一种混凝土搅拌机及用于清洗该搅拌机的清洗系统的制作方法

本发明涉及建筑设备的技术领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌机及用于清洗该搅拌机的清洗系统。

背景技术：

混凝土搅拌机按其工作原理，可以分为自落式和强制式两大类。自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土。强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈，宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。为了确保混凝土的搅拌质量，要求混凝土混合料搅拌均匀,搅拌时间短，卸料快，残留量少,耗能低和污染少。

使用混凝土搅拌机搅拌混凝土时，因为很多混凝土会黏附在混凝土搅拌机的搅拌叶片、搅拌筒内壁、搅拌叶片和搅拌筒内壁的连接处，时间一长会凝固在搅拌叶片和搅拌筒内，使得下次在使用时搅拌不均匀，掺入杂质，影响下次使用；且混凝土会越积越多，会破坏搅拌筒结构，降低搅拌筒的使用寿命，所以每次使用完混凝土搅拌机都需要对其搅拌筒的内部进行清洗。目前市场上的混凝土搅拌机，搅拌桶多为桶口小、桶身粗的形状，因为没有配备专门的清洗装置，又无法拆卸搅拌装置进行清洗，所以清洗起来非常不便，无法将搅拌桶的内壁和搅拌叶上的混凝土清洗干净。

技术实现要素：

本发明的第一目的是提供一种混凝土搅拌机，通过将第一半筒和第二半筒分开，工作人员可以清楚的知道混凝土所在的位置，即可对第一半筒的内部、第二半筒的内部和搅拌叶片进行精确的冲洗，从而可将残留在搅拌筒内的混凝土清除，大大降低了混凝土残留在搅拌筒内的可能性，降低与后续搅拌的影响，延长使用寿命。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土搅拌机，包括机架，所述机架上设置有动力组件，所述机架上转动设置有与所述动力组件连接的联动杆，所述联动杆安装有第一齿轮，所述机架上转动设置有搅拌筒，所述搅拌筒外设置有与所述第一齿轮啮合的齿圈，所述搅拌筒包括第一半筒、一端与所述第一半筒的一端转动连接的第二半筒、连接所述第一半筒另一端和所述第二半筒另一端的连接组件，所述齿圈分成两部分且分别固定设置在所述第一半筒和所述第二半筒上，搅拌叶片分为两部分且分别固定设置在所述第一半筒和第二半筒内。

通过采用上述技术方案，当使用完之后，将搅拌筒吊起取下，通过连接组件将第一半筒和第二半筒分开，工作人员可以清楚的知道混凝土所在的位置，即可对第一半筒的内部、第二半筒的内部和搅拌叶片进行精确的冲洗，从而可将残留在搅拌筒内的混凝土清除，大大降低了混凝土残留在搅拌筒内的可能性，降低与后续搅拌的影响，延长使用寿命。

优选的，所述第一半筒和所述第二半筒远离所述连接组件一端均设置有连接片，所述第一半筒的连接片与所述第二半筒的连接片通过转轴转动配合；所述连接组件包括安装在所述第一半筒远离所述转轴一端的第一连接块、安装在所述第二半筒远离所述转轴一端的第二连接块、连接所述第一连接块和所述第二连接块的螺栓；所述第一半筒和所述第二半筒外壁对称设置有拉把。

通过采用上述技术方案，连接片和转轴的设置实现了第一半筒和第二半筒的转动配合，当需要打开时，工作人员先拧下螺栓，即可将第一连接块和第二连接块分离，再拉动拉把把第一半筒和第二半筒打开，对内部进行清理。

优选的，所述第一半筒与所述第二半筒连接的两端的内壁设置有卡接块，所述第二半筒与所述第一半筒连接的两端的内壁开设有与所述卡接块卡接配合卡接槽，所述卡接块远离所述第一半筒一端嵌设有突出所述卡接块表面的橡胶条，所述卡接槽侧壁开设有与所述橡胶条抵紧卡合的密封槽。

通过采用上述技术方案，卡接块与卡接槽的配合提高了第一半筒和第二半筒的连接强度，橡胶条的设置提高了第一半环和第二半环合并后的密封性，降低搅拌筒在工作过程中出现漏水的可能性。

本发明的第二目的是提供一种清洗系统，通过展开组件、提升组件和驱动组件将第一半筒和第二半筒移动到清洗槽进行清洗，操作方便，耗费的人工成本较少，且清洗效率较高。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种清洗系统，用于清洗如第一目的中所述的混凝土搅拌机，包括行车架，所述行车架上滑移设置有移动座，所述行车架上设置有与所述移动座连接的驱动组件；所述移动座上设置有与所述转轴连接的提升机构和与所述拉把连接的展开组件，所述行车架下设置有清洗机构，所述清洗机构包括设置在所述行车架下的清洗槽、安装在所述清洗槽内且与水源连接的喷头。

通过采用上述技术方案，当需要清洗时，提升机构通过提升转轴将搅拌筒从机架提起，接着驱动组件带动移动座移动，使第一半筒和第二半筒移到清洗槽的正上方，拧下螺栓，展开组件通过拉动拉把将第一半筒和第二半筒打开至水平，提升机构和展开组件再放下第一半筒和第二半筒，进入到清洗槽内，喷头向第一半筒、第二半筒和搅拌叶片进行喷水清洗，实现对搅拌筒的清洗。洗完之后，原路返回，操作过程与之前相反。通过展开组件、提升组件和驱动组件将第一半筒和第二半筒移动到清洗槽进行清洗，操作方便，耗费的人工成本较少，且清洗效率较高。

优选的，所述提升机构包括设置在所述移动座下表面的第一固定块、螺纹安装在所述第一固定块上的第一螺纹杆、滑移安装在所述移动座的下表面且与所述第一螺纹杆一端连接的第一电机、两个安装在所述第一螺纹杆上的第一收卷套、一端绕卷在所述第一收卷套上的第一绳索、安装在所述第一绳索另一端且用于勾所述转轴的吊钩，所述第一绳索的直径与所述第一螺纹杆的螺距相同。

通过采用上述技术方案，当需要提升搅拌筒时，转动搅拌筒时转轴靠近地面，便于工人将吊钩勾到转轴上，第一电机启动带动第一螺纹杆转动，同时第一电机沿安装座移动，第一收卷套放卷第一绳索，直至工人可将吊钩勾到转轴上，然后回转第一电机，收紧第一绳索，使吊钩勾紧转轴。且为了使第一收卷套在收卷时第一绳索不重叠起来，减小两个第一绳索间的收卷速度的差距，因此设置了第一螺纹杆和滑移的第一电机，使得在收卷第一绳索的过程中第一绳索能均匀的绕在第一收卷套上，降低由于收卷速度不同而出现的转轴倾斜的可能性。

优选的，两个所述吊钩之间固定连接有连接杆。

通过采用上述技术方案，限制两个吊钩之间的距离，使得吊钩勾在转轴上的位置的间距一定，避免出现两个吊钩过近的情况，使得吊钩勾住转轴较为平衡。

优选的，所述展开组件包括设置在所述移动座下表面的第二固定块、螺纹安装在所述第二固定块上且位于所述第一螺纹杆下方的第二螺纹杆、滑移安装在所述第二固定块上且与所述第二螺纹杆一端连接的第二电机、两个安装在所述第二螺纹杆上的第二收卷套、一端绕卷在所述第二收卷套上的第二绳索、安装在所述第二绳索另一端且用于勾所述拉把的宽幅勾，所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆的轴向垂直。

通过采用上述技术方案，在吊钩勾住转轴之后和搅拌筒被吊钩吊起之前，工人将宽幅勾勾在拉把上，然后第二电机启动带动第二螺纹杆转动，第二电机同时沿滑轨滑移，使宽幅勾勾紧拉把；然后同时启动第二电机和第一电机，第一绳索和第二绳索同时提升搅拌筒，然后驱动组件将移动座移动至清洗槽上方，工人将螺栓拧下，接着启动第二电机，第二绳索将第一半筒和第二半筒拉至水平，最后第一电机和第二电机同时运作使第一半筒和第二半筒下降，输送去清洗。

优选的，所述第二绳索远离所述第二收卷套一端设置有两根等长的连接绳，所述连接绳的两端分别与所述宽幅勾的两端连接。

通过采用上述技术方案，两个连接绳连接宽幅勾的两端，使得宽幅勾受力较为平衡，可降低宽幅勾与第二绳索出现相对转动的可能性，提高第一半筒和第二半筒输送过程中的稳定性。

优选的，所述清洗槽的槽底设置有安装架，所述喷头呈阵列安装在所述安装架上，所述清洗槽的侧壁也设置有呈水平的喷头，且所述喷头的喷嘴端设置有莲蓬头；所述清洗槽槽口端对称转动设置有两个封闭罩，两个所述封闭罩合并时将所述清洗槽的槽口封住，两个所述封闭罩均开设有供所述第一绳索和所述第二绳索穿过的第一通孔，且在所述封闭罩上设置有盖住所述第一通孔的第一橡胶片，所述第一橡胶片中间割开。

通过采用上述技术方案，侧壁的喷头和槽底的喷头可对第一半筒和第二半筒的外表面和内部进行清洗，且莲蓬头的设置可扩大喷头的清洗范围，尽可能冲洗到第一半筒和第二半筒内的各个位置，提高清洗效果。封闭罩的设置可使在清洗过程中水不会溅射到清洗槽外部，减少对周围环境的影响。

优选的，所述清洗槽相对的侧壁还滑移设置有分隔板，两个所述分隔板合并时，两个所述分隔板将所述清洗槽的通道封住，两个所述分隔板也开设有供所述第一绳索和第二绳索穿过的第二通孔，且在所述分隔板上设置有盖住所述第二通孔的第二橡胶片，所述第二橡胶片中间割开；所述清洗槽的侧壁通过管道连接有热风机，所述管道与所述清洗槽的侧壁的连接处位于所述分隔板的上方，且在所述分隔板背离所述清洗槽的槽底一侧设置有呈倾斜的导流板。

通过采用上述技术方案，当清洗完成之后，第一半筒和第二半筒的内表面和外表面都是湿的，搅拌叶片也是湿的，需要进行烘干，否则可能会影响后续的配料的精确性，且若长时间不使用，水的存在可能会使搅拌桶内壁生锈，降低寿命。通过热风机的设置，当清洗完成之后，分隔板拉开，第一电机和第二电机上升第一半筒和第二半筒，然后再将分隔板合上，启动热风机通热风，从而可将第一半筒、第二半筒和搅拌叶片烘干，使得当搅拌筒安装回机架后，里面较为干燥，从而降低出现锈蚀的概率，延长使用寿命。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1、通过将第一半筒和第二半筒分开，工作人员可以清楚的知道混凝土所在的位置，即可对第一半筒的内部、第二半筒的内部和搅拌叶片进行精确的冲洗，从而可将残留在搅拌筒内的混凝土清除，大大降低了混凝土残留在搅拌筒内的可能性，降低与后续搅拌的影响，延长使用寿命；

2、通过展开组件、提升组件和驱动组件将第一半筒和第二半筒移动到清洗槽进行清洗，操作方便，耗费的人工成本较少，且清洗效率较高；

3、通过热风机的设置，当清洗完成之后，分隔板拉开，第一电机和第二电机上升第一半筒和第二半筒，然后再将分隔板合上，启动热风机通热风，从而可将第一半筒、第二半筒和搅拌叶片烘干，使得当搅拌筒安装回机架后，里面较为干燥，从而降低出现锈蚀的概率，延长使用寿命。

附图说明

图1是实施例一的立体结构的示意图；

图2是实施例一中的搅拌筒打开后的立体结构的示意图；

图3是图2中a部的放大示意图；

图4是图2中b部的放大示意图；

图5是实施例二的立体结构的示意图（一）；

图6是实施例二的立体结构的示意图（二）；

图7是图6中c部的放大示意图；

图8是实施例二的局部爆炸图（一），图中将封闭罩打开，将分隔板抽出；

图9是图8中d部的放大示意图；

图10是实施例二的局部爆炸图（二），图中将封闭罩打开，将分隔板抽出；

图11是图8中e部的放大示意图；

图12是图10中f部的放大示意图；

图13是图8中g部的放大示意图。

附图标记：1、机架；11、第三电机；12、联动杆；121、第一齿轮；2、搅拌筒；21、第一半筒；211、卡接块；212、橡胶条；22、第二半筒；221、卡接槽；222、密封槽；23、连接组件；231、第一连接块；232、第二连接块；233、螺栓；24、连接片；25、转轴；26、拉把；31、搅拌叶片；32、齿圈；4、行车架；41、滑移杆；42、移动座；421、第一滑道；422、第一滑块；43、驱动组件；431、第四电机；432、第三螺纹杆；51、第一固定块；52、第一螺纹杆；53、第一电机；54、第一收卷套；55、第一绳索；56、吊钩；57、连接杆；61、第二固定块；611、第二滑道；612、第二滑块；62、第二螺纹杆；63、第二电机；64、第二收卷套；65、第二绳索；651、连接绳；66、宽幅勾；7、清洗机构；71、清洗槽；711、开口；72、喷头；73、莲蓬头；74、封闭罩；741、第一通孔；742、第一橡胶片；743、支撑条；75、分隔板；751、第二通孔；752、第二橡胶片；753、导流板；76、热风机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细描述。

实施例一:

一种混凝土搅拌机，参照图1，包括机架1，机架1上设置有动力组件，动力组件包括第三电机11，机架1上转动设置有两根呈平行间隔的联动杆12，第三电机11与其中一个联动杆12一端固定连接。

参照图2，两个联动杆12上转动设置有搅拌筒，搅拌筒内设置有搅拌叶片31；联动杆12固定安装有第一齿轮121，搅拌筒外设置有与第一齿轮121啮合的齿圈32；第三电机11带动联动杆12转动，第一齿轮121与联动杆12同步转动，第一齿轮121带动齿圈32运动，从而实现搅拌筒的转动。

参照图2和图3，搅拌筒包括第一半筒21、第二半筒22和连接组件23，连接组件23包括第一连接块231、第二连接块232和螺栓233。第一半筒21一端和第二半筒22一端均固定设置有两个连接片24，第一半筒21的两个连接片24和第二半筒22的两个连接片24通过一转轴25连接，实现第一半筒21和第二半筒22的转动配合，且在第一半筒21和第二半筒22外壁对称固定设置有拉把26，便于将第一半筒21和第二半筒22打开。齿圈32均分成两部分且分别固定设置在第一半筒21和第二半筒22的外壁上，且搅拌叶片31也分为两部分且分别固定设置在第一半筒21和第二半筒22的内壁上。

参照图3和图4，第一连接块231和第二连接块232分别固定安装在第一半筒21远离转轴25一端和第二半筒22远离转轴25一端，螺栓233连接第一连接块231和第二连接块232，将第一半筒21和第二半筒22固定。为了提高第一半筒21和第二半筒22拼合后的密封性，在第一半筒21与第二半筒22连接的两端一体成型设置有卡接块211，卡接块211远离第一半筒21一端固定嵌设有突出卡接块211表面的橡胶条212；在第二半筒22与第一半筒21连接的两端开设有与卡接块211卡接配合卡接槽221，且卡接槽221与第二半筒22的内壁连通，卡接槽221侧壁开设有与橡胶条212抵紧卡合的密封槽222。当第一半筒21和第二半筒22合拼后，卡接块211与卡接槽221相互卡接，橡胶条212卡进密封槽222中，实现提高密封性的目的。

本实施例的工作原理：

当需要清洗时，将螺栓233拧下，即可将第一半筒21和第二半筒22分开，就可以对第一半筒21和第二半筒22内部进行精确清洗。

实施例二：

一种清洗系统，用于清洗实施例一中的混凝土搅拌机，参照图5，包括行车架4，行车架4顶部固定设置有两根呈平行间隔的滑移杆41，滑移杆41上滑移设置有移动座42，行车架4上设置有驱动组件43，驱动组件43包括第四电机431和第三螺纹杆432，第四电机431固定设置在行车架4上，第三螺纹杆432转动安装在行车架4上，第三螺纹杆432与移动座42螺纹配合，第四电机431的输出轴与第三螺纹杆432的一端固定连接，第四电机431转动带动第三螺纹杆432转动，第三螺纹杆432即可带动移动座42沿滑移杆41运动。

参照图6和图7，移动座42上设置有与转轴25连接的提升机构和与拉把26连接的展开组件，提升机构包括第一固定块51、第一螺纹杆52、第一电机53、第一收卷套54、第一绳索55和吊钩56（见图9）。第一固定块51有两个，间隔固定设置在移动座42下表面，且沿滑移杆41的长度方向设置，第一螺纹杆52螺纹安装在两个第一固定块51上；移动座42下表面固定设有第一滑道421，第一滑道421滑移设置有第一滑块422，第一电机53固定设置在第一滑块422上，且第一电机53的输出轴与第一螺纹杆52一端固定。

第一收卷套54有两个，分别固定设置在第一螺纹杆52上，第一绳索55的一端绕卷在第一收卷套54上，吊钩56固定安装在第一绳索55的另一端，吊钩56用于勾转轴25；在两个吊钩56之间固定连接有连接杆57，用于限定两个吊钩56之间的距离，使得在吊运第一半筒21和第二半筒22的过程中，两个吊钩56之间的距离不会变化，使得吊运过程较为稳定。第一绳索55的直径与第一螺纹杆52的螺距相同，使得收卷的第一绳索55不会在第一收卷套54上叠起来，从而使两个第一绳索55的收卷速度相同，降低由于收卷速度不同而使两个吊钩56倾斜的概率。

当需要吊转轴25时，工人先转动搅拌筒2，使转轴25靠近地面，便于工人将两个吊钩56勾到转轴25上；然后第一电机53启动带动第一螺纹杆52转动，同时第一电机53沿第一滑道421移动，第一收卷套54放卷第一绳索55，直至工人可将吊钩56勾到转轴25上，然后回转第一电机53，收紧第一绳索55，使吊钩56勾紧转轴25。

参照图7和图9，展开组件包括第二固定块61、第二螺纹杆62、第二电机63、第二收卷套64、第二绳索65和宽幅勾66，第二固定块61有两个，间隔固定设置在移动座42下表面，且设置方向与滑移杆41的长度方向垂直，第二螺纹杆62螺纹安装在两个第二固定块61上，且位于第一螺纹杆52下方，第一螺纹杆52与第二螺纹杆62的轴向垂直；第二固定块61侧壁固定设置有第二滑道611，第二滑道611滑移设置有第二滑块612，第二电机63固定设置在第二滑块612上，且第二电机63的输出轴与第二螺纹杆62一端固定。

第二收卷套64有两个，分别固定设置在第二螺纹杆62上，第二绳索65的一端绕卷在第二收卷套64上，第二绳索65另一端固定设置有两根等长的连接绳651，宽幅勾66两端分别固定与两根连接绳651固定连接，宽幅勾66用于勾拉把26。第二绳索65的直径与第二螺纹杆62、第一螺纹杆52的螺距均相同。

当需要提升搅拌筒或者打开第一半筒21和第二半筒22时，第二电机63启动带动第二螺纹杆62转动，同时第二电机63沿第二滑轨移动，第二收卷套64收卷第二绳索65拉动连接绳651和宽幅勾66，使宽幅勾66将搅拌筒或者第一半筒21和第二半筒22拉起。

参照图8和图11，行车架4下且位于机架1旁边设置有清洗机构7，清洗机构7包括清洗槽71和喷头72，清洗槽71的槽底固定设置有安装架（图中未示出），喷头72呈阵列固定安装在安装架上，且清洗槽71的侧壁也固定设置有呈水平的喷头72，喷头72与高压水源连接；喷头72的喷嘴端均固定设置有莲蓬头73，扩大清洗面积。

参照图12，清洗槽71槽口端对称铰接有两个封闭罩74，两个封闭罩74合并时将所清洗槽71的槽口封住；两个封闭罩74均开设有供第一绳索55和第二绳索65穿过的第一通孔741，在封闭罩74上固定设置有盖住第一通孔741的第一橡胶片742，第一橡胶片742中间割开，供第一绳索55和第二绳索65穿过。

参照图10和图13，，为了加快第一半筒21和第二半筒22的沥干速度，在清洗槽71相对的两侧壁开设有开口711，清洗槽71内壁且与开口711同一水平出固定设置有支撑条743，支撑条743滑移设置有分隔板75，分隔板75一端可将开口711封住。在两个分隔板75合并时，两个分隔板75将清洗槽71的通道封住；同时两个分隔板75也开设有供第一绳索55和第二绳索65穿过的第二通孔751，且在分隔板75上固定设置有盖住第二通孔751的第二橡胶片752，第二橡胶片752中间割开，供第一绳索55和第二绳索65穿过。

清洗槽71的侧壁通过管道连接有热风机76，管道与清洗槽71的侧壁的连接处位于分隔板75的上方，且在分隔板75背离清洗槽71的槽底一侧固定设置有呈倾斜的导流板753，可将气流导向第一半筒21或者第二半筒22的内部，加快烘干。

本实施例的工作原理：

使用时，第四电机431启动，使移动座42移动到机架1上方，然后，启动第一电机53，放卷第一绳索55，两个吊钩56下落，工人转动搅拌筒，将转轴25转至靠近地面的位置，工人将两个吊钩56勾到转轴25上；然后回转第一电机53，收卷部分第一绳索55，同时转动搅拌筒，使转轴25到最高位置。

启动第二电机63，放卷第二绳索65，将宽幅勾66放下，工人将两个宽幅勾66分别勾到两个拉把26上，然后同时启动第一电机53和第二电机63，收卷第一绳索55和第二绳索65，将搅拌筒2整体抬起，使机架1与搅拌筒分离。

启动第四电机431，将移动座42移离机架1的上方，然后将螺栓233拧开，接着将移动座42移动到清洗槽71的上方，打开封闭罩74，启动第二电机63，收卷第二绳索65，将第一半筒21和第二半筒22打开，至水平；然后拉开分隔板75，启动第一电机53和第二电机63，放卷第一绳索55和第二绳索65，将第一半筒21和第二半筒22降至清洗槽71内，将两个封闭罩74关闭，将分隔板75推入，进行清洗。

当清洗完之后，拉开分隔板75，然后启动第一电机53和第二电机63，收卷第一绳索55和第二绳索65，将第一半筒21和第二半筒22升至清洗槽71上部空间，再将分隔板75推入。开启热风机76对分隔板75上方的清洗槽71空间通热气，对第一半筒21和第二半筒22进行烘干。

烘干之后，打开封闭罩74，启动第一电机53和第二电机63，收卷第一绳索55和第二绳索65，将第一半筒21和第二半筒22上升，接着启动第四电机431将移动座42移离清洗槽71的上方；然后启动第二电机63，放卷第二绳索65，第一半筒21和第二半筒22转至合并，然后将螺栓233拧上。

之后再通过第四电机431将移动座42移至机架1上方，启动第一电机53和第二电机63，放卷第一绳索55和第二绳索65，第一半筒21和第二半筒22下降至机架1上，然后将宽幅勾66取下，启动第二电机63，收卷第二绳索65；转动搅拌筒，将吊钩56取下，启动第一电机53，收卷第一绳索55，完成清洗过程。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。