一种混凝土桥梁的施工装置的制作方法

本发明涉及一种混凝土桥梁的施工装置。

背景技术：

现有国产混凝土拌和设备以小型为主，主流为300～2000l，其中300～1000l占产品的80％。大型拌和设备自动化程度已基本接近国际水平，微机控制自动配料，电子称量，搅拌过程微机管理。小型设备自动化程度普遍较低，微机控制骨料配料，人工加入水泥，时间继电器控制加水，人工加入外加剂，人工控制搅拌程序。小型设备搅拌的混凝土质量难以得到保障，主要表现为每盘混凝土的坍落度差异大。造成坍落度差异大的主要原因为加水系统不稳定，因此需要改善加水系统，使其能够稳定运行。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服以上存在的技术问题，提供一种混凝土桥梁的施工装置。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种混凝土桥梁的施工装置，包括混凝土拌和机本体，所述混凝土拌和机本体包括自动加水系统，所述自动加水系统包括进行水计量的计量桶、注水电机、排水电机、注水水泵、排水水泵、测量电极和控制电极；所述测量电极通过控制注水电机、所述注水电机再通过控制注水水泵实现向所述计量桶内自动注水的操作；所述控制电极通过控制所述排水电机、所述排水电机再通过控制所述排水水泵实现所述计量桶自动向外排水的操作。

进一步地，所述计量桶为圆形。

进一步地，所述注水电机和排水电机相同。

进一步地，所述注水水泵和排水水泵相同。

进一步地，所述凝土拌和机本体还包括粉尘回收系统，所述粉尘回收系统包括第一罗茨风机、第二罗茨风机、第一管道、第二管道、第一转阀、第二转阀、第三转阀、第四转阀、第一螺旋输送器、第二螺旋输送器、第三螺旋输送器、第四螺旋输送器和回收粉仓，所述第一罗茨风机与第一管道的一端相连，所述第二罗茨风机与第二管道的一端相连，所述第一管道和第二管道的另一端与所述回收粉仓相连，用于将粉尘输送到所述回收粉仓内；所述第一转阀、第二转阀、第一螺旋输送器、第二螺旋输送器均安装在所述第一管道上，所述第一转阀用以回收所述第一螺旋输送器的粉尘，所述第二转阀用以回收所述第二螺旋输送器的粉尘；所述第三转阀、第四转阀、第三螺旋输送器、第四螺旋输送器均安装在所述第二管道上，所述第三转阀用以回收所述第三螺旋输送器的粉尘，所述第四转阀用以回收所述第四螺旋输送器的粉尘。

进一步地，所述第一罗茨风机和第二罗茨风机相同。

进一步地，所述第一管道和第二管道相同。

进一步地，所述第一转阀、第二转阀、第三转阀和第四转阀均相同。

进一步地，所述第一螺旋输送器、第二螺旋输送器、第三螺旋输送器和第四螺旋输送器均相同。。

本发明的有益效果：

1、自动加水系统通过应用测量电极和控制电极来控制注水水泵和排水水泵，达到定量注水和定量排水的目的，从而确保了加水系统的稳定性。

2、粉尘回收系统采用两个罗茨风机和四个转阀设计，既解决了风机动力不足的问题，也解决了转阀排量不够的现状，从而提高了产品的性能。

附图说明

图1：本发明自动加水系统的结构示意图。

图2：本发明粉尘回收系统的结构示意图。

标号说明：

11：计量桶；12：注水电机；13：注水水泵；14：测量电极；15：排水电机；16：排水水泵；17：控制电极；21：第一罗茨风机；22：第二罗茨风机；23：第一管道；24：第二管道；25：第一转阀；26：第二转阀；27：第三转阀；28：第四转阀；29：第一螺旋输送器；30：第二螺旋输送器；31：第三螺旋输送器；32：第四螺旋输送器；33：回收粉仓。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。

实施例1

如图1所示，一种混凝土桥梁的施工装置，包括混凝土拌和机本体，所述混凝土拌和机本体包括自动加水系统，所述自动加水系统包括进行水计量的计量桶11、注水电机12、排水电机15、注水水泵13、排水水泵16、测量电极14和控制电极17；所述测量电极14通过控制注水电机12、所述注水电机12再通过控制注水水泵13实现向所述计量桶11内自动注水的操作；所述控制电极17通过控制所述排水电机15、所述排水电机15再通过控制所述排水水泵16实现所述计量桶11自动向外排水的操作。其中，量桶11为圆形，述注水电机12和排水电机15相同，所述注水水泵13和排水水泵16相同。

下面简要介绍下实施例一的工作原理：

注水开始时，注水电机12启动向计量桶11内注水，随着注入计量桶11内的水不断增多，水面上升，当计量桶11内水面上升至控制电极17(上控制水面)时，注水电机12停止工作；当拌和机用水时排水电机15工作，计量桶11内水面开始下降，当水位下降至测量电极下端14(下控制水面)时，排水电机15停止工作；；每次注水量为上控制水面至下控制水面之间，控制电极17上下可以调整，通过调整控制电极17来调整注水量，实现拌和用水的计量。

实施例2

如图2所示，实施例2与上述实施例1的区别仅在于所述凝土拌和机本体还包括粉尘回收系统，所述粉尘回收系统包括第一罗茨风机21、第二罗茨风机22、第一管道23、第二管道24、第一转阀25、第二转阀26、第三转阀27、第四转阀28、第一螺旋输送器29、第二螺旋输送器30、第三螺旋输送器31、第四螺旋输送器32和回收粉仓33，所述第一罗茨风机21与第一管道23的一端相连，所述第二罗茨风机22与第二管道24的一端相连，所述第一管道23和第二管道24的另一端与所述回收粉仓33相连，用于将粉尘输送到所述回收粉仓33内；所述第一转阀25、第二转阀26、第一螺旋输送器29、第二螺旋输送器30均安装在所述第一管道23上，所述第一转阀25用以回收所述第一螺旋输送器29的粉尘，所述第二转阀26用以回收所述第二螺旋输送器30的粉尘；所述第三转阀27、第四转阀28、第三螺旋输送器31、第四螺旋输送器32均安装在所述第二管道24上，所述第三转阀27用以回收所述第三螺旋输送器31的粉尘，所述第四转阀28用以回收所述第四螺旋输送器32的粉尘。其中，所述第一罗茨风机21和第二罗茨风机22相同，所述第一管道23和第二管道24相同，所述第一转阀25、第二转阀26、第三转阀27和第四转阀28均相同，所述第一螺旋输送器29、第二螺旋输送器30、第三螺旋输送器31和第四螺旋输送器32均相同。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种混凝土桥梁的施工装置，包括混凝土拌和机本体，所述混凝土拌和机本体包括自动加水系统，所述自动加水系统包括进行水计量的计量桶、注水电机、排水电机、注水水泵、排水水泵、测量电极和控制电极；所述测量电极通过控制注水电机、所述注水电机再通过控制注水水泵实现向所述计量桶内自动注水的操作；所述控制电极通过控制所述排水电机、所述排水电机再通过控制所述排水水泵实现所述计量桶自动向外排水的操作。自动加水系统通过应用测量电极和控制电极来控制注水水泵和排水水泵，达到定量注水和定量排水的目的，从而确保了加水系统的稳定性。

技术研发人员：潘桂龙;顾建标
受保护的技术使用者：上海城建道桥工程有限公司
技术研发日：2019.03.05
技术公布日：2019.05.17