一种便于拆装的脚手架架体结构的制作方法

本实用新型涉及脚手架搭接设备领域，尤其涉及一种便于拆装的脚手架架体结构。

背景技术：

近年来，随着我国经济的快速发展、人民生活水平的迅速提高和城市化建设速度的加快，高层、超高层建筑日益增多，建筑业获得了空前的大发展，这也对建筑工程施工技术提出了更高的要求和挑战，而作为建筑施工必须的脚手架施工技术更是首当其冲。为保证工程施工安全、顺利地进行，传统的搭设落地式脚手架、型钢悬挑脚手架方式因为搭设困难、耗资费时、费工费料、安全性差、安全隐患患多、管理难度大等问题，己无法适应高层、超高层建筑施工的要求，而且现阶段随着建筑技术的成熟，为了表达建筑设计理念出现了越来越多的异形楼，而在异形楼的建设过程中，脚手架的搭建需要大量的使用异形件，这给建筑增加了成本，提高了难度，也拖延了时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于拆装的脚手架架体结构，解决结构复杂、安装繁琐、成本高、工时长的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种便于拆装的脚手架架体结构，包括分别在横纵方向上相拼装的若干拼装单元；所述拼装单元包括脚手板、内立杆和外立杆；所述脚手板为方形板状物，水平设置，所述脚手板的内外竖向边框上均布设置有脚手板连接孔，所述内立杆和所述外立杆均布设置有相同的一列立杆连接孔，所述脚手板连接孔与所述立杆连接孔由螺栓连接，所述内立杆设置在所述脚手板内侧，所述外立杆设置在所述脚手板外侧；

所述脚手板两端竖向边框设置有端部连接孔,水平方向通过所述脚手板的端部连接孔通过螺栓连接；竖直方向上通过立杆连接件将上下相邻的两根立杆通过螺栓连接；

所述脚手板的下侧设置有结构支撑桁架，所述结构支撑桁架的竖向边框通过所述螺栓安装在对应的所述内立杆和所述外立杆之间，所述结构支撑桁架包括相连接以构成方形整体的横向钢板、竖向钢板和斜向钢板；

所述拼装单元最底层前后两侧均设有水平支撑桁架，所述水平支撑桁架为三角结构，其上顶点安装在所述脚手板上，左右顶点分别与对应的所述内立杆或所述外立杆通过螺栓连接。

再进一步的，所述脚手板靠近建筑的一侧通过合页安装有活动翻板。

再近一步的，相邻的所述外立杆之间安装有防护网，所述防护网通过U形卡板与所述外立杆连接，所述U形卡板通过螺栓与所述外立杆上的立杆连接孔连接，所述防护网的边框上设置带有转套的连接座，所述连接座与所述边框螺栓连接，所述U形卡板通过销轴与所述连接座连接。

再进一步的，单个所述脚手板水平长度内的所述内立杆和所述外立杆设置一根或二根。

再进一步的，单根立杆长度内设置至少一层所述脚手板。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

零件种类少，拆卸简单、安全、方便，通过多个通孔的设置简化了整体的安装步骤与安装难度，多个相同相近似的拼装单元，可以根据实际使用设定使用长度和高度，适应各个长度的操作平台要求，从而避免异形件的大量使用，设备的模块化，多功能化程度进一步提高，缩短工时，工厂预制生产，构件互换性强，易管理维护，运输方便，节约了运输成本。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型一种便于拆装的脚手架拼装单元结构示意图；

图2为本实用新型A处局部放大图；

图3为本实用新型防护网连接示意图；

图4为本实用新型立杆连接示意图；

附图标记说明：1、内立杆；2、外立杆；3、脚手板；4、防护网；5、结构支撑桁架；6、水平支撑桁架；7、活动翻板；8、合页；9、U形卡板；10、销轴；11、立杆连接件；101、立杆连接孔；301、脚手板连接孔；302、端部连接孔；401、边框；402、金属网孔板；403、连接座。

具体实施方式

如图1-4所示，一种便于拆装的脚手架架体结构，包括分别在横纵方向上相拼装的若干拼装单元，所述拼装单元间设有脚手板3，所述脚手板3为方形板状物，水平设置，所述脚手板3采用矩形管做主龙骨，辅以水平横杆、水平斜腹杆，然后防滑钢板铺面，经过焊接构成稳固的结构,所述脚手板3的内外竖向边框上均布设置有脚手板连接孔301，所述内立杆1和所述外立杆2上均布设置有相同的一列立杆连接孔101，所述脚手板连接孔301与所述立杆连接孔101间经由螺栓连接，所述脚手板3内侧设置有内立杆1，所述脚手板3外侧设置有外立杆2。

所述脚手板3两端竖向边框设置有端部连接孔302,水平方向通过所述脚手板3的端部连接孔302通过螺栓连接组合成需要的脚手架长度，单个所述脚手板3水平长度内的所述内立杆1和所述外立杆2根据需要设置一根或二根；竖直方向上通过立杆连接件11将上下相邻的两根立杆通过螺栓连接组合成需要的脚手架高度，所述立杆连接件11为能够嵌套在所述立杆中的短杆，单根立杆长度内设置至少一层所述脚手板3；

所述脚手板3的下侧设置有结构支撑桁架5，所述结构支撑桁架5的竖向边框通过所述螺栓安装在对应的所述内立杆1和所述外立杆2之间，所述结构支撑桁架5包括相连接以构成方形整体的横向钢板、竖向钢板和斜向钢板，以能起到加强的目的为准。

所述拼装单元最底层前后两侧均设有水平支撑桁架6；所述水平支撑桁架6为三角结构，其上顶点安装在所述脚手板3上，左右顶点分别与对应的所述内立杆1或所述外立杆2通过螺栓连接。

所述脚手板3靠近建筑的一侧通过合页8安装有活动翻板7，竖立时起护栏的作用，水平时起支撑防漏的作用，同时还能在一定程度上起到防坠的作用。

相邻的所述外立杆2之间安装有防护网4，所述防护网4通过U形卡板9与所述外立杆2连接，所述U形卡板9通过螺栓与所述外立杆2上的立杆连接孔101连接，所述防护网4的边框401上设置带有转套的连接座403，所述连接座403与所述边框401螺栓连接，所述U形卡板9通过销轴10与所述连接座403连接，重复使用过程中，如果边框401发生局部变形，可以调整连接座403的位置，以提高利用率，金属网孔板402抗冲击能力远远大于尼龙密目安全网，从而避免高空坠物。

本实用新型由多个相同相近似的拼装单元制成，可以根据实际使用设定使用长度，从而避免异形件的大量使用，提升了设备的使用频率同时减少了设备种类；整个设备灵活度高，通过多个通孔的设置简化了整体的安装步骤与安装难度；各个起加强作用桁架的设置以方便在各坐标方向上对设备起到了加强的作用，另一方面，有效的利用立杆和脚手板3的通孔，在其上进行固定，设备的模块化，多功能化程度进一步提高，缩短工时，各零部件间相互拉扯，互相保护，多点超定静受力体系，即使1/3附着构件失效，仍能保证整体安全；

脚手架安装速度快的同时，整个安装和拆除均在地面以上进行，按拆量少且高度低，提高整体的自动化程度，易于管理。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。