一种太阳能电池硅片的切割装置的制作方法

本发明属于太阳能电池硅片切割技术领域，涉及一种太阳能电池硅片的切割装置。

背景技术：

太阳能电池板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，大部分太阳能电池板的主要材料为“硅”，但因制作成本较大，以至于它普遍地使用还有一定的局限。当前，晶体硅材料(包括多晶硅和单晶硅)是最主要的光伏材料，其市场占有率在90%以上,而且在今后相当长的一段时期也依然是太阳能电池的主流材料。现有的太阳能电池硅片在被切割的过程中会产生高温和烟气，持续的高温会损坏硅片，烟气也会对环境造成污染。

技术实现要素：

本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种太阳能电池硅片的切割装置，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种可以在切割硅片时进行降温和清除废气的太阳能电池硅片切割装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种太阳能电池硅片的切割装置，包括底座、设置于底座上、用以承载硅片的承载台、用以盖合于底座的外壳、设置于外壳一端的取料门、用以在硅片置于承载台上时将硅片固定的固定件、用以对硅片进行切割的切刀、用以推动切刀朝着靠近硅片的方向运动、在切割完后带动切刀朝着远离硅片的方向运动的推动件、设置于承载台一侧、一端连接于外壳、另一端连接于底座、用以过滤由切刀切割硅片产生的废气的活性炭过滤网和用以将外界空气吸入并朝着硅片的方向将空气鼓出的鼓风机，所述鼓风机的进风管套接于外壳。

优选的，所述鼓风机和活性炭过滤网对称设置于切刀的两侧。

优选的，所述固定件至少为2个，所述固定件对称设置于承载台的两侧。

优选的，所述固定件包括设置于承载台上的支架和铰接于支架顶端、用以在硅片置于承载台上时向硅片施加压力以将硅片固定的压块。

优选的，所述推动件包括一端连接于切刀、用以推动切刀朝着靠近硅片的方向运动、在切割完后带动切刀朝着远离硅片的方向运动的气缸、一端连接于气缸另一端的第一支撑杆和一端连接于底座、另一端连接于第一支撑杆的第二支撑杆。

优选的，所述底座上设有卡槽，所述外壳底端设有用以卡接于卡槽的卡接部。

优选的，所述取料门一端铰接于外壳。

优选的，所述活性炭过滤网和外壳之间形成过滤区和废气区，还包括设置于外壳上、用以降低过滤区的气压以使废气区的气体朝着靠近活性炭过滤网的方向运动直至穿过活性炭过滤网的第一真空泵。

优选的，所述承载台水平设置，所述切刀垂直于所述承载台，所述第一支撑杆平行于所述承载台，所述第二支撑杆垂直于承载台，所述承载台焊接于底座，所述第二支撑杆焊接于底座。

优选的，所述第一支撑杆为伸缩杆。

本发明中的承载台承载硅片，固定件将硅片固定在承载台上，推动件推动切刀朝着靠近硅片的方向运动以使切刀对硅片进行切割，推动件在切割完后带动切刀朝着远离硅片的方向运动，鼓风机将外界空气吸入并朝着硅片的方向将空气鼓出，可以给硅片降温，散热效率较高，同时可以将废气吹向活性炭过滤网处，活性炭过滤网对废气进行过滤，清除废气效果较好，外壳盖合于底座，避免废气飘散在空气中，污染环境，在切割完成后，打开取料门将硅片取出，操作简便，结构简单。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中的底座和外壳分离时的结构示意图。

图中：1-底座，11-卡槽，2-外壳，21-卡接部，22-取料门，3-承载台，4-固定件，41-压块，42-支架，5-切刀，6-推动件，61-气缸，62-第一支撑杆，63-第二支撑杆，7-鼓风机，71-进风管，8-活性炭过滤网，9-第一真空泵。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

请参阅图1和图2，本实施例中的太阳能电池硅片的切割装置，包括底座1、设置于底座1上、用以承载硅片的承载台3、用以盖合于底座1的外壳2、设置于外壳2一端的取料门22、用以在硅片置于承载台3上时将硅片固定的固定件4、用以对硅片进行切割的切刀5、用以推动切刀5朝着靠近硅片的方向运动、在切割完后带动切刀5朝着远离硅片的方向运动的推动件6、设置于承载台3一侧、一端连接于外壳2、另一端连接于底座1、用以过滤由切刀5切割硅片产生的废气的活性炭过滤网8和用以将外界空气吸入并朝着硅片的方向将空气鼓出的鼓风机7，鼓风机7的进风管71套接于外壳2。

此处，承载台3承载硅片，固定件4将硅片固定在承载台3上，推动件6推动切刀5朝着靠近硅片的方向运动以使切刀5对硅片进行切割，推动件6在切割完后带动切刀5朝着远离硅片的方向运动，鼓风机7将外界空气吸入并朝着硅片的方向将空气鼓出，可以给硅片降温，散热效率较高，同时可以将废气吹向活性炭过滤网8处，活性炭过滤网8对废气进行过滤，清除废气效果较好，外壳2盖合于底座1，避免废气飘散在空气中，污染环境，在切割完成后，打开取料门22将硅片取出，操作简便，结构简单。

鼓风机7和活性炭过滤网8可以对称设置于切刀5的两侧，提高鼓风机7将废气吹向活性炭过滤网8的效率。

固定件4可以至少为2个，固定件4可以对称设置于承载台3的两侧。

固定件4可以包括设置于承载台3上的支架42和铰接于支架42顶端、用以在硅片置于承载台3上时向硅片施加压力以将硅片固定的压块41。

推动件6可以包括一端连接于切刀5、用以推动切刀5朝着靠近硅片的方向运动、在切割完后带动切刀5朝着远离硅片的方向运动的气缸61、一端连接于气缸61另一端的第一支撑杆62和一端连接于底座1、另一端连接于第一支撑杆62的第二支撑杆63。第二支撑杆63可以焊接于底座1。

请参阅图2，底座1上可以设有卡槽11，外壳2底端设有用以卡接于卡槽11的卡接部21。

取料门22一端可以铰接于外壳2。

活性炭过滤网8和外壳2之间可以形成过滤区和废气区，过滤区设置在活性炭过滤网8和远离鼓风机7一侧的外壳2之间，废气区设置在活性炭过滤网8和靠近鼓风机7一侧的外壳2之间，还可以包括设置于外壳2上、用以降低过滤区的气压以使废气区的气体朝着靠近活性炭过滤网8的方向运动直至穿过活性炭过滤网8的第一真空泵9。

承载台3可以水平设置，切刀5垂直于承载台3，第一支撑杆62平行于承载台3，第二支撑杆63垂直于承载台3，承载台3焊接于底座1，第二支撑杆63焊接于底座1。

第一支撑杆62可以为伸缩杆，这样可以改变底座1和切刀5之间的距离，可以通过伸缩第一支撑杆62从而改变切刀5的位置。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供太阳能电池硅片的切割装置，属于太阳能电池硅片切割技术领域。该太阳能电池硅片的切割装置包括底座、承载台、外壳、取料门、固定件、切刀、推动件、活性炭过滤网和鼓风机。本发明中的承载台承载硅片，固定件将硅片固定在承载台上，推动件推动切刀朝着靠近硅片的方向运动以使切刀对硅片进行切割，推动件在切割完后带动切刀朝着远离硅片的方向运动，鼓风机将外界空气吸入并朝着硅片的方向将空气鼓出，可以给硅片降温，散热效率较高，将废气吹向活性炭过滤网处，活性炭过滤网对废气进行过滤，外壳盖合于底座，避免废气飘散在空气中，污染环境，在切割完成后，打开取料门将硅片取出，操作简便，结构简单。

技术研发人员：何一峰;周海权;孙林飞;赵晓龙;彭坤伦;姚证
受保护的技术使用者：浙江贝盛光伏股份有限公司
技术研发日：2019.04.25
技术公布日：2019.07.02