具有自动清洗功能的悬挂式干混砂浆搅拌系统的制作方法

本发明涉及一种干混砂浆搅拌设备，具体的说是涉及一种具有自动清洗功能的悬挂式干混砂浆搅拌系统。

背景技术：

随着环保事业的深入发展，环境污染治理标准的提高，各省市逐步立法，相继出台了水泥砂浆不允许工地现场搅拌的规范，只能使用预拌砂浆，干湿均可，而预拌干混砂浆是现场加水搅拌，用多少搅拌多少，有利于干混砂浆的储存，从而减少了砂浆的浪费，体现了干混砂浆的优越性。从而增加了建筑工地中的干混砂浆用量。而传统搅拌机的产量远远达不到现代施工的需求，在质量与环保方面都达不到现代施工的要求，这是困扰传统搅拌机的一大难题。现有的干混砂浆搅拌机在使用搅拌机过程中，清洗搅拌机环节出现很大漏洞。很多工地搅拌机没有专人操作或操作人员不及时清洗。干混砂浆在搅拌机内存放超过一定时间会自行凝固，导致搅拌机无法再次启动或损坏搅拌机，误工误时，增加了维修人员工作量。现有的干混砂浆搅拌机没有设置自动清洗装置，使用者一般都是打开砂浆搅拌机的搅拌筒体后进行清洗，清洗操作非常麻烦。此外，现有的干混砂浆搅拌机大都是固定安装在底座上，在储料、给料称重控制方面，不能较准确地将储料罐内的干混砂浆重量称出，导致称重控制方面误差较大。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足之处，本发明的目的在于提供一种具有自动清洗功能的悬挂式干混砂浆搅拌系统，不仅可以对砂浆搅拌机的搅拌筒体进行自动清洗，减少了操作人员人工清洗的劳动强度，而且还可减小称重控制方面的误差。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种具有自动清洗功能的悬挂式干混砂浆搅拌系统，包括储料罐、支撑架、控制箱、给料机、搅拌机和水箱，所述储料罐固定安装于支撑架上，在储料罐的下部设有锥体，在锥体上设有振动电机；所述支撑架由四根钢管构成，在钢管的底部设有连接底板，在每根钢管上靠近连接底板处设有压力传感器，在相邻钢管之间交叉设置有加强管，在钢管之间还固定设有两对金属连接架，金属连接架分别位于搅拌机的搅拌筒体的两端上方，其钢管的上端与储料罐焊接，钢管的下端与压力传感器的一端固定连接，压力传感器的另一端连接底板焊接；所述控制箱内设有称重显示仪、控制器和控制电路，其称重显示仪通过导线与压力传感器电性连接，其控制器通过导线与控制电路电性连接，其外接电源及振动电机通过导线与控制箱内的控制电路电性连接，在控制箱的外壁设有控制面板，控制面板为控制箱的门仓，在控制面板上设有重量观察窗、开关按键和指示灯，所述指示灯通过导线与控制器电性连接，其重量观察窗正对控制箱内的称重显示仪，其开关按键包括清洗键、给料机开关、搅拌机启动键、搅拌机停止键和振动机开关，清洗键通过导线与控制器电性连接，给料机开关、搅拌机启动键、搅拌机停止键和振动机开关通过导线与控制电路电性连接，其指示灯包括控制器和运行指示灯、清洗等待指示灯、清洗中指示灯和清洗完毕指示灯；所述给料机包括给料筒体、给料电机、下料筒和给料转轴，其给料电机通过导线与控制箱内的控制电路电性连接，给料机的给料转轴与搅拌机的搅拌转轴平行，在锥体的出料端与给料筒体的进料端之间固定设有进料管，在进料管上设有阀门ⅰ，在下料筒上设有阀门ⅱ，在阀门ⅱ上设有电控驱动机构，电控驱动机构中的电机通过导线与控制箱内的控制器电路电性连接；所述搅拌机包括搅拌筒体、搅拌转轴动力输入端盖、搅拌驱动装置、搅拌出料槽和搅拌转轴，在搅拌筒体上靠近搅拌转轴动力输入端盖处设有进料口，进料口位于下料筒的正下方，搅拌筒体通过进料口与下料筒的下端固定连接，在搅拌筒体上靠近进料口处设有搅拌水入口和清洗水入口，其搅拌驱动装置的电机通过导线与控制箱内的控制电路电性连接，在搅拌机的两端固定设有一对悬挂架，其悬挂架的下端与搅拌筒体两端板固定连接，悬挂架的上部与金属连接架固定连接，在搅拌筒体进料端下方固定连接有搅拌驱动装置；所述水箱安装于连接底板上，水箱位于搅拌筒体的下方，在水箱内设有搅拌潜水泵和清洗潜水泵，其搅拌潜水泵通过导线与控制箱内的控制电路电性连接，其清洗潜水泵通过导线与控制箱内的控制器电性连接，在水箱的外壁上设有进水管，在进水管设置有进水浮球阀，其搅拌潜水泵的出水口设置有止回阀，其止回阀的出水口通过管道与搅拌入水口连接，并在止回阀与搅拌入水口之间的管道上设置有闸门阀和流量计，其清洗潜水泵通过管道与清洗入水口连接。

优选的，所述控制器为可编程逻辑控制器，在控制器上还设有等待时间调节旋钮和清洗时间调节旋钮，如此设置不仅可使清洗过程更加人性化，且可根据使用现场情况的变化进行调节。

优选的，所述阀门ⅱ上还设有离合器，通过离合器使用，阀门ⅱ即可通过控制箱的控制器进行自动控制，也可进行人工控制，如此设置加大了对阀门ⅱ的使用范围。

进一步，所述阀门ⅱ的人工控制端还设有把手，在把手的下方设有接近开关，接近开关通过导线与控制箱内的控制电路电性连接。

进一步，所述锥体与搅拌筒体之间还设有辅助悬挂架，其辅助悬挂架的下部与搅拌筒体的出料端上方固定连接，辅助悬挂架的上部与锥体外壁固定连接，如此设置主要考虑到给料机与搅拌机联体重心不在锥体的正下方，是对给料机与搅拌机联体重心趋近锥体正下方的辅助。

进一步，所述搅拌筒体上还设有检查维修盖板和检查维修窗。

进一步，所述搅拌驱动装置的外部设有安全防护装置。

进一步，所述搅拌水入口与搅拌转轴动力输入端盖之间的距离较清洗水入口与搅拌转轴动力输入端盖之间的距离远。

进一步，所述搅拌筒体进料口与给料机下料筒为沉插式固定连接，并在连接口内设有密封圈，在下料筒的上方设有清理检查盖。

本发明较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

1、本发明的悬挂式干混砂浆搅拌系统，可以对砂浆搅拌机的搅拌筒体进行自动清洗，减少了操作人员人工清洗的劳动强度，可以防止操作人员不及时清洗而导致砂浆变硬而牢固粘贴于搅拌筒体上，从而减轻了后期清理的工作量；

2、本发明的悬挂式干混砂浆搅拌系统，降低了搅拌筒体内部的堵塞风险，延长了搅拌机的使用寿命，可以大幅度减少维修工作量，提高干混砂浆的搅拌效率；

3、本发明的悬挂式干混砂浆搅拌系统，可以根据砂浆凝固特性设置自动清洗的等待时间和清洗时间，砂浆搅拌系统可通过操作搅拌机停止键经过等待时间段后进行清洗作业，也可通过操作搅拌机停止键在等待时间段内再操作清洗键直接进行清洗作业，清洗作业可以通过运行指示灯、清洗等待指示灯、清洗中指示灯、清洗完毕指示灯进行清洗作业的工序指示，便于及时掌握清洗进度；

4、本发明的悬挂式干混砂浆搅拌系统，由于悬挂架的设置，因此可以减小称重控制方面的误差，使用称重更加准确。

附图说明

图1为本发明的外部结构示意图；

图2为控制箱的结构示意图；

图中标号：100、储料罐；110、锥体；111、振动电机；200、支撑架；210、连接底板；220、压力传感器；230、金属连接架；300、控制箱；310、称重显示仪；320、控制器；321、等待时间调节旋钮；322、清洗时间调节旋钮；330、控制面板；331、重量观察窗；332、开关按键；332-1、清洗键；332-2、给料机开关；332-3、搅拌机启动键；332-4、搅拌机停止键；332-5、振动机开关；333、指示灯；333-1、运行指示灯；333-2、清洗等待指示灯；333-3、清洗中指示灯；333-4、清洗完毕指示灯；400、给料机；410、给料筒体；420、给料电机；430、下料筒；431、清理检查盖；500、搅拌机；510、搅拌筒体；511、搅拌水入口；512、清洗水入口；513、检查维修盖板；514、检查维修窗；520、搅拌转轴动力输入端盖；530、搅拌驱动装置；540、搅拌出料槽；600、水箱；610、搅拌潜水泵；611、止回阀；612、管道；613、闸门阀；614、流量计；620、清洗潜水泵；630、进水管；700、进料管；710、阀门ⅰ；800、阀门ⅱ；810、电控驱动机构；820、把手；821、接近开关；900、悬挂架；910、辅助悬挂架。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

参见图1和图2，本发明的具有自动清洗功能的悬挂式干混砂浆搅拌系统，包括储料罐100、支撑架200、控制箱300、给料机400、搅拌机500和水箱600，所述储料罐100固定安装于支撑架200上，在储料罐100的下部设有锥体110，在锥体110上设有振动电机111；所述支撑架200由四根钢管构成，在钢管的底部设有连接底板210，在每根钢管上靠近连接底板210处设有压力传感器220，在相邻钢管之间交叉设置有加强管，在钢管之间还固定设有两对金属连接架230，金属连接架230分别位于搅拌机500的搅拌筒体510的两端上方，其钢管的上端与储料罐100焊接，钢管的下端与压力传感器220的一端固定连接，压力传感器220的另一端连接底板210焊接；所述控制箱300内设有称重显示仪310、控制器320和控制电路，其称重显示仪310通过导线与压力传感器220电性连接，其控制器320通过导线与控制电路电性连接，其外接电源及振动电机111通过导线与控制箱300内的控制电路电性连接，在控制箱300的外壁设有控制面板330，控制面板330为控制箱300的门仓，在控制面板330上设有重量观察窗331、开关按键332和指示灯333，所述指示灯333通过导线与控制器320电性连接，其重量观察窗331正对控制箱300内的称重显示仪310，其开关按键332包括清洗键332-1、给料机开关332-2、搅拌机启动键332-3、搅拌机停止键332-4和振动机开关332-5，清洗键332-1通过导线与控制器320电性连接，给料机开关332-2、搅拌机启动键332-3、搅拌机停止键332-4和振动机开关332-5通过导线与控制电路电性连接，其指示灯333包括控制器和运行指示灯333-1、清洗等待指示灯333-2、清洗中指示灯333-3和清洗完毕指示灯333-4；所述给料机400包括给料筒体410、给料电机420、下料筒430和给料转轴，其给料电机420通过导线与控制箱300内的控制电路电性连接，给料机400的给料转轴440与搅拌机500的搅拌转轴550平行，在锥体110的出料端与给料筒体410的进料端之间固定设有进料管700，在进料管700上设有阀门ⅰ710，在下料筒430上设有阀门ⅱ800，在阀门ⅱ800上设有电控驱动机构810，电控驱动机构810中的电机通过导线与控制箱300内的控制器320电路电性连接；所述搅拌机500包括搅拌筒体510、搅拌转轴动力输入端盖520、搅拌驱动装置530、搅拌出料槽540和搅拌转轴，在搅拌筒体510上靠近搅拌转轴动力输入端盖520处设有进料口，进料口位于下料筒430的正下方，搅拌筒体510通过进料口与下料筒430的下端固定连接，在搅拌筒体510上靠近进料口处设有搅拌水入口511和清洗水入口512，其搅拌驱动装置530的电机通过导线与控制箱300内的控制电路电性连接，在搅拌机500的两端固定设有一对悬挂架900，其悬挂架900的下端与搅拌筒体510两端板固定连接，悬挂架900的上部与金属连接架230固定连接，在搅拌筒体510进料端下方固定连接有搅拌驱动装置530；所述水箱600安装于连接底板210上，水箱600位于搅拌筒体510的下方，在水箱600内设有搅拌潜水泵610和清洗潜水泵620，其搅拌潜水泵610通过导线与控制箱300内的控制电路电性连接，其清洗潜水泵620通过导线与控制箱300内的控制器320电性连接，在水箱600的外壁上设有进水管630，在进水管630设置有进水浮球阀，其搅拌潜水泵610的出水口设置有止回阀611，其止回阀611的出水口通过管道612与搅拌入水口511连接，并在止回阀611与搅拌入水口511之间的管道612上设置有闸门阀613、流量计614，其清洗潜水泵620通过管道612与清洗入水口512连接。

所述控制器320为可编程逻辑控制器，在控制器320上还设有等待时间调节旋钮321和清洗时间调节旋钮322。

所述阀门ⅱ800上还设有离合器，通过离合器使用，阀门ⅱ800即可通过控制箱300的控制器320进行自动控制，也可进行人工控制。

所述阀门ⅱ800的人工控制端还设有把手820，在把手820的下方设有接近开关821，接近开关821通过导线与控制箱300内的控制电路电性连接。

所述锥体110与搅拌筒体510之间还设有辅助悬挂架910，其辅助悬挂架910的下部与搅拌筒体510的出料端上方固定连接，辅助悬挂架910的上部与锥体110外壁固定连接。

所述搅拌筒体510上还设有检查维修盖板513和检查维修窗514。

所述搅拌驱动装置530的外部设有安全防护装置。

所述搅拌水入口511与搅拌转轴动力输入端盖520之间的距离较清洗水入口512与搅拌转轴动力输入端盖520之间的距离远。

所述搅拌筒体进料口与给料机下料筒430为沉插式固定连接，并在连接口内设有密封圈，在下料筒的上方设有清理检查盖431。

本发明的工作原理如下：

在控制箱300内的控制器320上设置搅拌机自动清洗控制程序，当需要干混砂浆搅拌系统停止工作进行清洗时，先关闭进料管700上的阀门ⅰ710，过十多秒钟，让干混砂浆搅拌系统的搅拌砂浆基本上都从搅拌出料槽540流出后再按下搅拌机停止键332-4，此刻振动电机111、给料电机420、搅拌驱动装置530、搅拌潜水泵610停止运行，控制器320收到等待清洗信号开始计时，运行指示灯333-1亮；当等待时间达到等待时间调节旋钮321设定时间时，清洗等待指示灯333-2熄灭，同时清洗中指示灯333-3亮，或在等待时间段内按下清洗键332-1时，清洗等待指示灯333-2熄灭，同时清洗中指示灯333-3亮；在清洗中指示灯333-3亮的同时，阀门ⅱ800上的离合器处于闭合状态，电控驱动机构810驱动关闭阀门ⅱ800，阀门ⅱ800上的手动把手820与接近开关821分离，接近开关821处于常开位置，振动电机111、给料电机420处于停止状态，当阀门ⅱ800开到位时行程开关打开，电机驱动机构810停止，搅拌机驱动机构530、搅拌潜水泵610、清洗潜水泵620同时启动，搅拌潜水泵610、清洗潜水泵620抽出的水分别通过管道612分别从搅拌水入口511、清洗水入口512注入搅拌筒体510内，在搅拌机500的搅拌作用下按清洗时间调节旋钮322设定清洗时间对搅拌筒体510进行清洗；当搅拌清洗时间结束后，清洗中指示灯333-3熄灭，清洗完毕指示灯333-4亮；在清洗完毕指示灯333-4亮的同时，搅拌驱动装置530、搅拌潜水泵610、清洗潜水泵620停止运行，电机驱动机构810启动反向，打开阀门ⅱ800，待阀门ⅱ800开到位时行程开关闭合，电机驱动机构810停止，本次清洗程序结束。再次按搅拌机启动键332-3或停送电后，控制器320上的搅拌机自动清洗控制程序复位，清洗完毕指示灯333-4熄灭。本搅拌机自动清洗控制程序以此往复，当进入自动清洗控制程序等待时间段内，给料机开关332-2、搅拌机启动键332-3、搅拌机停止键332-4和振动机开关332-5将自行锁定，干混砂浆搅拌系统只能按照控制器320内设置的搅拌机自动清洗控制程序进行运转。

上述仅为本发明的一种实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改等同替换和改进，均应包含在本发明的保护范围之内。