一种水利工程养护紧固处理装置的制作方法

文档序号:19778427发布日期:2020-01-24 12:10阅读:131来源:国知局
一种水利工程养护紧固处理装置的制作方法

本实用新型涉及水利工程养护紧固处理技术领域,具体是一种水利工程养护紧固处理装置。



背景技术:

为消除水害和开发利用水资源而修建的工程,按其服务对象分为防洪工程、农田水利工程、水力发电工程、航道和港口工程、供水和排水工程、环境水利工程、海涂围垦工程等,可同时为防洪、供水、灌溉、发电等多种目标服务的水利工程,称为综合利用水利工程。

现阶段水利工程的建筑,由于长期受到水、泥土和石块的冲刷,水利工程的建筑常常会出现裂缝,还可能出现堤坝塌陷和河水污染等现象,这些现象如果不及时得到修理,会由小到大、由轻微到严重由局部而逐渐扩大范围,以致造成严重破坏,为此,我们提出了一种水利工程养护紧固处理装置来解决这一问题。



技术实现要素:

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种水利工程养护紧固处理装置。

二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水利工程养护紧固处理装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的上表面固定镶嵌有相对称的进料斗,所述搅拌箱的底面固定连接有第一电机,所述搅拌箱的底面固定镶嵌有第一轴承,所述第一电机输出端的外表面与第一轴承的内圈固定连接,所述第一轴承的内圈固定连接有第一轴承杆,所述第一轴承杆的外表面与第一轴承的内圈固定连接,所述搅拌箱的内部放置有相对称的第一挡板,每个所述第一挡板的上表面均固定镶嵌有第一通管,所述第一轴承杆的顶端贯穿两个第一通管并延伸至第一通管的上方,每个所述第一通管的内壁均与第一轴承杆的外表面固定连接,所述搅拌箱的内部放置有第一隔板,所述第一隔板的两端均与搅拌箱的内侧壁固定连接,所述第一隔板的内部固定镶嵌有相对称的滤网,所述第一隔板的上表面固定镶嵌有第二轴承,所述第一轴承杆的顶端贯穿第二轴承并延伸至第二轴承的上方,所述第二轴承的内圈与第一轴承杆的外表面固定连接,所述搅拌箱的内部放置有相对称的第二挡板,每个所述第二挡板的内部均固定镶嵌有第二通管,所述第一轴承杆均贯穿两个第二通管并延伸至第二通管的上方,所述第一轴承杆的外表面与每个第二通管的内壁固定连接,所述搅拌箱的内部放置有第二隔板,所述第二隔板的左右两侧面均与搅拌箱的内侧壁固定连接,所述第二隔板的内部固定镶嵌有相对称的筛网,所述第二隔板的内部固定镶嵌有第三轴承,所述第一轴承杆的顶端贯穿第三轴承并延伸至第三轴承的上方,所述第二隔板的上方放置有第三挡板,所述第三挡板的内部固定镶嵌有第三通管,所述第一轴承杆的顶端贯穿第三通管并延伸至第三通管的上方,所述搅拌箱的内顶壁固定镶嵌有第四轴承,所述第一轴承杆的顶端与第四轴承的内圈固定连接,所述搅拌箱的内侧壁固定镶嵌有相对称的第四通管,所述搅拌箱的右侧面固定连接有送料箱,所述送料箱的上表面固定连接有第二电机,所述送料箱的内顶壁固定镶嵌有第五轴承,所述第五轴承的内圈固定连接有第二轴承杆,所述送料箱的内底壁固定镶嵌有第六轴承,所述第二轴承杆的底端与第六轴承的内圈固定连接,所述第二轴承杆的外表面固定连接有第一螺旋叶片,所述搅拌箱的内底壁开设有出料口,每个输送管的顶端均与搅拌箱的底面固定连接,所述搅拌箱的底面放置有出料箱,所述出料箱的左侧放置有第三电机,所述出料箱的左侧面固定镶嵌有第七轴承,所述第三电机的输出端与第七轴承的内圈固定连接,所述出料箱的内侧壁固定镶嵌有第八轴承,所述第七轴承的内圈固定连接有第三轴承杆,所述第三轴承杆远离第七轴承的一端与第八轴承的内圈固定连接,所述第三轴承杆的外表面固定连接有第二螺旋叶片,所述出料箱的右侧面开设有出料口。

进一步的,所述第三挡板的底面固定连接有等距离排列的毛刷,且毛刷不少于十个。

通过采用上述技术方案,使一种水利工程养护紧固处理装置能够更好的对混泥土进行筛选,能够对混泥土的质量有所提高。

进一步的,所述搅拌箱的底面放置有输送管,所述输送管的底端与出料箱贯通连接,所述输送管的左右两侧均固定镶嵌有相对称的螺纹管,所述螺纹管的左侧放置有螺纹杆,所述螺纹杆的右端依次贯穿两个螺纹管并延伸至螺纹管的右侧,所述输送管的顶端与搅拌箱贯通连接。

通过采用上述技术方案,使一种水利工程养护紧固处理装置能够对搅拌后的混泥土进行量大量小的输送,能够更好的控制输送量。

进一步的,所述搅拌箱的底面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底面与出料箱的上表面固定连接。

通过采用上述技术方案,使一种水利工程养护紧固处理装置能够对搅拌箱在工作的时候具有更好的稳定性,能够减少搅拌箱在搅拌过程中发生剧烈晃动。

进一步的,所述第二隔板与第二挡板相平行,所述第一挡板与第一隔板相平行。

通过采用上述技术方案,使一种水利工程养护紧固处理装置能够避免第二挡板在转动的时候发生与第二隔板碰撞,能够避免第一挡板在转动的时候发生与第一隔板碰撞。

进一步的,所述螺纹杆的左侧固定连接有转把,且转把的竖直长度值大于螺纹杆的竖直长度值。

通过采用上述技术方案,使一种水利工程养护紧固处理装置能够有效的转动螺纹杆,能够省力的转动转把。

三)有益效果

与现有技术相比,该种水利工程养护紧固处理装置具备如下有益效果:

第一:本实用新型通过将第一电机接通市政电源,能够使第一电机的输出端转动,通过往进料斗加入混泥土,通过第一电机输出端带动第一轴承和第一轴承杆,能够使第一轴承杆转动,通过第一轴承杆与第四轴承的配合使用下,能够使第四轴承转动,在第一轴承杆带动第三通管与第三挡板,能够使混泥土进行有效的筛选,再通过筛网筛选,实现了对混泥土的筛选,在第一轴承杆转动带动第二通管与第二挡板,能够使混泥土进行搅拌,实现了第一搅拌,在滤网的设置下,能够使搅拌均匀后的混泥土过滤,在第一轴承杆带动第一挡板和第一通管,能够使混泥土进行第二搅拌,实现了对混泥土的充分搅拌。

第二:本实用新型通过将第二电机接通市政电源,能够使第二电机的输出端转动,在第二电机输出端、第五轴承和第二轴承杆的配合使用下,能够使第二轴承杆转动,在第二轴承杆带动第六轴承,能够使第六轴承转动,在第二轴承杆带动第一螺旋叶片,通过第四通管的配合设置下,能够使搅拌后的混泥土进行再次搅拌,在第三电机接通市政电源,能够使第三电机输出端转动,在第三电机输出端、第八轴承、第七轴承和第三轴承杆的配合使用下,能够使第三轴承杆转动,在第三轴承杆带动第二螺旋叶片,再通过连接板与出料口的配合设置下,能够使搅拌后的混泥土进行输送,在出料口的设置下,能够使混泥土排出。

附图说明

图1为本实用新型搅拌箱正视图的剖视图;

图2为本实用新型搅拌箱a处结构放大示意图;

图3为本实用新型搅拌箱b处结构放大示意图。

图中:1、搅拌箱;2、进料斗;3、输送管;4、螺纹杆;5、转把;6、螺纹管;7、第三电机;8、第七轴承;9、第三轴承杆;10、第二螺旋叶片;11、出料口;12、第八轴承;13、第六轴承;14、第一螺旋叶片;15、第二轴承杆;16、第四通管;17、第五轴承;18、第二电机;19、筛网;20、毛刷;21、第一轴承杆;22、第四轴承;23、第三通管;24、第三挡板;25、第二隔板;26、第三轴承;27、第二通管;28、第二挡板;29、第一电机;30、第一轴承;31、支撑柱;32、第一挡板;33、滤网;34、第一隔板;35、第二轴承;36、第一通管;37、出料箱;38、送料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种水利工程养护紧固处理装置,包括搅拌箱1,所述搅拌箱1的上表面固定镶嵌有相对称的进料斗2,所述搅拌箱1的底面固定连接有第一电机29,所述搅拌箱1的底面固定镶嵌有第一轴承30,所述第一电机29输出端的外表面与第一轴承30的内圈固定连接,所述第一轴承30的内圈固定连接有第一轴承杆21,所述第一轴承杆21的外表面与第一轴承30的内圈固定连接,所述搅拌箱1的内部放置有相对称的第一挡板32,每个所述第一挡板32的上表面均固定镶嵌有第一通管36,所述第一轴承杆21的顶端贯穿两个第一通管36并延伸至第一通管36的上方,每个所述第一通管36的内壁均与第一轴承杆21的外表面固定连接,所述搅拌箱1的内部放置有第一隔板34,所述第一隔板34的两端均与搅拌箱1的内侧壁固定连接,所述第一隔板34的内部固定镶嵌有相对称的滤网33,所述第一隔板34的上表面固定镶嵌有第二轴承35,所述第一轴承杆21的顶端贯穿第二轴承35并延伸至第二轴承35的上方,所述第二轴承35的内圈与第一轴承杆21的外表面固定连接,所述搅拌箱1的内部放置有相对称的第二挡板28,每个所述第二挡板28的内部均固定镶嵌有第二通管27,所述第一轴承杆21均贯穿两个第二通管27并延伸至第二通管27的上方,所述第一轴承杆21的外表面与每个第二通管27的内壁固定连接,所述搅拌箱1的内部放置有第二隔板25,所述第二隔板25的左右两侧面均与搅拌箱1的内侧壁固定连接,所述第二隔板25的内部固定镶嵌有相对称的筛网19,所述第二隔板25的内部固定镶嵌有第三轴承26,所述第一轴承杆21的顶端贯穿第三轴承26并延伸至第三轴承26的上方,所述第二隔板25的上方放置有第三挡板24,所述第三挡板24的内部固定镶嵌有第三通管23,所述第一轴承杆21的顶端贯穿第三通管23并延伸至第三通管23的上方,所述搅拌箱1的内顶壁固定镶嵌有第四轴承22,所述第一轴承杆21的顶端与第四轴承22的内圈固定连接,所述搅拌箱1的内侧壁固定镶嵌有相对称的第四通管16,所述搅拌箱1的右侧面固定连接有送料箱38,所述送料箱38的上表面固定连接有第二电机18,所述送料箱38的内顶壁固定镶嵌有第五轴承17,所述第五轴承17的内圈固定连接有第二轴承杆15,所述送料箱38的内底壁固定镶嵌有第六轴承13,所述第二轴承杆15的底端与第六轴承13的内圈固定连接,所述第二轴承杆15的外表面固定连接有第一螺旋叶片14,所述搅拌箱1的内底壁开设有出料口11,每个输送管3的顶端均与搅拌箱1的底面固定连接,所述搅拌箱1的底面放置有出料箱37,所述出料箱37的左侧放置有第三电机7,所述出料箱37的左侧面固定镶嵌有第七轴承8,所述第三电机7的输出端与第七轴承8的内圈固定连接,所述出料箱37的内侧壁固定镶嵌有第八轴承12,所述第七轴承8的内圈固定连接有第三轴承杆9,所述第三轴承杆9远离第七轴承8的一端与第八轴承12的内圈固定连接,所述第三轴承杆9的外表面固定连接有第二螺旋叶片10,所述出料箱37的右侧面开设有出料口11。

进一步的,所述第三挡板24的底面固定连接有等距离排列的毛刷20,且毛刷20不少于十个。

通过采用上述技术方案,使一种水利工程养护紧固处理装置能够更好的对混泥土进行筛选,能够对混泥土的质量有所提高。

进一步的,所述搅拌箱的底面放置有输送管3,所述输送管3的底端与出料箱37贯通连接,所述输送管3的左右两侧均固定镶嵌有相对称的螺纹管6,所述螺纹管6的左侧放置有螺纹杆4,所述螺纹杆4的右端依次贯穿两个螺纹管6并延伸至螺纹管6的右侧,所述输送管3的顶端与搅拌箱1贯通连接。

通过采用上述技术方案,使一种水利工程养护紧固处理装置能够对搅拌后的混泥土进行量大量小的输送,能够更好的控制输送量。

进一步的,所述搅拌箱1的底面固定连接有支撑柱31,所述支撑柱31的底面与出料箱37的上表面固定连接。

通过采用上述技术方案,使一种水利工程养护紧固处理装置能够对搅拌箱在工作的时候具有更好的稳定性,能够减少搅拌箱1在搅拌过程中发生剧烈晃动。

进一步的,所述第二隔板25与第二挡板28相平行,所述第一挡板32与第一隔板34相平行。

通过采用上述技术方案,使一种水利工程养护紧固处理装置能够避免第二挡板28在转动的时候发生与第二隔板25碰撞,能够避免第一挡板32在转动的时候发生与第一隔板34碰撞。

进一步的,所述螺纹杆4的左侧固定连接有转把5,且转把5的竖直长度值大于螺纹杆4的竖直长度值。

通过采用上述技术方案,使一种水利工程养护紧固处理装置能够有效的转动螺纹杆4,能够省力的转动转把5。

工作原理:将第一电机29接通市政电源,能够使第一电机29的输出端转动,通过第一电机29输出端带动第一轴承30和第一轴承杆21,能够使第一轴承杆21转动,在第一轴承杆21与第四轴承22的配合使用下,能够使第四轴承22转动,在第一轴承杆21带动第三通管23与第三挡板24,能够使混泥土进行有效的筛选,再通过筛网19筛选,实现了对混泥土的筛选,在第一轴承杆21转动带动第二通管27与第二挡板28,能够使混泥土进行搅拌,实现了第一搅拌,在滤网33的设置下,能够使搅拌均匀后的混泥土过滤,在第一轴承杆21带动第一挡板32和第一通管36,能够使混泥土进行第二搅拌,将第二电机18接通市政电源,能够使第二电机18的输出端转动,在第二电机18输出端、第五轴承17和第二轴承杆15的配合使用下,能够使第二轴承杆15转动,在第二轴承杆15和第六轴承13的配合使用下,能够使第六轴承13转动,在第二轴承杆15带动第一螺旋叶片14,通过第四通管16的配合设置下,能够使搅拌后的混泥土进行再次搅拌,在第三电机7接通市政电源,能够使第三电机7输出端转动,在第三电机7输出端、第八轴承12、第七轴承8和第三轴承杆9的配合使用下,能够使第三轴承杆9转动,在第三轴承杆9带动第二螺旋叶片10,再通过连接板3与出料口39的配合设置下,能够使搅拌后的混泥土通过第二螺旋叶片10与出料口11的配合排出。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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