一种土木工程用无沉降砂箱的制作方法

本发明涉及土木工程设备技术领域，具体为一种土木工程用无沉降砂箱。

背景技术：

在土木工程中，需要使用一种无沉降砂箱，砂箱应用于是钢管桩支架现浇梁施工中，卸荷用途，当钢管桩支架贝雷梁搭设完成后，即开始现浇梁施工，现浇梁施工完成需要拆除支架，这时很难拆除支架，因为梁体自重全部压在支架上，想要拆除支架是一件不容易的事情，这就需要我们在做支架时，预先在钢管桩与分配梁之间设置砂箱，砂箱起到千斤顶的作用，但是现有的土木工程用无沉降砂箱存在很多问题或缺陷：

第一，传统的土木工程用无沉降砂箱不便于与地面固定，工作时稳定性不高；

第二，传统的土木工程用无沉降砂箱内部结构强度不高；

第三，传统的土木工程用无沉降砂箱出料效率低，装置内部的砂石排出效率低，同时不便于对排出的量进行控制。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种土木工程用无沉降砂箱，以解决上述背景技术中提出的不便于与地面固定，工作时稳定性不高、内部结构强度不高和出料效率低，装置内部的钢铸丸颗粒排出效率低，同时不便于对排出的量进行控制的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种土木工程用无沉降砂箱，包括导向机构、外套筒、出料机构和加固机构，所述外套筒的底端焊接有底座，且底座内部的顶端安装有加固机构，所述外套筒的内部固定有内套筒，且内套筒与外套筒之间形成预留腔，所述预留腔的内部均匀固定有螺旋加强柱，所述内套筒的内部设置有内腔室，且内腔室的内部设置有活塞，所述活塞的内部均匀填充有混凝土，所述外套筒的顶端均匀设置有导向机构，所述内套筒内部两侧的底端均设置有出料机构，同时出料机构贯通内套筒和外套筒的内部。

优选的，所述导向机构从左到右依次设置有导向滚轮、导向柱、凹槽和导向槽，导向槽设置在外套筒的顶端，导向槽内部的两侧均固定有导向滚轮，且导向滚轮之间均竖向设置有导向柱，同时导向柱的两侧均设置有与导向滚轮相互配合的凹槽，导向柱的顶端均与活塞底端的边缘处固定连接。

优选的，所述凹槽的内径大于导向滚轮的外径，导向滚轮与导向柱之间构成滑动结构，同时导向槽在外套筒的顶端设置有4组，并且导向槽在外套筒的顶端呈等间距排列。

优选的，所述出料机构从上到下依次设置有转轮、驱动轴、蜗杆、出料筒、阀门、蜗轮和出料辊轴，出料筒的一侧穿过外套筒和预留腔的内部，同时出料筒的一侧与内套筒的内部相连通，内套筒的内部横向固定有出料辊轴，且出料辊轴的一侧固定有蜗轮，出料筒上安装有阀门，出料筒的内部竖向固定有驱动轴，且驱动轴上固定有蜗杆，驱动轴的顶端固定有转轮。

优选的，所述驱动轴通过转轴固定在出料筒的内部，同时蜗杆与蜗轮啮合。

优选的，所述加固机构从上到下依次设置有压板、连接杆、连杆、铰接座、铰接架和尖刺，连接杆的顶端贯穿内套筒和外套筒的底端延伸到内腔室的内部，并且连接杆的顶端固定有压板，连接杆两侧的底端均固定有铰接座，且铰接座的内部均铰接有连杆，铰接架固定在底座内部顶端的两侧，连杆与铰接架的内部相铰接，连杆远离铰接座的一端均固定有尖刺。

优选的，所述连杆呈l形，同时连杆关于连接杆的垂直中心线对称分布。

优选的，所述内套筒和外套筒之间通过螺旋加强柱固定连接，螺旋加强柱在预留腔的内部呈同心圆排列。

优选的，所述内腔室和活塞均呈圆形，同时活塞的外径小于内腔室的内径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该土木工程用无沉降砂箱结构合理，具有以下优点：

(1)通过设置有连接杆，同时连接杆的顶端贯穿内套筒和外套筒的底端延伸到内腔室的内部，并且连接杆的顶端固定有压板，连接杆两侧的底端均固定有铰接座，且铰接座的内部均铰接有连杆，铰接架固定在底座内部顶端的两侧，连杆与铰接架的内部相铰接，连杆远离铰接座的一端均固定有尖刺，使用时，用户将连杆钉入地面，利用杠杆原理，连接杆的高度升高，向内腔室的内部注入适量的砂石，并且液位没过压板的顶端，砂石表面平整，将活塞放入内腔室的内部，砂石对活塞进行支撑，当砂石的液面高度下降后，压板暴露出来，压板与活塞的底端接触，压板对活塞进行支撑，因为活塞的顶端承载梁体，砂石排出后，利用活塞上提供的压力压迫活塞的高度下降，当砂石的液面低于压板后，压迫压板的高度下降，连杆的左侧升高，右侧降低，撤除本装置时，利用活塞提供的压力帮助工作人员将连杆起出；

(2)通过在外套筒的内部设置有内套筒，内套筒与外套筒之间形成预留腔，同时预留腔的内部均匀固定有螺旋加强柱，内套筒和外套筒之间通过螺旋加强柱固定连接，螺旋加强柱在预留腔的内部呈同心圆排列，外套筒和内套筒均呈圆形结构，外套筒与内套筒之间均匀分布有螺旋加强柱，同心排列的螺旋加强柱有效提高了内套筒内部的抗压能力，提高本装置使用时的稳定性；

(3)通过设置有出料筒，出料筒的一侧穿过外套筒和预留腔的内部，同时出料筒的一侧与内套筒的内部相连通，内套筒的内部横向固定有出料辊轴，且出料辊轴的一侧固定有蜗轮，出料筒上安装有阀门，出料筒的内部竖向固定有驱动轴，且驱动轴上固定有蜗杆，驱动轴的顶端固定有转轮，排出砂石时，打开阀门，当驱动轴转动时，驱动轴上的蜗杆与出料辊轴上的蜗轮啮合，使得驱动轴带动出料辊轴转动，利用出料辊轴加速砂石的出料速率，同时对砂石排出的量进行控制，使得活塞的下降速度可控。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的外套筒俯视结构示意图；

图3为本发明的加固机构正视结构示意图；

图4为本发明的出料机构正视剖面结构示意图；

图5为本发明的连杆工作状态正视结构示意图；

图6为本发明的导向机构俯视结构示意图。

图中：1、活塞；2、导向机构；201、导向滚轮；202、导向柱；203、凹槽；204、导向槽；3、螺旋加强柱；4、外套筒；5、出料机构；501、转轮；502、驱动轴；503、蜗杆；504、出料筒；505、阀门；506、蜗轮；507、出料辊轴；6、底座；7、加固机构；701、压板；702、连接杆；703、连杆；704、铰接座；705、铰接架；706、尖刺；8、预留腔；9、内套筒；10、混凝土；11、内腔室。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种土木工程用无沉降砂箱，包括导向机构2、外套筒4、出料机构5和加固机构7，外套筒4的底端焊接有底座6，且底座6内部的顶端安装有加固机构7；

加固机构7从上到下依次设置有压板701、连接杆702、连杆703、铰接座704、铰接架705和尖刺706，连接杆702的顶端贯穿内套筒9和外套筒4的底端延伸到内腔室11的内部，并且连接杆702的顶端固定有压板701，连接杆702两侧的底端均固定有铰接座704，且铰接座704的内部均铰接有连杆703；

连杆703呈l形，同时连杆703关于连接杆702的垂直中心线对称分布，铰接架705固定在底座6内部顶端的两侧，连杆703与铰接架705的内部相铰接，连杆703远离铰接座704的一端均固定有尖刺706；

使用时，将活塞1放入内腔室11的内部，砂石对活塞1进行支撑，当砂石的液面高度下降后，压板701暴露出来，压板701与活塞1的底端接触，压板701对活塞1进行支撑，连杆703的设置起到对本装置进行稳固的作用，撤除本装置时，因为活塞1的顶端承载梁体，砂石排出后，利用活塞1上提供的压力压迫活塞1的高度下降，当砂石的液面低于压板701后，压迫压板701的高度下降，连杆703的左侧升高，右侧降低，帮助工作人员将连杆703从地面中起出；

外套筒4的内部固定有内套筒9，且内套筒9与外套筒4之间形成预留腔8，内套筒9和外套筒4之间通过螺旋加强柱3固定连接，螺旋加强柱3在预留腔8的内部呈同心圆排列；

外套筒4和内套筒9均呈圆形结构，外套筒4与内套筒9之间均匀分布有螺旋加强柱3，同心排列的螺旋加强柱3有效提高了内套筒9内部的抗压能力，提高本装置使用时的稳定性；

预留腔8的内部均匀固定有螺旋加强柱3，内套筒9的内部设置有内腔室11，且内腔室11的内部设置有活塞1，内腔室11和活塞1均呈圆形，同时活塞1的外径小于内腔室11的内径，活塞1的内部均匀填充有混凝土10，外套筒4的顶端均匀设置有导向机构2；

优选的，导向机构2从左到右依次设置有导向滚轮201、导向柱202、凹槽203和导向槽204，导向槽204设置在外套筒4的顶端，导向槽204内部的两侧均固定有导向滚轮201，且导向滚轮201之间均竖向设置有导向柱202，同时导向柱202的两侧均设置有与导向滚轮201相互配合的凹槽203，导向柱202的顶端均与活塞1底端的边缘处固定连接；

进一步的，凹槽203的内径大于导向滚轮201的外径，导向滚轮201与导向柱202之间构成滑动结构，同时导向槽204在外套筒4的顶端设置有4组，并且导向槽204在外套筒4的顶端呈等间距排列；

使用时，活塞1的高度上升或下降时，导向柱202起到定位和导向的作用，导向柱202两侧的导向槽204与导向滚轮201之间相互配合，使得导向柱202的升降过程更加稳定，不会偏移；

内套筒9内部两侧的底端均设置有出料机构5，同时出料机构5贯通内套筒9和外套筒4的内部；

优选的，出料机构5从上到下依次设置有转轮501、驱动轴502、蜗杆503、出料筒504、阀门505、蜗轮506和出料辊轴507，出料筒504的一侧穿过外套筒4和预留腔8的内部，同时出料筒504的一侧与内套筒9的内部相连通，内套筒9的内部横向固定有出料辊轴507，且出料辊轴507的一侧固定有蜗轮506，出料筒504上安装有阀门505，出料筒504的内部竖向固定有驱动轴502，且驱动轴502上固定有蜗杆503，驱动轴502的顶端固定有转轮501，驱动轴502通过转轴固定在出料筒504的内部，同时蜗杆503与蜗轮506啮合；

使用时，转动转轮501，转轮501带动驱动轴502转动，蜗杆503与蜗轮506啮合，当驱动轴502转动时，驱动轴502上的蜗杆503与出料辊轴507上的蜗轮506啮合，使得驱动轴502带动出料辊轴507转动，利用出料辊轴507加速砂石的出料速率，同时对砂石排出的量进行控制，使得活塞1的下降速度可控。

工作原理：使用时，工作人员将连杆703钉入地面，当连杆703的左侧高度下降钉入地面后，连杆703的右侧高度上升，利用杠杆原理，连接杆702的高度升高，此时压板701的高度上升，之后向内腔室11的内部注入适量的砂石，并且液位没过压板701的顶端，砂石表面平整，将活塞1放入内腔室11的内部，砂石对活塞1进行支撑，活塞1对梁体进行支撑，当需要撤除本装置时，调整砂石的液面高度，将砂石排出，排出时，转动转轮501，转轮501带动驱动轴502转动，蜗杆503与蜗轮506啮合，当驱动轴502转动时，驱动轴502上的蜗杆503与出料辊轴507上的蜗轮506啮合，使得驱动轴502带动出料辊轴507转动，利用出料辊轴507加速砂石的出料速率，同时对砂石排出的量进行控制，使得活塞1的下降速度可控，当砂石的高度下降后，压板701暴露出来，压板701与活塞1的底端接触，活塞1的压力由压板701承受，压板701对活塞1进行支撑，活塞1压迫连接杆702，连接杆702的高度下降，此时，连杆703的右侧高度下降，连杆703左侧的高度升高，连杆703渐渐从地面起出，连接杆702下降到最低高度后，连杆703完全从地面中起出，不再对本装置进行加固支撑，使得本装置可以撤出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。