一种砌块及应用该砌块的防开裂工艺的制作方法

本发明涉及建筑工程的技术领域，尤其是涉及一种砌块及应用该砌块的防开裂工艺。

背景技术：

砌块是利用混凝土，工业废料（炉渣，粉煤灰等）或地方材料制成的人造块材，外形尺寸比砖大。

砌块多是长方形或方形的砌块，砌筑速度快，符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求。

但是现有的砌块，随着时间的变化，砌缝容易开裂，造成安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种砌块的防开裂工艺，主要在于解决现有技术中砌块之间的砌缝容易开裂的问题。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砌块包括主体，主体设置有凸起与凹槽，凸起设置在主体的第一侧壁上，凸起设置有刺破部；凹槽设置在主体的第二侧壁上，凹槽用于容纳装有填缝流体材料的填缝包；第一侧壁与第二侧壁相背离；一个砌块上的凸起用于与另一个砌块上的凹槽插接，且在插接时，一个砌块上的刺破部刺破另一个砌块上凹槽内的填缝包，以使填缝流体材料沿凸起与凹槽之间的间隙流至两个砌块的结合处。

通过采用上述技术方案，安装砌块时，水平相邻的两块砌块，将一个砌块上的凸起插入另一个砌块上的凹槽内，使刺破部将填缝包刺破，使填缝材料沿凸起与凹槽之间的间隙流至两个砌块的结合处，增加两个砌块之间的连接。防止两个砌块之间的砌缝开裂。

本发明进一步设置为：刺破部包括设置在凸起表面的突刺，以通过突刺刺破填缝包。

通过采用上述技术方案，刺破部通过设置在凸起表面的突刺将填缝包刺破。

本发明进一步设置为：突刺的数量为多个，且均匀分布在凸起的表面。

通过采用上述技术方案，多个突刺的刺破效率更高，而且会增加凸起与凹槽内的接触面积。

本发明进一步设置为：凸起与凹槽两者的形状一致。

通过采用上述技术方案，凸起与凹槽的形状一致，填缝材料沿凸起与凹槽之间的间隙流至两个砌块的结合处，不会被卡在间隙中。

本发明进一步设置为：凸起的数量为两个以上、且依次间隔排布；凹槽的数量与凸起的数量相等、且一一对应。

通过采用上述技术方案，刺破部通过锥体的顶角将填缝包刺破，刺破后，填缝包内的填缝材料流出、并沿锥体的侧面流到两个砌体之间。

本发明进一步设置为：填缝包为塑料薄膜制成。

通过采用上述技术方案，塑料薄膜可以防止填缝包在运输的时候不慎导致填缝包破裂。刺破部通过刺破塑料薄膜将填缝包刺破。

通过采用上述技术方案，刺破部通过凸针将塑料薄膜刺破，使填缝材料流出。

本发明进一步设置为：主体的上表面设置有卡槽，卡槽从第一侧壁贯穿至第二侧壁；主体的下表面设置有卡块；一个砌块上的卡块用于与另一个砌块上的卡槽卡接。

通过采用上述技术方案，一个砌块上的卡块与另一个砌块上的卡槽卡接，以使另一个砌块安装在一个砌块的上方。

本发明进一步设置为：卡槽为燕尾槽，卡块的形状与卡槽的形状一致。

通过采用上述技术方案，卡槽为燕尾槽，卡块可以插接卡入另一个砌块的卡槽内，以使两个砌块安装,且不易在竖直方向上送开。

本发明进一步设置为：包括如下步骤：将一个砌块上的凸起插接入相邻另一个砌块上的凹槽内，且刺破部刺破凹槽内的填缝包，使填缝流体材料沿凸起与凹槽之间的间隙流至两个砌块的结合处。

通过采用上述技术方案，将砌体砌成墙时，将一个砌块上的凸起插接入相邻另一个砌块上的凹槽内，且刺破部刺破凹槽内的填缝包，使填缝流体材料沿凸起与凹槽之间的间隙流至两个砌块的结合处，使两个砌块连接的更加坚固，防止砌块之间的砌缝开裂。

综上，本发明的有益技术效果为：

1.一个砌块上的凸起插入另一个砌块上的凹槽内，使刺破部将填缝包刺破，使填缝材料沿凸起与凹槽之间的间隙流至两个砌块的结合处，增加两个砌块之间的连接。防止两个砌块之间的砌缝开裂。

2.多个突刺的刺破效率更高，而且会增加凸起与凹槽内的接触面积，使填缝材料。

3.一个砌块上的卡块与另一个砌块上的卡槽卡接，以使另一个砌块安装在一个砌块的上方。

附图说明

图1是砌块的整体结构示意图。

图2是砌块的左视图。

图3是填缝包拆出砌块的结构示意图。

图中，1、主体；2、凸起；3、凹槽；4、突刺；5、填缝包；6、卡槽；7、卡块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。如图1与图3所示,砌块包括主体1，主体1设置有凸起2与凹槽3，凸起2设置在主体1的第一侧壁上，凸起2设置有刺破部；凹槽3设置在主体1的第二侧壁上，凹槽3用于容纳装有填缝流体材料的填缝包5；凹槽3的开口相对的面为凹槽3的底面，第一侧壁与第二侧壁均与底面连接，且第一侧壁与第二侧壁相背离；一个砌块上的凸起2用于与另一个砌块上的凹槽3插接，且在插接时，一个砌块上的刺破部刺破另一个砌块上凹槽3内的填缝包5，以使填缝流体材料沿凸起2与凹槽3之间的间隙流至两个砌块的结合处。刺破部包括设置在凸起2表面的突刺4，以通过突刺4刺破填缝包5。突刺4的数量为多个，且均匀分布在凸起2的表面。凸起2与凹槽3两者的形状一致。凸起2的形状可以是长方体、锥体或半球体，优选的，凸起2的形状为长方体；多个突刺4均匀分布在凸起2的表面上。凸起2的数量为两个以上、且依次间隔排布；优选的，凸起2的个数为三个。凹槽3的数量与凸起2的数量相等、且一一对应。如图3所示，填缝包5的个数与凸起2的数量相同，填缝包5为塑料薄膜制成。填缝包5内的填缝材料为白乳胶，主体1的上表面设置有卡槽6，卡槽6从第一侧壁贯穿至第二侧壁；主体1的下表面设置有卡块7；一个砌块上的卡块7用于与另一个砌块上的卡槽6卡接。卡槽6为燕尾槽，卡块7的形状与卡槽6的形状一致。优选的，砌块为蒸压加气混凝土砌块。

进一步的，应用砌块时包括如下步骤：首先先根据图纸进行放线，确认砌墙的位置。后将一个砌块上的凸起2插接入相邻另一个砌块上的凹槽3内，且刺破部刺破凹槽3内的填缝包5，使填缝流体材料沿凸起2与凹槽3之间的间隙流至两个砌块的结合处，使水平的两个砌块相砌合，待一层砌块砌合后，将一个砌块的卡块7插入另一个砌块的燕尾槽内，将一块砌块安装在另一个砌块的上方，利用单砖顺砌法将砌块砌成砌墙，后在所以砌块的第一侧面与第二侧面夹的第三侧面上抹上水泥与钢丝网片、对砌墙加固，防止砌块开裂。

本实施例的实施原理为：安装砌块时，水平相邻的两块砌块，将一个砌块上的凸起2插入另一个砌块上的凹槽3内，使刺破部将填缝包5刺破，使填缝材料沿凸起2与凹槽3之间的间隙流至两个砌块的结合处，增加两个砌块之间的连接。刺破部通过设置在凸起2表面的突刺4将填缝包5刺破。多个突刺4的刺破效率更高，而且会增加凸起2与凹槽3内的接触面积。凸起2与凹槽3的形状一致，填缝材料沿凸起2与凹槽3之间的间隙流至两个砌块的结合处，不会被卡在间隙中。刺破部通过锥体的顶角将填缝包5刺破，刺破后，填缝包5内的填缝材料流出、并沿锥体的侧面流到两个砌体之间。塑料薄膜可以防止填缝包5在运输的时候不慎导致填缝包5破裂。刺破部通过刺破塑料薄膜将填缝包5刺破。刺破部通过凸针将塑料薄膜刺破。一个砌块上的卡块7与另一个砌块上的卡槽6卡接，以使另一个砌块安装在一个砌块的上方。卡槽6为燕尾槽，卡块7可以插接卡入另一个砌块的卡槽6内，以使两个砌块安装,且不易在竖直方向上送开。将砌体砌成墙时，将一个砌块上的凸起2插接入相邻另一个砌块上的凹槽3内，且刺破部刺破凹槽3内的填缝包5，使填缝流体材料沿凸起2与凹槽3之间的间隙流至两个砌块的结合处，使两个砌块连接的更加坚固，防止砌块之间的砌缝开裂。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。