一种外墙保温板支撑构件的制作方法

本发明涉及保温板安装技术领域，具体为一种外墙保温板支撑构件。

背景技术：

保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，在建筑领域，保温板作为节能环保构件一直在使用，在固定时均需要固定构件进行连接固定。

例如申请号为201610952904.3的专利，公开了一种保温板拼接安装连接构件，其特征在于包括固定槽，固定槽为上开口的条形槽，条形槽底部设有钉孔，固定槽两侧上沿分别连接有纵向等距分布的向外侧隆起的弧形弹片，弧形弹片所对圆心角大于180度，两侧弧形弹片的上端分别连接有立板，两立板上沿分别连接有向外伸展的侧翼，侧翼上连接有纵向等距分布的由其本体冲压的朝下的三角形尖刺，所述固定槽处于两块保温板接缝间，保温板接缝处呈阶梯型，侧翼压在低于保温板外面的阶梯上，三角形尖刺刺入保温板本体，条形槽钉孔内设有与附着面连接的固定钉，在块保温板阶梯间填注满填缝料；连接牢固不易开裂，适于用在一些使用环境恶劣要求较高的施工。

再例如申请号为201610933113.6的专利，公开了一种预埋双给进保温板固定连接装置，其特征在于包括埋管、埋片、定位锥、短丝和压片，埋管内设有一与底连接的芯管，芯管外壁设有外螺纹，埋片连接在埋管底部，定位锥外端为锥状内端插入芯管；埋管外开放端设有盖帽，短丝为中空管，上端设有棱柱孔，短丝内棱柱孔下部设有与芯管外螺纹配合的短丝内螺纹，短丝外面设有短丝外螺纹，短丝外螺纹与芯管外螺纹螺旋方向相反，压片为环形片，压片环形内缘下部连接有与其同轴的套管，套管设有与短丝外螺纹配合套管内螺纹，套管外端口设有封堵，连接牢固，易于定位，连接牢固，安装给进快速，后期维护去除保温板，活动部分拆卸容易，而且可以再次用于新保温板安装，无需换连接件。

基于上述，现有的外墙保温板支撑构件均是单独的小型固定钉，固定保温板时等距排列将保温板钉在外墙上，保温板的外侧边缘均无法使用固定钉进行固定，后期边缘位置容易向外翘起造成整体脱落，而且保温板边缘的相贴位置均是直接通过混凝土层进行填充，但是缝隙宽度难以控制，能够渗入的混凝土也均不相同，有些渗入混凝土较少的位置也容易造成连接不牢固，缝隙位置固定难度高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种外墙保温板支撑构件。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种外墙保温板支撑构件，以解决上述背景技术中提出的现有的外墙保温板支撑构件均是单独的小型固定钉，固定保温板时等距排列将保温板钉在外墙上，保温板的外侧边缘均无法使用固定钉进行固定，后期边缘位置容易向外翘起造成整体脱落，而且保温板边缘的相贴位置均是直接通过混凝土层进行填充，但是缝隙宽度难以控制，能够渗入的混凝土也均不相同，有些渗入混凝土较少的位置也容易造成连接不牢固，缝隙位置固定难度高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种外墙保温板支撑构件，包括一号连接条和二号连接条；所述一号连接条和二号连接条的两端均嵌入安装在预埋定位块的顶部内侧；所述预埋定位块顶部安装的一号连接条和二号连接条上方均通过固定螺栓固定安装有一个压紧板。

优选的，所述预埋定位块在砌墙时直接按矩形阵列固定在墙面上，并使预埋定位块的开口面与墙外侧面处于同一竖直平面。

优选的，所述预埋定位块的外侧均通过环形排列设置有三组柱状凸起，且这三组环形排列的柱状凸起上下交错排列。

优选的，所述预埋定位块的底部内侧为一个螺纹孔，顶部内侧为一个大的圆形孔，一号连接条和二号连接条的两端下方可在拼接后嵌入安装在这个大圆孔中。

优选的，所述一号连接条和二号连接条的两端下方均设置有一个90°弧形块，且四个弧形块拼接后中间会留有一个与预埋定位块底部螺纹孔最大尺寸相同的小圆孔。

优选的，所述压紧板的底部四个对角位置固定对称设置有四个相同的锥形钉块，在安装时这些锥形钉块会插入保温墙板的边角处。

优选的，所述一号连接条和二号连接条在拼接安装在一个预埋定位块的顶部后，一号连接条和二号连接条的顶部会有一个恰好将压紧板嵌入安装的槽，且这个槽的深度与压紧板的厚度相等。

优选的，所述一号连接条和二号连接条分别固定保温板的长边和短边，且一号连接条和二号连接条的两侧均固定设置有若干弧形槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本装置在固定时先将竖直的一号连接条和水平的二号连接条两端的弧形块嵌入安装在预埋定位块顶部的圆槽中，组成一个方形结构后便将一块保温板嵌入安装在方形槽中，然后将压紧板安装在这个保温板左上角预埋定位块对应的安装槽中并通过固定螺栓拧紧固定，因为保温板外侧的边角位置均通过压紧板底部的锥形钉块固定，所以在固定后也就不容易翘起，提高边角位置的牢固性。

保温板通过压紧板固定后在保温板外侧覆盖一层混凝土，因为在保温板外侧与一号连接条和二号连接条的贴合部位会存在若干等距排列的弧形槽，所以在填充混凝土时混凝土会均匀渗入这些弧形槽，因此能进一步提高这些缝隙之间的固定牢固性，固定缝隙时更加均匀稳固。

附图说明

图1为本发明连接后的俯轴侧结构示意图；

图2为本发明连接后的仰轴侧结构示意图；

图3为本发明拆分后的俯轴侧结构示意图；

图4为本发明拆分后的仰轴侧结构示意图；

图5为本发明预埋定位块的俯轴侧结构示意图；

图6为本发明预埋定位块的仰轴侧结构示意图；

图7为本发明图3中a点的局部放大结构示意图；

图中：1、一号连接条；2、预埋定位块；3、压紧板；4、固定螺栓；5、二号连接条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图7，本发明提供的一种实施例：一种外墙保温板支撑构件，包括一号连接条1和二号连接条5；一号连接条1和二号连接条5的两端均嵌入安装在预埋定位块2的顶部内侧；预埋定位块2在砌墙时直接按矩形阵列固定在墙面上，并使预埋定位块2的开口面与墙外侧面处于同一竖直平面，这样在安装保温板时保温板就能直接铺设在墙面外侧，不会因为预埋定位块2向外凸起；预埋定位块2的外侧均通过环形排列设置有三组柱状凸起，且这三组环形排列的柱状凸起上下交错排列，预埋定位块2在固定时这些柱状凸起会牢牢卡在墙体内侧，增大摩擦力，提高安装的牢固性，不容易向外脱落；预埋定位块2的底部内侧为一个螺纹孔，顶部内侧为一个大的圆形孔，一号连接条1和二号连接条5的两端下方可在拼接后嵌入安装在这个大圆孔中，一号连接条1和二号连接条5的两端拼接安装在预埋定位块2内侧后可通过固定螺栓4拧紧后压紧，这样一号连接条1和二号连接条5的两端就不会向外脱落；预埋定位块2顶部安装的一号连接条1和二号连接条5上方均通过固定螺栓4固定安装有一个压紧板3。

进一步，一号连接条1和二号连接条5的两端下方均设置有一个90°弧形块，且四个弧形块拼接后中间会留有一个与预埋定位块2底部螺纹孔最大尺寸相同的小圆孔，一号连接条1和二号连接条5的两端拼接安装在预埋定位块2内侧后可通过固定螺栓4拧紧后压紧，这样一号连接条1和二号连接条5的两端就不会向外脱落。

进一步，压紧板3的底部四个对角位置固定对称设置有四个相同的锥形钉块，在安装时这些锥形钉块会插入保温墙板的边角处，保温板固定后将压紧板3安装在这个保温板左上角预埋定位块2对应的安装槽中并通过固定螺栓4拧紧固定，这样压紧板3底部的锥形钉块便可将保温板的左上角钉紧固定，因为保温板外侧的边角位置均通过压紧板3底部的锥形钉块固定，所以在固定后也就不容易翘起，提高边角位置的牢固性。

进一步，一号连接条1和二号连接条5在拼接安装在一个预埋定位块2的顶部后，一号连接条1和二号连接条5的顶部会有一个恰好将压紧板3嵌入安装的槽，且这个槽的深度与压紧板3的厚度相等，因此压紧板3在固定后不会向外凸起，更加利于保持墙面平整。

进一步，一号连接条1和二号连接条5分别固定保温板的长边和短边，且一号连接条1和二号连接条5的两侧均固定设置有若干弧形槽，在填充混凝土时混凝土会均匀渗入这些弧形槽，因此能进一步提高这些缝隙之间的固定牢固性，固定缝隙时更加均匀稳固。

工作原理：使用时，在砌建筑外墙时先将预埋定位块2直接按矩形阵列固定在墙面内，并使预埋定位块2的开口面与墙外侧面处于同一竖直平面，然后即可进行固定保温板，固定时先将竖直的一号连接条1和水平的二号连接条5两端的弧形块嵌入安装在预埋定位块2顶部的圆槽中，组成一个方形结构后便将一块保温板嵌入安装在方形槽中，这时保温板的外侧边便会与一号连接条1和二号连接条5的内侧紧密接触，然后将压紧板3安装在这个保温板左上角预埋定位块2对应的安装槽中并通过固定螺栓4拧紧固定，这样压紧板3底部的锥形钉块便可将保温板的左上角钉紧固定，并且不妨碍右侧和底部的保温板继续安装，然后再继续在右侧和下方安装一号连接条1和二号连接条5后按上述操作对保温板进行固定即可，最后在保温板外侧覆盖一层混凝土，因为在保温板外侧与一号连接条1和二号连接条5的贴合部位会存在若干等距排列的弧形槽，所以在填充混凝土时混凝土会均匀渗入这些弧形槽，因此能进一步提高这些缝隙之间的固定牢固性，固定缝隙时更加均匀稳固，保温板中间通过普通钢钉进行固定，因为保温板外侧的边角位置均通过压紧板3底部的锥形钉块固定，所以在固定后也就不容易翘起，提高边角位置的牢固性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。