装置处进行码垛，即完成保温复合板的生产。

因此，本实用新型采用上述结构的保温复合板生产线，在生产线上进行两次刮砂浆，无需翻转复合板，且涂抹均匀，同时缩短了生产周期，提高了产量，实现了流水作业。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。