一种乳胶漆石纹彩自动涂抹装置的制作方法

本发明涉及一种涂抹装置，尤其涉及一种乳胶漆石纹彩自动涂抹装置。

背景技术：

浑然天成的石纹效果，无与伦比的高端气质！石纹彩涂层具有超乎想象的变幻纹理，与其它仿石纹施工不同，放弃以往类似手绘的繁琐施工方式，用更简单的方式即可涂饰出更自然的、更真实的石纹，可平面涂饰，也可做圆柱弧形体表面，在对石纹彩进行涂抹时，会因为高度的问题，导致石纹彩的不方便，等问题。

目前，对墙壁进行石纹彩涂抹时，需要人工用带孔的布，沾上颜料进行，拍打在墙壁上，再用海绵对颜料进行均匀涂抹，由于需要涂抹的墙壁比较高，导致石纹彩的涂抹比较不方便，在石纹彩的涂抹上，还需要不断的重复的沾取颜料，在用海绵擦拭，降低了工作效率，浪费了大量时间。

因此研发一种自动涂抹石纹彩、能方便都对高处进行均匀涂抹乳胶漆石纹彩的乳胶漆石纹彩自动涂抹装置。

技术实现要素：

为了克服墙壁高处涂抹乳胶漆石纹彩不方便、需要人去涂抹的缺点，本发明的技术问题：提供一种自动涂抹石纹彩、能方便都对高处进行均匀涂抹乳胶漆石纹彩的乳胶漆石纹彩自动涂抹装置。

本发明的技术实施方案是：一种乳胶漆石纹彩自动涂抹装置，包括有：轨道；升降组件，安装在轨道下部，通过旋转方式进行升降；框架，安装在升降组件左侧；第一减速电机，安装在框架内底部；推动喷射组件，安装在第一减速电机左侧的框架上，通过推拉方式进行颜料喷射；移动组件，安装在推动喷射组件上部的框架上；夹紧组件，安装在移动组件后侧的框架上，通过弹性件对海绵进行夹紧。

可选地，升降组件包括有丝杆、小型齿轮、螺母、第二减速电机和冠齿轮，轨道内左侧转动式设有丝杆，丝杆下部设有小型齿轮，丝杆上配合有带有竖板的两个螺母，螺母上的竖板左侧与框架连接，轨道下部右侧安装有第二减速电机，第二减速电机左方的轨道开有开口，第二减速电机的输出轴上设有冠齿轮，冠齿轮位于开口内，冠齿轮与小型齿轮啮合。

可选地，推动喷射组件包括有转杆、第一皮带轮、圆盘、第一平皮带、气缸、存液箱、导轨、连接杆、活塞、横杆和出液管，第一减速电机的输出轴上设有转杆，转杆设有第一皮带轮，第一皮带轮左端设有圆盘，第一皮带轮与移动组件上绕有第一平皮带，圆盘后侧的框架安装有气缸，气缸上安装有存液箱，存液箱底部与气缸相通，气缸与存液箱的相通处安装有单向阀，气缸滑动式设有活塞，活塞前侧设有横杆，横杆穿过气缸前侧，横杆前端设有导轨，圆盘偏圆心位置转动式设有连接杆，连接杆尾端与导轨滑动式连接，气缸后侧设有出液管。

可选地，移动组件包括有双层皮带轮、圆筒、第二皮带轮、第二平皮带和推动杆，框架内上部转动式安装有双层皮带轮，第一平皮带绕在双层皮带轮上，双层皮带轮后的侧框架转动式设有带有槽的圆筒，圆筒左端设有第二皮带轮，第二皮带轮与双层皮带轮上绕有第二平皮带，圆筒上的槽内滑动式设有推动杆，推动杆后端与夹紧组件连接。

可选地，夹紧组件包括有固定杆、安装板、第一滑动块、夹紧板和弹簧，推动杆后端连接有固定杆，固定杆后端设有安装板，安装板上开有滑动槽，滑动槽内滑动式设有两个第一滑动块，第一滑动块后侧设有夹紧板，两个第一滑动块之间连接有弹簧。

可选地，还包括有支撑块、第二滑动块、导向杆和螺栓，框架后侧上部安装有支撑块，支撑块内开有滑动槽，滑动槽内设有两个第二滑动块，后侧的第二滑动块与固定杆连接，前侧的第二滑动块与推动杆连接，后侧的第二滑动块上开有螺纹孔，后侧的第二滑动块前侧设有两根导向杆，前方的第二滑动块上开有两个导向槽，导向杆插入导向槽内，前方的第二滑动块后侧转动式设有螺栓，螺栓穿过螺纹孔。

本发明的有益效果：本发明通过升降组件、推动喷射组件、移动组件和夹紧组件的配合，可以将原料喷在墙壁上，然后通过左右移动的海绵进行均匀涂抹，同时还可以进行竖直方向的移动，使得墙壁高处也可以进行涂抹，还可以通过转动螺栓，使的第二滑动块前后移动，如此就可以根据墙壁进行调整，从而更好的对墙壁上的石纹彩进行均匀涂抹。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明a的主视结构示意图。

图3为本发明b的主视结构示意图。

图4为本发明b的左视结构示意图。

图5为本发明c的主视结构示意图。

图6为本发明d的主视结构示意图。

以上附图中：1：轨道，2：框架，3：第一减速电机，4：丝杆，5：小型齿轮，6：螺母，7：第二减速电机，8：开口，9：冠齿轮，10：转杆，11：第一皮带轮，12：圆盘，13：第一平皮带，14：气缸，15：存液箱，16：导轨，17：连接杆，18：活塞，19：横杆，20：出液管，21：双层皮带轮，22：圆筒，23：第二皮带轮，24：第二平皮带，25：推动杆，26：固定杆，27：安装板，28：滑动槽，29：第一滑动块，30：夹紧板，31：弹簧，32：支撑块，33：滑动槽，34：第二滑动块，35：螺纹孔，36：导向杆，37：导向槽，38：螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种乳胶漆石纹彩自动涂抹装置，如图1、2、3、4和5所示，包括有轨道1、框架2、第一减速电机3、升降组件、推动喷射组件、移动组件和夹紧组件，轨道1下部安装有通过旋转方式进行升降的升降组件，升降组件左侧固接有框架2，框架2内底部安装有第一减速电机3，第一减速电机3左侧的框架2上安装有通过推拉方式进行颜料喷射的推动喷射组件，推动喷射组件上部的框架2上安装有与推动喷射组件进行联动的移动组件，移动组件后侧的框架2安装有通过弹性件对海绵进行夹紧的夹紧组件。

如图1和2所示，升降组件包括有丝杆4、小型齿轮5、螺母6、第二减速电机7和冠齿轮9，轨道1内左侧通过轴承座转动式设有丝杆4，丝杆4下部设有小型齿轮5，丝杆4上配合有带有竖板的两个螺母6，螺母6上的竖板左侧通过螺栓与框架2连接，轨道1下部右侧通过螺栓固接有第二减速电机7，第二减速电机7左方的轨道1开有开口8，第二减速电机7的输出轴上设有冠齿轮9，冠齿轮9位于开口8内，冠齿轮9与小型齿轮5啮合。

如图1、3和4所示，推动喷射组件包括有转杆10、第一皮带轮11、圆盘12、第一平皮带13、气缸14、存液箱15、导轨16、连接杆17、活塞18、横杆19和出液管20，第一减速电机3的输出轴上设有转杆10，转杆10设有第一皮带轮11，第一皮带轮11左端设有圆盘12，第一皮带轮11与移动组件上绕有第一平皮带13，圆盘12后侧的框架2通过螺栓固接有气缸14，气缸14上通过螺栓固接有存液箱15，存液箱15底部与气缸14相通，气缸14与存液箱15的相通处安装有单向阀，气缸14滑动式设有活塞18，活塞18前侧设有横杆19，横杆19穿过气缸14前侧，横杆19前端设有导轨16，圆盘12偏圆心位置转动式设有连接杆17，连接杆17尾端与导轨16滑动式连接，气缸14后侧设有出液管20。

如图4所示，移动组件包括有双层皮带轮21、圆筒22、第二皮带轮23、第二平皮带24和推动杆25，框架2内上部通过转动轴转动式安装有双层皮带轮21，第一平皮带13绕在双层皮带轮21上，双层皮带轮21后的侧框架2通过轴承座转动式设有带有槽的圆筒22，圆筒22左端设有第二皮带轮23，第二皮带轮23与双层皮带轮21上绕有第二平皮带24，圆筒22上的槽内滑动式设有推动杆25，推动杆25后端与夹紧组件连接。

如图4和5所示，夹紧组件包括有固定杆26、安装板27、第一滑动块29、夹紧板30和弹簧31，推动杆25后端连接有固定杆26，固定杆26后端通过螺栓固接有安装板27，安装板27上开有滑动槽28，滑动槽28内滑动式设有两个第一滑动块29，第一滑动块29后侧设有夹紧板30，两个第一滑动块29之间焊接有弹簧31。

上述实施例的具体实施方式：在需要墙面进行石纹彩涂抹时，将海绵固定在夹紧组件上，将轨道1靠在需要涂抹石文采的墙壁上，接着启动第一减速电机3与升降组件，第一减速电机3带动推动喷射组件进行运作，推动喷射组件将石纹彩颜料喷在墙壁上，同时推动喷射组件带动移动组件进行运作，移动组件带动夹紧组件左右移动，夹紧组件通过海绵对墙壁上的石纹彩颜料进行擦拭，将石纹彩颜料进行涂抹均匀，升降组件带动推动喷射组件与移动组件进行上升，从而对墙壁高处进行石纹彩涂抹，石纹彩涂抹完毕后，关闭第一减速电机3，推动喷射组件不再对墙壁进行石纹彩涂抹，再控制升降组件使推动喷射组件与移动组件进行下降，当下降到最底部时，关闭升降组件即可，还可以通过夹紧组件对海绵进行更换，当需要对下一处墙面进行石纹彩涂抹时，可以将推动喷射组件与升降组件进行拆分，减少搬运的重量，如此就可以对墙面进行石纹彩涂抹，还可以对推动喷射组件与升降组件进行拆分，从而更好的进行搬运。

当需要推动喷射组件上升时，启动第二减速电机7转动，第二减速电机7通过输出轴带动冠齿轮9转动，冠齿轮9带动小型齿轮5转动，小型齿轮5带动丝杆4转动，丝杆4带动螺母6向上移动，螺母6通过竖板带动推动喷射组件向上移动，对墙壁进行石纹彩涂抹，石纹彩涂抹完毕后，关闭第一减速电机3，推动喷射组件不再对墙壁进行石纹彩涂抹，然后控制第二减速电机7反方向转动，第二减速电机7通过冠齿轮9带动小型齿轮5反方向转动，小型齿轮5通过螺母6带动推动喷射组件向下移动复位，在关闭第二减速电机7即可，如此就可以对高处的墙壁进行石纹彩涂抹。

在需要对墙壁进行石纹彩涂抹时，启动第一减速电机3转动，第一减速电机3带动转杆10转动，转杆10带动第一皮带轮11转动，第一皮带轮11通过第一平皮带13使移动组件运作，转杆10带动圆盘12转动，圆盘12通过连接杆17推动导轨16前后移动，导轨16带动横杆19前后移动，横杆19推动活塞18前后移动，存液箱15内的石纹彩颜料流入气缸14内，活塞18推动石纹彩颜料，石纹彩颜料通过出液管20喷出，移动组件将喷出的石纹彩颜料进行均匀涂抹，当不需要对墙壁进行石纹彩进行涂抹时，关闭第一减速电机3即可，如此就可以对墙壁进行石纹彩进行涂抹，在石纹彩颜料消耗完毕后，可以通过打开存液箱15上的塞子进行石纹彩颜料添加。

当第一平皮带13带动双层皮带轮21转动，双层皮带轮21通过第二平皮带24使第二皮带轮23转动，第二皮带轮23带动圆筒22转动，圆筒22带动推动杆25左右移动，推动杆25带动夹紧组件左右移动，夹紧组件通过海绵对墙壁上的石纹彩颜料进行均匀涂抹，当墙壁上的石纹彩颜料涂抹完毕后，关闭第一减速电机3即可，如此就可以带动夹紧组件左右移动，均匀的对石纹彩进行涂抹。

当墙壁上石纹彩颜料涂抹完毕后，需要对海绵进行更换时，拉动夹紧板30向外移动，弹簧31被拉伸，卡在夹紧板30内侧，对海绵进行更换，接着松开夹紧板30，在弹簧31的作用下，夹紧板30向内移动，将海绵夹紧，如此就可以对海绵进行更换，更好的对石纹彩颜料进行涂抹。

实施例2

在实施例1的基础上，如图6所示，为了更好的进行涂抹，还包括有支撑块32、第二滑动块34、导向杆36和螺栓38，框架2后侧上部安装有支撑块32，支撑块32内开有滑动槽33，滑动槽33内设有两个第二滑动块34，后侧的第二滑动块34与固定杆26连接，前侧的第二滑动块34与推动杆25连接，后侧的第二滑动块34上开有螺纹孔35，后侧的第二滑动块34前侧焊接有两根导向杆36，前方的第二滑动块34上开有两个导向槽37，导向杆36插入导向槽37内，前方的第二滑动块34后侧转动式设有螺栓38，螺栓38穿过螺纹孔35。

上述实施例的具体实施方式：在墙壁的厚度不同时，需要对还海绵进行调整，通过转动螺栓38，螺栓38带动后方的第二滑动块34向前侧移动，导向插入导向槽37内，对第二滑动块34进行导向，反向转动螺栓38，螺栓38带动后方的第二滑动块34向后侧移动复位，如此就可以根据墙壁进行调整，从而更好的对墙壁上的石纹彩进行均匀涂抹。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。