一种水泥搅拌机的制作方法

本发明涉及水泥搅拌技术领域，具体为一种水泥搅拌机。

背景技术：

水泥搅拌机又称混凝土搅拌机，是用来把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，传统的水泥搅拌机在配料的时候都是人工一点一点的向机体内部添加，极易造成人体疲劳，而且效率也不高，费时费力，在完工后搅拌机内还会留下许多水泥残渣，会因此堵塞水泥搅拌机的出入口，影响下一次的使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种水泥搅拌机，用于克服现有技术中的上述缺陷。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥搅拌机，包括机柜，所述机柜的内部设置有一搅拌空间，所述搅拌空间的下端壁内设置有第一电动机，所述第一电动机的上端动力连接有第一动力轴，所述第一动力轴的上端转动连接在搅拌空间的上端壁，所述第一动力轴的外表面固定套装有若干搅拌杆，所述搅拌空间的右端壁固定设置有一支撑杆，所述支撑杆的左端固定连接有一壳体，所述壳体的内部设置有一壳体空间，所述壳体空间的内部设置有固定套装在第一动力轴的外表面的第一锥齿轮，所述壳体空间的右端壁内部设置有一传动孔，所述传动孔内部设置有第第一传动轴，所述第一传动轴的左端穿过壳体空间的左端壁并固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述机柜的右端面固定连接有一第一柜体，所述柜体的内部设置有一柜体空间，所述第一传动轴的右端穿过柜体空间的左端壁并固定连接有一可以往复运动进行抽水的往复机构，所述第一动力轴位于壳体的上侧处固定套装有第一带轮，所述柜体的上端面转动设置有第二传动轴，所述第二传动轴固定套装有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间动力连接有第一皮带，所述机柜的右端面固定设置有一机壳，所述机壳内部设置有一机壳空间，所述第二传动轴的上所述机壳空间的内部设置有一固定套装在第二传动轴上的带动草酸移动的水泵机构，所述料桶的内部设置有一搅拌空间开口向上的料桶空间，所述料桶空间的下端壁与搅拌空间的上端壁之间连通设置有一进料空间，所述进料空间的右端壁内设置有与进料空间相连通的齿条空间，所述齿条空间设置有一齿条，所述齿条空间的上端壁内设置有一与齿条空间相连通的电机空间，所述电机空间的上端壁固定设置有第二电动机，所述第二电动机的下端动力连接有第二动力轴，所述第二动力轴的下端穿过齿条空间的上端壁并固定连接有与齿条相啮合的第一齿轮，所述电机空间的右端壁内连通设置有第一齿轮空间，所述机柜的上端内部设置有一带轮空间，所述第一齿轮空间的上端壁与带轮空间的下端壁连通设置有一传输孔，所述传输孔的内部设置有第三传动轴，所述第三传动轴的下端穿过第一齿轮空间的下端壁并固定连接有第二齿轮，所述第二动力轴位于电机空间的轴体固定套装有与第二齿轮相啮合第三齿轮，所述第三动力轴的上端转动设置在带轮空间的上端壁，所述第三动力轴位于带轮空间的轴体固定套装有一可以控制草酸流动速度的调节机构，所述搅拌空间的上端壁固定链接有一连接条，所述连接条的下端固定连接有一张紧壳体，所述张紧壳体的内部设置有一张紧空间，所述张紧空间的内部设置有第一电磁铁与第二电磁铁，所述第一电磁铁与第二电磁铁之间用第二弹簧固定连接，所述第一电磁铁与第二电磁铁的背离面均固定设置有一拉杆，所述拉杆远离对称面的一端均穿过张紧空间的一段端壁并固定连接有一顶头，所述搅拌空间的下端壁设置有一出料口，所述出料口内设置有一电控门。

作为优选，所述往复机构包括固定连接在第一传动轴右端的滚动轮，滚动轮的外表面设置有螺纹，所述机柜的右端面固定连接有调节壳体，所述调节壳体内部设置有一调节空间，所述调节空间的左右端壁固定连接有第一挡板以及第二挡板，所述第一挡板与第二档板的相对面之间设置有一可左右滑动的活塞，所述活塞的右端面固定连接有一直杆，所述直杆的上端固定连接有一拨条，所述调节壳体的下端壁设置有一上下贯通的滑槽，所述拨条穿过滑槽的上端壁并与螺纹抵接，所述第一档板以及第二档板的上端面前后左右处均固定连接有一限位杆，所述限位杆的上端均固定连接有一限位板，所述限位板的下端面均设置有一弹珠，所述弹珠与限位板之间用第一弹簧连接连接，所述机柜的右端面固定连接有一水箱，所述水箱的内部设置有一储水空间，所述调节壳体的下端壁连通设置有第一水管，所述第一水管的下端伸入储水空间内，所述储水空间的有右端壁连通设置有一吸水管，所述吸水管与储水空间之间固定连接有一阀门，所述搅拌空间的右端壁内设置有一控制空间，所述调节壳体的上端壁连通设置有第二水管，所述第一水管的上端连通设置在控制空间的右端壁处。

作为优选，所述水泵机构包括固定在第二传动轴上的第四齿轮，所述机壳空间的下端壁转动设置有一第四传动轴，所述第四传动轴的上端固定连接有与第四齿轮相啮合的第三齿轮，所述机壳空间的左端壁与搅拌空间之间连通设置有一进液空间，所述柜体的上端面固定设置有一清洁壳体，所述清洁壳体内部设置有一开口向上的清洁壳体空间。

作为优选，所述调节机构包括固定套装第三传动轴上的第三带轮，所述调节壳体与带轮空间之间连通设置有一限位孔，所述限位孔内部设置有第五传动轴，所述第五传动轴的上端穿过带轮空间的下端壁并固定连接有第四带轮，所述第三带轮与第四带轮之间动力连接有第二皮带，所述第五传动轴的下端穿过调节壳体并固定连接有一螺纹管，所述螺纹管内部设置有一螺纹空间，所述螺纹空间内部设置有一与螺纹管相配合的螺纹块，所述螺纹块的下端固定连接有一移动杆，螺纹空间所述移动杆的下端固定连接有一圆锥块，所述调节壳体的内表面固定套装有一调节板，所述调节板的内部设置有一与圆锥块相配合的上下贯通的调节孔，所述调节壳体的左端壁与搅拌空间连通设置有一出水口，控制空间内设置有与移动杆相配合的花键。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置使用方便，能够通过水泵机构持续排水和水泥进行混合，还能通过控制开口大小控制水泥掉落的速度，从而控制水泥混合速度，适合批量进行水泥混合，而且在完工后还能够将未能与水混合的水泥残渣通过草酸溶解后排出，使搅拌空间得到清洁，便于下次使用。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是图1中的b-b全剖的结构示意图；

图3是图1中c处局部放大图；

图4是图1中d处局部放大图；

图5是图1中e处局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：包括机柜1，所述机柜1的内部设置有一搅拌空间66，所述搅拌空间66的下端壁内设置有第一电动机4，所述第一电动机4的上端动力连接有第一动力轴64，所述第一动力轴64的上端转动连接在搅拌空间66的上端壁，所述第一动力轴64的外表面固定套装有若干搅拌杆65，所述搅拌空间66的右端壁固定设置有一支撑杆70，所述支撑杆70的左端固定连接有一壳体61，所述壳体61的内部设置有一壳体空间71，所述壳体空间70的内部设置有固定套装在第一动力轴64的外表面的第一锥齿轮62，所述壳体空间71的右端壁内部设置有一传动孔72，所述传动孔72内部设置有第第一传动轴20，所述第一传动轴20的左端穿过壳体空间71的左端壁并固定连接有与第一锥齿轮62相啮合的第二锥齿轮63，所述机柜1的右端面固定连接有一第一柜体18，所述柜体18的内部设置有一柜体空间16，所述第一传动轴20的右端穿过柜体空间16的左端壁并固定连接有一可以往复运动进行抽水的往复机构，所述第一动力轴64位于壳体61的上侧处固定套装有第一带轮40，所述柜体18的上端面转动设置有第二传动轴74，所述第二传动轴74固定套装有第二带轮75，所述第一带轮40与第二带轮75之间动力连接有第一皮带41，所述机柜1的右端面固定设置有一机壳78，所述机壳78内部设置有一机壳空间79，所述第二传动轴74的上所述机壳空间79的内部设置有一固定套装在第二传动轴74上的带动草酸移动的水泵机构，所述料桶58的内部设置有一搅拌空间66开口向上的料桶空间57，所述料桶空间57的下端壁与搅拌空间66的上端壁之间连通设置有一进料空间59，所述进料空间59的右端壁内设置有与进料空间59相连通的齿条空间82，所述齿条空间设置有一齿条60，所述齿条空间82的上端壁内设置有一与齿条空间62相连通的电机空间83，所述电机空间83的上端壁固定设置有第二电动机84，所述第二电动机84的下端动力连接有第二动力轴85，所述第二动力轴85的下端穿过齿条空间62的上端壁并固定连接有与齿条60相啮合的第一齿轮88，所述电机空间83的右端壁内连通设置有第一齿轮空间86，所述机柜1的上端内部设置有一带轮空间42，所述第一齿轮空间86的上端壁与带轮空间42的下端壁连通设置有一传输孔90，所述传输孔90的内部设置有第三传动轴91，所述第三传动轴91的下端穿过第一齿轮空间的下端壁并固定连接有第二齿轮92，所述第二动力轴85位于电机空间83的轴体固定套装有与第二齿轮92相啮合第三齿轮93，所述第三动力轴91的上端转动设置在带轮空间42的上端壁，所述第三动力轴91位于带轮空间42的轴体固定套装有一可以控制草酸流动速度的调节机构，所述搅拌空间66的上端壁固定链接有一连接条46，所述连接条46的下端固定连接有一张紧壳体27，所述张紧壳体27的内部设置有一张紧空间，所述张紧空间的内部设置有第一电磁铁30与第二电磁铁28，所述第一电磁铁30与第二电磁铁28之间用第二弹簧固定连接，所述第一电磁铁30与第二电磁铁28的背离面均固定设置有一拉杆26，所述拉杆26远离对称面的一端均穿过张紧空间的一段端壁并固定连接有一顶头25，所述搅拌空间66的下端壁设置有一出料口2，所述出料口2内设置有一电控门3。

有益地，所述往复机构包括固定连接在第一传动轴20右端的滚动轮17，滚动轮17的外表面设置有螺纹99，所述机柜1的右端面固定连接有调节壳体10，所述调节壳体内部设置有一调节空间100，所述调节空间100的左右端壁固定连接有第一挡板37以及第二挡板38，所述第一挡板37与第二档板38的相对面之间设置有一可左右滑动的活塞11，所述活塞11的右端面固定连接有一直杆12，所述直杆12的上端固定连接有一拨条21，所述调节壳体10的下端壁设置有一上下贯通的滑槽19，所述拨条21穿过滑槽19的上端壁并与螺纹99抵接，所述第一档板37以及第二档板38的上端面前后左右处均固定连接有一限位杆36，所述限位杆36的上端均固定连接有一限位板34，所述限位板34的下端面均设置有一弹珠32，所述弹珠32与限位板34之间用第一弹簧连接31连接，所述机柜1的右端面固定连接有一水箱6，所述水箱6的内部设置有一储水空间5，所述调节壳体10的下端壁连通设置有第一水管9，所述第一水管9的下端伸入储水空间5内，所述储水空间5的有右端壁连通设置有一吸水管8，所述吸水管8与储水空间5之间固定连接有一阀门7，所述搅拌空间66的右端壁内设置有一控制空间104，所述调节壳体10的上端壁连通设置有第二水管101，所述第一水管101的上端连通设置在控制空间104的右端壁处，其作用是，所述第一传动轴20旋转，第一传动轴20带动滚动轮17旋转，通过滚动轮17上的螺纹99推动活塞11左右移动，从而通过弹珠32的上下移动产生压力差将水从水箱6运往搅拌空间66，从而能够持续排水和水泥进行混合。

有益地，所述水泵机构包括固定在第二传动轴74上的第四齿轮105，所述机壳空间79的下端壁转动设置有一第四传动轴49，所述第四传动轴49的上端固定连接有与第四齿轮105相啮合的第三齿轮47，所述机壳空间79的左端壁与搅拌空间66之间连通设置有一进液空间106，所述柜体18的上端面固定设置有一清洁壳体15，所述清洁壳体15内部设置有一开口向上的清洁壳体空间14，其作用是，第二传动轴74旋转，第二传动轴74带动第四齿轮105旋转，第四齿轮105带动第五齿轮47旋转，从而将草酸从清洁壳体空间14运往搅拌空间66，从而能够将未能与水混合的水泥残渣通过草酸溶解后排出，使搅拌空间得到清洁，便于下次使用。

有益地，所述调节机构包括固定套装第三传动轴91上的第三带轮39，所述调节壳体10与带轮空间42之间设置有一限位孔107，所述限位孔107内部设置有第五传动轴108，所述第五传动轴108的上端穿过带轮空间42的下端壁并固定连接有第四带轮43，所述第三带轮39与第四带轮43之间动力连接有第二皮带95，所述第五传动轴108的下端穿过调节壳体10并固定连接有一螺纹管49，所述螺纹管49内部设置有一螺纹空间50，所述螺纹空间50内部设置有一与螺纹管49相配合的螺纹块51，所述螺纹块51的下端固定连接有一移动杆52，螺纹空间所述移动杆52的下端固定连接有一圆锥块54，所述调节壳体10的内表面固定套装有一调节板55，所述调节板55的内部设置有一与圆锥块54相配合的上下贯通的调节孔110，所述调节壳体10的左端壁与搅拌空间66连通设置有一出水口111，控制空间104内设置有与移动杆52相配合的花键53，所述进液体空间106的左端与控制空间104相连通，所述控制空间104的左端壁连通设置有一开口112，所述开口112的下端穿过搅拌空间66的上端壁，其作用是，第三传动轴91旋转，第三传动轴91带动第三带轮39旋转，第三带轮39带动第四带轮43旋转，第四带轮43带动螺纹管49旋转，螺纹管49带动螺纹块51向下移动，螺纹块51带动圆锥块54向下移动，从而通过调节孔110与圆锥块54的间隙来调节进液量，从而能够控制草酸流入的速度。

本发明的实施方式：使用时，启动第二电动机84，第二电动机84带动第二动力轴85旋转，第二动力轴85带动第一齿轮88旋转，第一齿轮88带动第一齿条60移动，同时，第一锥齿轮62带动第三锥齿轮63啮合传动，第三锥齿轮63带动第一传动轴20旋转，第一传动轴20带动滚动轮17旋转，通过滚动轮17上的螺纹99，推动活塞11左右移动，从而通过弹珠32的上下移动产生压力差将水从水箱6运往搅拌空间66，水泥混合后通过电控门3取出，然后电磁铁通电，第一带轮40带动第二带轮75旋转，第二带轮75带动第二传动轴74旋转，第二传动轴74带动第四齿轮105旋转，第四齿轮105带动第五齿轮47旋转，从而将草酸从清洁壳体空间14运往搅拌空间66，从而将留在搅拌空间66内的水泥残渣溶解在草酸中后排出。

有益效果：本装置使用方便，能够通过水泵机构持续排水和水泥进行混合，还能通过控制开口大小控制水泥掉落的速度，从而控制水泥混合速度，适合批量进行水泥混合，而且在完工后还能够将未能与水混合的水泥残渣通过草酸溶解后排出，使搅拌空间得到清洁，便于下次使用。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型，其均落入本发明的保护范围之内，本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。