安全绳固定装置的制作方法

文档序号:19953249发布日期:2020-02-18 11:04阅读:749来源:国知局
安全绳固定装置的制作方法

本发明涉及钢结构施工技术领域,具体而言,涉及一种安全绳固定装置。



背景技术:

目前,筒仓顶部和内部均设置了焊接h型钢平台,在进行钢结构平台梁安装过程中,需要设置安全绳,传统施工方法为焊接立柱,拆除后大量的废料且需要对钢梁焊接的部位进行打磨,费时费力,并造成了大量的废料。



技术实现要素:

鉴于此,本发明提出了一种安全绳固定装置,旨在解决快速的进行安全绳设置的问题。

一个方面,本发明提出了一种安全绳固定装置,包括:第一夹具、第二夹具和固定单元,其中,所述第一夹具和第二夹具为一u型结构,所述第一夹具和第二夹具相对的插设在钢梁上翼缘板的两侧边上,其中,所述第一夹具的上边缘板与所述第二夹具的上边缘板设置在所述钢梁上翼缘板的上侧面上,所述第一夹具的上边缘板搭设在所述第二夹具的上边缘板上侧,所述第一夹具的上边缘板沿所述第二夹具的上边缘板的设置方向平移,所述第一夹具的上边缘板与所述第二夹具的上边缘板可拆卸连接;所述第一夹具的下边缘板与所述第二夹具的下边缘板分别通过一顶紧螺栓与所述钢梁上翼缘板的下侧面连接。

进一步地,所述固定单元设置在所述第二夹具的上边缘板的上侧面上,所述固定单元用于卡设安全绳。

进一步地,所述固定单元包括套管和立柱,所述套管沿与所述第二夹具的上边缘板的设置方向相垂直的方向设置,所述套管的下端与所述第二夹具的上边缘板的上侧面固定连接,所述立柱插设在所述套管内,所述套管和立柱的设置方向相同,所述安全绳卡设在所述立柱的上端。

进一步地,所述套管的下侧设置有第一栓孔,所述立柱的下侧设置有第二栓孔,所述第一栓孔与所述第二栓孔相对设置,所述第一栓孔和第二栓孔用于插设至同一螺栓,以使得所述套管与所述立柱可拆卸的连接在一起。

进一步地,所述第一栓孔沿与所述套管设置方向相垂直的方向设置;所述第二栓孔沿与所述立柱设置方向相垂直的方向设置。

进一步地,所述套管下侧等间距设置若干所述第一栓孔,相邻两所述第一栓孔十字交叉设置;所述立柱下侧等间距设置若干所述第二栓孔,相邻两所述第二栓孔十字交叉设置。

进一步地,所述立柱上侧设置有一卡接单元,所述卡接单元用于将所述安全绳卡设在所述立柱的上侧。

进一步地,所述卡接单元包括安全绳孔、安全绳卡和连接板,所述安全绳孔沿与所述立柱设置方向相垂直的方向设置,用于使所述安全绳穿设其中;所述连接板沿与所述安全绳孔相同的方向设置,所述连接板与所述立柱的侧壁连接;所述安全绳卡设置在所述连接板上,所述安全绳卡用于卡设穿过所述安全绳孔的所述安全绳。

进一步地,所述连接板的中轴线与所述安全绳孔的中轴线位于同一水平位置。

进一步地,所述安全绳卡设置两个,分别设置在靠近所述连接板相对的两侧边处,且两所述安全绳卡分别与一所述安全绳孔的开口相对设置,所述安全绳孔设置在两所述所述安全绳卡之间。

进一步地,所述第一夹具的上边缘板上设置有长条形的光孔,所述第二夹具的上边缘板上设置有通孔,所述光孔与所述通孔相对设置,所述光孔和通孔内穿设置有压紧螺栓,通过所述压紧螺栓以将所述第一夹具的上边缘板与所述第二夹具的上边缘板连接在一起。

进一步地,所述第一夹具的上边缘板下侧面敷设有第一防滑齿条,所述第二夹具的上边缘板的上侧面上敷设有第二防滑齿条。

进一步地,所述第一夹具的上边缘板的下侧面设置有垫块,所述垫块设置在所述第一夹具的上边缘板的下侧面远离所述第二夹具的上边缘板的一端;所述垫块的厚度与所述第二夹具的上边缘板的厚度相同。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于,通过设置第一夹具和第二夹具,两者卡设在钢梁上翼缘板,并在第二夹具上侧设置固定单元,通过固定单元固定安全绳,第一夹具和第二夹具为可拆卸连接,同时,安全绳与固定单元相卡接,可以看出,第一夹具、第二夹具和固定单元形成装配式结构的安全绳固定装置,第一夹具、第二夹具卡设在钢梁上翼缘板上,钢丝绳固定在固定单元上,上述安全绳固定装置安全可靠,可以循环利用,极大地节约了资源,同时,避免了传统的焊接方式,拆除后大量的废料且需要对钢梁焊接的部位进行打磨,费时费力,并造成了大量的废料,上述安全绳固定装置极大地提高了安全绳固定时的施工速度。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:

图1为本发明实施例提供的安全绳固定装置第一正视图;

图2为本发明实施例提供的安全绳固定装置第二正视图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参阅图1所示,本实施例公开了一种安全绳固定装置,包括:第一夹具2、第二夹具3和固定单元,其中,所述第一夹具2和第二夹具3为一u型结构,所述第一夹具2和第二夹具3相对的插设在钢梁上翼缘14板的两侧边上。

具体而言,第一夹具2和第二夹具3的截面形状为一u形状,需要说明的是,第一夹具2和第二夹具3的位于钢梁上翼缘14板上侧的边缘板为上边缘,相对的,位于钢梁上翼缘14板下侧的边缘板为下边缘。由于第一夹具2和第二夹具3的下边缘板需要避让钢梁1的腹板,且第一夹具2和第二夹具3的上边缘板需要相互连接,因此,第一夹具2和第二夹具3的上边缘板的长度大于其下边缘板的长度。

具体而言,第一夹具2和第二夹具3形成的凹槽套设在钢梁上翼缘14板上,并将第一夹具2和第二夹具3的上边缘板相互连接在一起,从而将第一夹具2和第二夹具3固定在钢梁上翼缘14板上。

具体而言,所述第一夹具2的上边缘板与所述第二夹具3的上边缘板设置在所述钢梁上翼缘14板的上侧面上,所述第一夹具2的上边缘板搭设在所述第二夹具3的上边缘板上侧,所述第一夹具2的上边缘板沿所述第二夹具3的上边缘板的设置方向平移,所述第一夹具2的上边缘板与所述第二夹具3的上边缘板可拆卸连接;所述第一夹具2的下边缘板与所述第二夹具3的下边缘板分别通过一顶紧螺栓4与所述钢梁上翼缘14板的下侧面连接。第一夹具2的上边缘板与所述第二夹具3的上边缘板为可拆卸的方式连接在一起,优选的,第一夹具2的上边缘板与所述第二夹具3的上边缘板通过螺栓连接,第一夹具2的上边缘板与所述第二夹具3的上边缘板相对的位置上开设通孔,通孔内穿设有压紧螺栓5,从而提高了安全绳固定装置的安装与拆卸效率,提高了施工速度。

具体而言,在第一夹具2和第二夹具3的下边缘板的中部开设一螺纹孔或者光孔,在螺纹孔或者光孔内设置一顶紧螺栓4,顶紧螺栓4与螺纹孔或者光孔通过螺栓连接的方式连接在一起,通过顶紧螺栓4将第一夹具2和第二夹具3的下边缘板和钢梁上翼缘14板的下侧面固定在一起。通过设置顶紧螺栓4,不仅能使得第一夹具2和第二夹具3与钢梁上翼缘14板牢固的连接在一起,提升安全绳固定装置的连接稳定性,同时,通过螺栓连接的方式,还能够便于安全绳固定装置的拆卸,提高了安全绳固定装置的安装与拆卸速度,提高了施工效率。

具体而言,所述固定单元设置在所述第二夹具3的上边缘板的上侧面上,所述固定单元用于卡设安全绳。具体的,固定单元的下端与第二夹具3的上边缘板的上侧面固定连接,选优的焊接在一起,固定单元的上端能够对安全绳进行卡设,通过将固定单元与安全绳卡13接在一起,便于安全绳的卡接与拆除,同样提高了安全绳固定装置的施工效率。

可以看出,通过设置第一夹具2和第二夹具3,两者卡设在钢梁上翼缘14板,并在第二夹具3上侧设置固定单元,通过固定单元固定安全绳,第一夹具2和第二夹具3为可拆卸连接,同时,安全绳与固定单元相卡接,可以看出,第一夹具2、第二夹具3和固定单元形成装配式结构的安全绳固定装置,第一夹具2、第二夹具3卡设在钢梁上翼缘14板上,钢丝绳固定在固定单元上,上述安全绳固定装置安全可靠,可以循环利用,极大地节约了资源,同时,避免了传统的焊接方式,拆除后大量的废料且需要对钢梁焊接的部位进行打磨,费时费力,并造成了大量的废料,上述安全绳固定装置极大地提高了安全绳固定时的施工速度。

结合图2所示,具体而言,所述固定单元包括套管6和立柱10,所述套管6沿与所述第二夹具3的上边缘板的设置方向相垂直的方向设置,所述套管6的下端与所述第二夹具3的上边缘板的上侧面固定连接,所述立柱10插设在所述套管6内,所述套管6和立柱10的设置方向相同,所述安全绳卡13设在所述立柱10的上端。

具体而言,所述套管6的下侧设置有第一栓孔7,所述立柱10的下侧设置有第二栓孔,所述第一栓孔7与所述第二栓孔相对设置,所述第一栓孔7和第二栓孔用于插设至同一螺栓,以使得所述套管6与所述立柱10可拆卸的连接在一起。

具体而言,所述第一栓孔7沿与所述套管6设置方向相垂直的方向设置;所述第二栓孔沿与所述立柱10设置方向相垂直的方向设置。

具体而言,所述套管6下侧等间距设置若干所述第一栓孔7,相邻两所述第一栓孔7十字交叉设置;所述立柱10下侧等间距设置若干所述第二栓孔,相邻两所述第二栓孔十字交叉设置。

具体而言,所述立柱10上侧设置有一卡接单元,所述卡接单元用于将所述安全绳卡13设在所述立柱10的上侧。

具体而言,所述卡接单元包括安全绳孔11、安全绳卡13和连接板12,所述安全绳孔11沿与所述立柱10设置方向相垂直的方向设置,用于使所述安全绳穿设其中;所述连接板12沿与所述安全绳孔11相同的方向设置,所述连接板12与所述立柱10的侧壁连接;所述安全绳卡13设置在所述连接板12上,所述安全绳卡13用于卡设穿过所述安全绳孔11的所述安全绳。

具体而言,所述连接板12的中轴线与所述安全绳孔11的中轴线位于同一水平位置;所述安全绳卡13设置两个,分别设置在靠近所述连接板12相对的两侧边处,且两所述安全绳卡13分别与一所述安全绳孔11的开口相对设置,所述安全绳孔11设置在两所述所述安全绳卡13之间。

优选的额,安全绳卡13优选为钢丝卡。

具体而言,所述第一夹具2的上边缘板上设置有长条形的光孔,所述第二夹具3的上边缘板上设置有通孔,所述光孔与所述通孔相对设置,所述光孔和通孔内穿设置有压紧螺栓5,通过所述压紧螺栓5以将所述第一夹具2的上边缘板与所述第二夹具3的上边缘板连接在一起。

具体而言,所述第一夹具2的上边缘板下侧面敷设有第一防滑齿条,所述第二夹具3的上边缘板的上侧面上敷设有第二防滑齿条9。

具体而言,所述第一夹具2的上边缘板的下侧面设置有垫块8,所述垫块8设置在所述第一夹具2的上边缘板的下侧面远离所述第二夹具3的上边缘板的一端;所述垫块8的厚度与所述第二夹具3的上边缘板的厚度相同。

上述安全绳固定装置至少具有以下优点:

1、第一夹具设置长条孔可以保证适用于不同截面的钢梁,防滑条保证两夹具之间通过紧固螺栓压紧后固定装置的尺寸不会发生变形,底部顶紧装置可以适用于不同厚度翼缘板的钢梁并进行加固处理。解决了传统焊接方式施工效率低的问题,通过全部采用装配式结构组装,提高施工效率。

2、固定单元通过上下错开的十字交叉螺栓孔进行固定,上部通过钢丝卡完成钢丝绳的紧固。解决了安全绳捆绑固定不牢固,实现了立柱和安全绳快速固定。

显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

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