一种装配式剪力墙与保温隔墙一同预制连接结构的制作方法

本发明涉及建筑工程技术领域，具体是一种装配式剪力墙与保温隔墙一同预制连接结构。

背景技术：

剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙，是在房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震引起的水平荷载和竖向荷载的墙体，防止结构剪切破坏，装配式建筑结构是指用预制的建筑构件在工地装配而成的建筑，已然是我国建筑结构发展的重要方向之一，有利于提高生产效率节约能源。

为了提高建筑的保温性能，通常会在剪力墙的外墙面上设置保温隔墙，来提高建筑的保温效果，现有的做法大多是在做好的剪力墙外墙面上通过固定装置现场安装保温板，然后抹灰，虽然剪力墙采用装配式形式，但是保温隔墙依然是施工现场现制作，从而导致工程的施工效率低，还容易造成环境污染。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种装配式剪力墙与保温隔墙一同预制连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种装配式剪力墙与保温隔墙一同预制连接结构，包括剪力墙本体，所述剪力墙本体的顶端通过上连接结构连接有上墙，所述剪力墙本体的左右两侧通过侧连接结构连接有侧墙，所述剪力墙本体的外侧壁通过外连接结构连接有保温隔墙；

所述剪力墙本体的表面安装有可拆卸支撑机构；

所述侧墙安装在辅助连接机构的上表面。

作为本发明进一步的方案：所述可拆卸支撑机构包括可拆卸安装组件和斜撑组件，所述斜撑组件转动安装在所述可拆卸安装组件的内部。

作为本发明进一步的方案：所述可拆卸安装组件包括安装板，所述安装板的两侧固定有支撑板，所述安装板中连接有固定螺栓，两个支撑板上开设有通孔，两个通孔中设有螺栓，所述螺栓的两端设有外螺纹，所述外螺纹上以螺纹连接方式安装有螺母；

所述斜撑组件包括斜撑杆，所述斜撑杆固定在所述螺栓的中部，所述斜撑杆的底端设有地栓。

作为本发明进一步的方案：所述上连接结构包括钢筋，所述钢筋的一端插在所述剪力墙本体顶端的钢筋槽中，所述上墙的底端开设有浇灌竖槽，所述浇灌竖槽与侧壁上的浇灌口相连通，所述钢筋的另一端位于所述浇灌竖槽的内部；

所述钢筋槽的两侧设有滑块，所述浇灌竖槽的两侧设有与所述滑块相配合的滑槽。

作为本发明进一步的方案：所述侧连接结构包括工字钢板，所述剪力墙本体和侧墙的侧壁中开设有与所述工字钢板相吻合的工字槽。

作为本发明进一步的方案：所述辅助连接机构包括辅助板，所述辅助板的后侧固定有固定板，所述辅助板的前侧连接有缓冲段；

所述固定板上安装有液压伸缩油缸，所述液压伸缩油缸的顶端固定有推板；

所述辅助板的底部通过转动轴安装有滑轮座，所述滑轮座中安装有滑轮。

作为本发明进一步的方案：所述辅助板的前侧和后侧均固定有挂钩，两个挂钩中钩挂连接有捆绑绳。

作为本发明进一步的方案：所述外连接结构包括锚固件，所述锚固件的两端分别连接在所述剪力墙本体的外侧壁和所述保温隔墙的内侧壁上，所述剪力墙本体和保温隔墙之间设有混凝土灌注层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该装配式剪力墙和保温隔墙一同预制连接结构，将可拆卸安装组件通过固定螺栓固定在剪力墙本体的正面，然后转动斜撑杆到合适的位置，直到将剪力墙本体稳定在地面上，再将地栓打入地下进行固定，螺栓随着斜撑杆进行转动，确定好角度后，拧紧两端的螺母固定斜撑杆的角度和位置，保证剪力墙本体的稳定效果；

2、在将上墙连接到剪力墙本体上时，可以使用吊机等设备，将上墙悬挂起安装在剪力墙本体的顶端，利用滑块和滑槽的配合确定剪力墙本体和上墙的位置，钢筋在钢筋槽的内部利用混凝浇注固定，上墙装配在剪力墙本体的顶端时钢筋的另一端插入浇灌竖槽中，利用浇灌口向浇灌竖槽中灌注混凝土将钢筋浇注固定在浇灌竖槽中，从而保证了上墙与剪力墙本体连接时的稳定效果；

3、将侧墙通过缓冲段移动至辅助板的上表面，将捆绑绳的一端挂钩在挂钩中，捆绑绳的另一端绕过侧墙钩挂在另一个挂钩中，然后将辅助板通过底端的工字槽和滑轮进行滑动，从而将侧墙移动至剪力墙本体的侧壁处，然后将捆绑绳取下后，启动液压伸缩油缸，液压伸缩油缸通过推动推板将侧墙向下推动，从而将侧墙从缓冲段处移动到地面上，通过辅助连接机构帮助了侧墙和剪力墙本体的装配连接，提高了预制效率，事先在剪力墙本体和侧墙的侧壁上开设工字槽，然后在将侧墙移动到与剪力墙本体相接时，同时将工字钢板的两端分别从上插入两个工字槽中，通过工字钢板的特殊形状保证剪力墙本体和侧墙连接的稳定效果；

4、将剪力墙本体和保温隔墙通过锚固件进行初步连接，并事先预留好剪力墙本体和保温隔墙之间的缝隙距离，再在混凝土灌注层中浇灌混凝土保证剪力墙本体和保温隔墙连接的稳定效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为装配式剪力墙与保温隔墙一同预制连接结构中剪力墙本体和上墙的连接结构示意图。

图2为装配式剪力墙与保温隔墙一同预制连接结构中可拆卸安装组件的结构示意图。

图3为装配式剪力墙与保温隔墙一同预制连接结构中剪力墙本体和侧墙的连接结构示意图。

图4为装配式剪力墙与保温隔墙一同预制连接结构中辅助连接机构的正视图。

图5为装配式剪力墙与保温隔墙一同预制连接结构中剪力墙本体和保温隔墙的连接结构示意图。

图中：1-剪力墙本体，2-上墙，3-侧墙，4-保温隔墙，5-安装板，6-支撑板，7-固定螺栓，8-通孔，9-螺栓，10-外螺纹，11-螺母，12-斜撑杆，13-地栓，14-钢筋槽，15-钢筋，16-浇灌口，17-浇灌竖槽，18-滑块，19-滑槽，20-工字槽，21-工字钢板，22-辅助板，23-缓冲段，24-固定板，25-液压伸缩油缸，26-推板，27-挂钩，28-捆绑绳，29-转动轴，30-滑轮座，31-滑轮，32-锚固件，33-混凝土灌注层。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种装配式剪力墙与保温隔墙一同预制连接结构，包括剪力墙本体1，所述剪力墙本体1的顶端通过上连接结构连接有上墙2，所述剪力墙本体1的左右两侧通过侧连接结构连接有侧墙3，所述剪力墙本体1的外侧壁通过外连接结构连接有保温隔墙4；所述剪力墙本体1的表面安装有可拆卸支撑机构；所述侧墙3安装在辅助连接机构的上表面。

该装配式剪力墙和保温隔墙一同预制连接结构，避免了在施工现场安装保温板，可以事先利用上连接结构、侧连接结构和外连接结构进行装配式的预制，再将预制完成的剪力墙整体运输至施工现场进行施工即可，大大的提高了施工效率，同时连接效果好，保证了工程整体的质量。

在预制时，首先将剪力墙本体1利用可拆卸支撑机构支撑固定住，然后根据装配的顺序分别将上墙2利用吊机等设备装配到剪力墙本体1上，将侧墙3在辅助连接机构的帮助下与剪力墙本体1的侧壁装配连接，最后将保温隔墙4连接在剪力墙本体1的外侧壁即完成了完整的预制过程。

如图2所示，本实施例中，所述可拆卸支撑机构包括可拆卸安装组件和斜撑组件，所述斜撑组件转动安装在所述可拆卸安装组件的内部。

进一步的，所述可拆卸安装组件包括安装板5，所述安装板5的两侧固定有支撑板6，所述安装板5中连接有固定螺栓7，两个支撑板6上开设有通孔8，两个通孔8中设有螺栓9，所述螺栓9的两端设有外螺纹10，所述外螺纹10上以螺纹连接方式安装有螺母11；所述斜撑组件包括斜撑杆12，所述斜撑杆12固定在所述螺栓9的中部，所述斜撑杆12的底端设有地栓13。

首先将可拆卸安装组件通过固定螺栓7固定在剪力墙本体1的正面，然后转动斜撑杆12到合适的位置，直到将剪力墙本体1稳定在地面上，再将地栓13打入地下进行固定，螺栓9随着斜撑杆12进行转动，确定好角度后，拧紧两端的螺母11固定斜撑杆12的角度和位置，保证剪力墙本体1的稳定效果。

进一步的，所述上连接结构包括钢筋15，所述钢筋15的一端插在所述剪力墙本体1顶端的钢筋槽14中，所述上墙2的底端开设有浇灌竖槽17，所述浇灌竖槽17与侧壁上的浇灌口16相连通，所述钢筋15的另一端位于所述浇灌竖槽17的内部；所述钢筋槽14的两侧设有滑块18，所述浇灌竖槽17的两侧设有与所述滑块18相配合的滑槽19。

在将上墙2连接到剪力墙本体1上时，可以使用吊机等设备，将上墙2悬挂起安装在剪力墙本体1的顶端，利用滑块18和滑槽19的配合确定剪力墙本体1和上墙2的位置，钢筋15在钢筋槽14的内部利用混凝浇注固定，上墙2装配在剪力墙本体1的顶端时钢筋15的另一端插入浇灌竖槽17中，利用浇灌口16向浇灌竖槽17中灌注混凝土将钢筋15浇注固定在浇灌竖槽17中，从而保证了上墙2与剪力墙本体1连接时的稳定效果。

如图3所示，本实施例中，所述侧连接结构包括工字钢板21，所述剪力墙本体1和侧墙3的侧壁中开设有与所述工字钢板21相吻合的工字槽20。

事先在剪力墙本体1和侧墙3的侧壁上开设工字槽20，然后将侧墙3移动到与剪力墙本体1相接处时，同时将工字钢板21的两端分别从上插入两个工字槽20中，通过工字钢板21的特殊形状保证剪力墙本体1和侧墙3连接的稳定效果。

如图5所示，本实施例中，所述外连接结构包括锚固件32，所述锚固件32的两端分别连接在所述剪力墙本体1的外侧壁和所述保温隔墙4的内侧壁上，所述剪力墙本体1和保温隔墙4之间设有混凝土灌注层33。

首先将剪力墙本体1和保温隔墙4通过锚固件32进行初步连接，并事先预留好剪力墙本体1和保温隔墙4之间的缝隙距离，再在缝隙（即混凝土灌注层33）中浇灌混凝土保证剪力墙本体1和保温隔墙4连接的稳定效果。

实施例2

请参阅图3～4，本发明实施例中，所述辅助连接机构包括辅助板22，所述辅助板22的后侧固定有固定板24，所述辅助板22的前侧连接有缓冲段23；所述固定板24上安装有液压伸缩油缸25，所述液压伸缩油缸25的顶端固定有推板26；所述辅助板22的底部通过转动轴29安装有滑轮座30，所述滑轮座30中安装有滑轮31。

进一步的，所述辅助板22的前侧和后侧均固定有挂钩27，两个挂钩27中钩挂连接有捆绑绳28。

首先将侧墙3通过缓冲段23移动至辅助板22的上表面，将捆绑绳28的一端挂钩在挂钩27中，捆绑绳28的另一端绕过侧墙3钩挂在另一个挂钩27中，然后将辅助板22通过底端的工字槽20和滑轮31进行滑动，从而将侧墙3移动至剪力墙本体1的侧壁处，然后将捆绑绳28取下后，启动液压伸缩油缸25，液压伸缩油缸25通过推动推板26将侧墙3向下推动，从而将侧墙3从缓冲段23处移动到地面上，通过辅助连接机构帮助了侧墙3和剪力墙本体1的装配连接，提高了预制效率。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。