具有输送转运功能的爬架的制作方法

本发明涉及建筑辅助工具技术领域，尤其是一种具有输送转运功能的爬架。

背景技术：

爬架又叫提升架，它是近年来开发的新型脚手架体系，主要应用于高层剪力墙式楼盘，它能沿着建筑物往上攀升或下降。随着现代建筑水平的不断提高，作为建筑物文化特征的外立面，其形状结构向对以往有了较大程度的创新，在不同高度上的色彩装饰变化也与日俱增，导致建筑外立面作业难度增加，在外立面上安装的脚手架密度也与日俱增，层间高度不再局限于传统的楼层高度，而是更为密集，方便外立面作业，现有的爬架只能在固定高度停顿，即使可以停在任意高度，对墙体的作业也十分不便，运送一些物料也难度较大，不利于提高作业进度，并且目前各层之间同样需要运输一些物料，现有的爬架输送效率较低，并且达到指定高度后还需要人工进行搬运，劳动强度较大，同时处于高空作业时，这种搬运工作安全风险也会增加，同时高空坠物的可能性也会加大。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供一种具有输送转运功能的爬架，可以实现不同高度平台间的物料转运，同时结构简单。

本发明提供一种具有输送转运功能的爬架，包括主体支架和升降架，所述主体支架中形成有升降通道，所述升降架设置在升降通道中，所述升降架上设置有升降台和用于驱动升降台沿高度方向滑移的第一驱动件，所述主体支架与升降架之间设置有转运架，所述转运架包括第一连接架和第二连接架，所述第一连接架与主体支架转动连接，另一端与第二连接架一端插接配合形成转运架长度伸缩的调节，所述第二连接架另一端可拆卸的与升降台转动连接，所述转运架上设置有用于转运物料的转运机构。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，需要运送物料时，通过与第二连接架连接后，随着升降台升高，这里升降台的升降可以采用电机进行升降驱动也可以通过链条链轮结构进行升降的驱动，属于现有技术，在此不再多做介绍，随着升降台的升高可以拉长转运架，从而满足于高度变化下，转运架的长度要求，从而实现两个高度间的连接，再通过转运架上的转运机构，对物料进行运送，从而可以便捷快速的将物料运送到相邻高度，同时这里的第二连接架可以与升降台可拆卸的连接，在该高度完成输送后，卸下第二连接架，这里的可以将升降台下降后进行拆卸，也可以设计在一定高度脱离后，自行收缩放平的结构，例如在第一连接架底面设置支撑气缸，可以缓慢放平，再通过一些驱动件结构使得第二连接架收拢，采用这种结构，实现相邻小高度之间的物料运送，提高加工作业效率。

本发明进一步设置为所述第二连接架两侧形成有滑移槽，所述第一连接架两侧形成有支臂，所述支臂插设在滑移槽中形成第一连接架与第二连接架滑移配合，所述支臂上沿第二连接架滑移方向还设置有滑动槽，所述第二连接架对应滑动槽位置设置有滑轮，所述滑轮转动设置在滑动槽中。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，具有更好的导向滑移效果，通过滑轮，使得转运架长度伸缩滑动也更为顺畅，有效减少使用过程中的摩擦力，提高使用效果以及使用效率。

本发明进一步设置为所述第二连接架上沿长度方向间隔设置有若干导向板，所述导向板下端面设置有导向槽并在上端面形成导向凸起，所述第一连接架上设置有用于与导向槽一一对应形成滑移配合的导向杆。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，这样设置具有更好的导向效果，同时使得转运架具有更好的承载效果，便于工人踩踏同行，提高整体结构的使用效果。

本发明进一步设置为所述第二连接架靠近升降台的一端转动设置有搭钩，所述升降台上对应搭钩位置设置有搭扣杆，所述搭钩搭设在搭扣杆上实现第二连接架与升降台的转动连接。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，设置搭钩，可以在需要进行物料转运到一定高度时，通过搭钩扣设在搭扣杆上，从而实现与升降台的连接，从而可以将转运架上的物料运送至升降台上进行转运，同时搭钩结构可以进行自由的转动，在升降台升降过程中，搭钩可以满足转动牵引的使用要求，同时结构简单，操作也十分便捷。

本发明进一步设置为所述转运机构包括转运车、第一牵引绳和第二牵引绳，所述转运车底面设置有滚轮，所述滚轮搭设在导向凸起形成对转运车滑移的导向，所述转运车两侧分别转动设置有第一换向轮和第二换向轮，所述第一连接架靠近主体支架的一端设置有第一定位柱和第二定位柱，所述第二连接架靠近升降台的一端设置有第三定位柱和第四定位柱，所述第一定位柱、第一换向轮和第三定位柱同侧设置，所述第二定位柱、第二换向轮以及第四定位柱同侧设置，所述第一牵引绳一端与第三定位柱固定连接，另一端依次经第一换向轮和第二换向轮换向后缠绕设置在第二定位柱上，所述第二牵引绳一端与第四定位柱固定连接，另一端依次经第二换向轮和第一换向轮换向后缠绕设置在第一定位柱上，所述第一牵引绳和第二牵引绳于第一换向轮和第二换向轮之间形成交叉，所述第二换向轮上设置有用于驱动第二换向轮转动带动转运车滑移的操作柄。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，将转运车设置成这种形式，通过牵引绳、换向轮以及定位柱实现在导向凸起上滑移的驱动，这里第一牵引绳的走线方式，是一端固定在第三定位柱上，无法进行滑移，另一端再紧贴设置在同一侧的第一换向轮外周面，换向后折向位于转运车另一侧的第二换向轮，再紧贴第二换向轮外周面，从而换向折向位于第二换向轮同侧的第二定位柱，再缠绕在第二定位柱上，实现固定，这里第二牵引绳的走线方式，相类似的，是一端固定在第四定位柱上，无法进行滑移，另一端再紧贴设置在同一侧的第二换向轮外周面，换向后折向位于转运车另一侧的第一换向轮，再紧贴第一换向轮外周面，从而换向折向位于第一换向轮同侧的第一定位柱，再缠绕在第一定位柱上，实现固定，这样设置后，使得牵引绳在其中一个换向轮转动后，由于牵引绳压紧在换向轮上，换向轮转动相当于在牵引绳上进行滑移，从而，转运车起到牵引滑移的作用。

本发明进一步设置为所述第一定位柱上设置有第一收卷筒和用于驱动第一收卷筒转动收放第二牵引绳的第一收卷电机，所述第二牵引绳卷绕在第一收卷筒上设置，所述第二定位柱上设置有第二收卷筒和用于驱动第二收卷筒转动收放第一牵引绳的第二收卷电机，所述第一牵引绳卷绕在第二收卷筒上设置。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，设置收卷筒，可以实现对牵引绳的收放，从而提交牵引绳的长度，实现对转运架长度变化的适配，在升降台升降前，相应的放长牵引绳，在升降台升降到相应高度后，再通过收卷电机，收紧牵引绳，再控制转运车进行工作，从而满足使用需求，这种结构简单，利于操作控制。

本发明进一步设置为所述转运车上设置有承载面板，所述第一换向轮和第二换向轮设置在承载面板下方，所述承载面板上对应操作柄位置开设有操作孔，所述承载面板上对应操作孔位置还设置有用于驱动操作手柄的第二驱动件。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，这也设置，使得转运车结构更为合理，可以运送更多的物料，同时设置第二驱动件，带动操作手柄转动，从而对第二换向轮进行操作，可以提高转运车的使用效率，并且这种结构简单，利于实现。

本发明进一步设置为所述主体支架与升降架之间还设置有承载架，所述第二连接架底面两侧均设置有限位板，所述限位板抵触在承载架上形成对转运架翻转的限位。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，使得整体构架更为合理，避免转运架底部缺乏支持而跌落，提高整体结构的使用效果。

本发明进一步设置为所述第二连接架两侧设置有防护栏。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，设置防护栏，更为安全可靠，避免输送的物料跌落。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例中输送架的爆炸视图；

图3为本发明实施例中转运车的结构示意图；

图4为本发明实施例中转运车的俯视图。

具体实施方式

由图1至图4公开了一种具有输送转运功能的爬架，包括主体支架1和升降架2，所述主体支架1中形成有升降通道，所述升降架2设置在升降通道中，所述升降架2上设置有升降台3和用于驱动升降台3沿高度方向滑移的第一驱动件，所述主体支架1与升降架2之间设置有转运架，所述转运架包括第一连接架4和第二连接架5，所述第一连接架4与主体支架1转动连接，另一端与第二连接架5一端插接配合形成转运架长度伸缩的调节，所述第二连接架5另一端可拆卸的与升降台3转动连接，所述转运架上设置有用于转运物料的转运机构。这样设置的有益效果是：采用上述方案，需要运送物料时，通过与第二连接架5连接后，随着升降台3升高，这里升降台3的升降可以采用电机进行升降驱动也可以通过链条链轮结构进行升降的驱动，随着升降台3的升高可以拉长转运架，从而满足于高度变化下，转运架的长度要求，从而实现两个高度间的连接，再通过转运架上的转运机构，对物料进行运送，从而可以便捷快速的将物料运送到相邻高度，同时这里的第二连接架5可以与升降台3可拆卸的连接，在该高度完成输送后，卸下第二连接架5，这里的可以将升降台3下降后进行拆卸，也可以设计在一定高度脱离后，自行收缩放平的结构，例如在第一连接架4底面设置支撑气缸，可以缓慢放平，再通过一些驱动件结构使得第二连接架5收拢，采用这种结构，实现相邻小高度之间的物料运送，提高加工作业效率。

上述第二连接架5两侧形成有滑移槽，所述第一连接架4两侧形成有支臂41，所述支臂41插设在滑移槽中形成第一连接架4与第二连接架5滑移配合，所述支臂41上沿第二连接架5滑移方向还设置有滑动槽42，所述第二连接架5对应滑动槽42位置设置有滑轮51，所述滑轮51转动设置在滑动槽42中。这样设置的有益效果是：采用上述方案，具有更好的导向滑移效果，通过滑轮51，使得转运架长度伸缩滑动也更为顺畅，有效减少使用过程中的摩擦力，提高使用效果以及使用效率。

上述第二连接架5上沿长度方向间隔设置有若干导向板52，所述导向板52下端面设置有导向槽并在上端面形成导向凸起53，所述第一连接架4上设置有用于与导向槽一一对应形成滑移配合的导向杆43。这样设置的有益效果是：采用上述方案，这样设置具有更好的导向效果，同时使得转运架具有更好的承载效果，便于工人踩踏同行，提高整体结构的使用效果。

上述第二连接架5靠近升降台3的一端转动设置有搭钩54，所述升降台3上对应搭钩54位置设置有搭扣杆31，所述搭钩54搭设在搭扣杆31上实现第二连接架5与升降台3的转动连接。这样设置的有益效果是：采用上述方案，设置搭钩54，可以在需要进行物料转运到一定高度时，通过搭钩54扣设在搭扣杆31上，从而实现与升降台3的连接，从而可以将转运架上的物料运送至升降台3上进行转运，同时搭钩54结构可以进行自由的转动，在升降台3升降过程中，搭钩54可以满足转动牵引的使用要求，同时结构简单，操作也十分便捷。

上述转运机构包括转运车6、第一牵引绳64和第二牵引绳65，所述转运车6底面设置有滚轮61，所述滚轮61搭设在导向凸起53形成对转运车6滑移的导向，所述转运车6两侧分别转动设置有第一换向轮62和第二换向轮63，所述第一连接架4靠近主体支架1的一端设置有第一定位柱44和第二定位柱45，所述第二连接架5靠近升降台3的一端设置有第三定位柱55和第四定位柱56，所述第一定位柱44、第一换向轮62和第三定位柱55同侧设置，所述第二定位柱45、第二换向轮63以及第四定位柱56同侧设置，所述第一牵引绳64一端与第三定位柱55固定连接，另一端依次经第一换向轮62和第二换向轮63换向后缠绕设置在第二定位柱45上，所述第二牵引绳65一端与第四定位柱56固定连接，另一端依次经第二换向轮63和第一换向轮62换向后缠绕设置在第一定位柱44上，所述第一牵引绳64和第二牵引绳65于第一换向轮62和第二换向轮63之间形成交叉，所述第二换向轮63上设置有用于驱动第二换向轮63转动带动转运车6滑移的操作柄。这样设置的有益效果是：采用上述方案，将转运车6设置成这种形式，通过牵引绳、换向轮以及定位柱实现在导向凸起53上滑移的驱动，这里第一牵引绳64的走线方式，是一端固定在第三定位柱55上，无法进行滑移，另一端再紧贴设置在同一侧的第一换向轮62外周面，换向后折向位于转运车6另一侧的第二换向轮63，再紧贴第二换向轮63外周面，从而换向折向位于第二换向轮63同侧的第二定位柱45，再缠绕在第二定位柱45上，实现固定，这里第二牵引绳65的走线方式，相类似的，是一端固定在第四定位柱56上，无法进行滑移，另一端再紧贴设置在同一侧的第二换向轮63外周面，换向后折向位于转运车6另一侧的第一换向轮62，再紧贴第一换向轮62外周面，从而换向折向位于第一换向轮62同侧的第一定位柱44，再缠绕在第一定位柱44上，实现固定，这样设置后，使得牵引绳在其中一个换向轮转动后，由于牵引绳压紧在换向轮上，换向轮转动相当于在牵引绳上进行滑移，从而，转运车6起到牵引滑移的作用。

上述第一定位柱44上设置有第一收卷筒46和用于驱动第一收卷筒46转动收放第二牵引绳65的第一收卷电机47，所述第二牵引绳65卷绕在第一收卷筒46上设置，所述第二定位柱45上设置有第二收卷筒48和用于驱动第二收卷筒48转动收放第一牵引绳64的第二收卷电机49，所述第一牵引绳64卷绕在第二收卷筒48上设置。这样设置的有益效果是：采用上述方案，设置收卷筒，可以实现对牵引绳的收放，从而提交牵引绳的长度，实现对转运架长度变化的适配，在升降台3升降前，相应的放长牵引绳，在升降台3升降到相应高度后，再通过收卷电机，收紧牵引绳，再控制转运车6进行工作，从而满足使用需求，这种结构简单，利于操作控制。

上述转运车6上设置有承载面板66，所述第一换向轮62和第二换向轮63设置在承载面板66下方，所述承载面板66上对应操作柄位置开设有操作孔，所述承载面板66上对应操作孔位置还设置有用于驱动操作手柄的第二驱动件。这样设置的有益效果是：采用上述方案，这也设置，使得转运车6结构更为合理，可以运送更多的物料，同时设置第二驱动件，带动操作手柄转动，从而对第二换向轮63进行操作，可以提高转运车6的使用效率，并且这种结构简单，利于实现。

上述主体支架1与升降架2之间还设置有承载架7，所述第二连接架5底面两侧均设置有限位板57，所述限位板57抵触在承载架7上形成对转运架翻转的限位。这样设置的有益效果是：采用上述方案，使得整体构架更为合理，避免转运架底部缺乏支持而跌落，提高整体结构的使用效果。

上述第二连接架5两侧设置有防护栏。这样设置的有益效果是：采用上述方案，设置防护栏，更为安全可靠，避免输送的物料跌落。

上述的实施例仅为本发明的优选实施例，不能以此来限定本发明的权利范围，因此，依本发明申请专利范围所作的等同变化，比如采用类似工艺、类似结构的等效产品仍属本发明所涵盖的范围。