一种基于立式铣床的高稳定性立铣头的制作方法

本实用新型属于立式铣床技术领域，特别是涉及一种基于立式铣床的高稳定性立铣头。

背景技术：

立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，工作台可以上下升降，立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广，可使用立铣刀、机夹刀盘和钻头等。可铣键槽、铣平面、镗孔等，可铣槽、铣平面和切断等。

当立铣头进行铣削加工时，在高速、阻隔或吃大刀铣削时，会产生高速的振动，从而影响了的加工精度，且降低铣刀的使用寿命，同时现有的立铣头的后座通过简单的螺栓与机架固定在一起，然而随着工作时的振动会出现螺栓活动的情况，稳定性不足，无法满足使用者的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于立式铣床的高稳定性立铣头，通过设有U形板能够将第一安装座和第二安装座夹住，利用六角螺栓将U形板、第一安装座和第二安装座固定在一起，通过设有弧形板，且在加固环内壁开设定位槽套在弧形板上，通过螺栓能够将弧形板和加固环固定在机架上，解决了工作时机体振动出现螺栓活动或脱落的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种基于立式铣床的高稳定性立铣头，包括机架和立铣头，所述立铣头周侧面固定有第一安装座，所述机架一端固定有第二安装座，所述立铣头通过第一安装座、第二安装座和安装组件与机架一端固定连接；

所述第一安装座一表面固定有一连接板，所述连接板一表面固定有一阻隔板，阻隔板的宽度为连接板宽度的两倍；

所述第二安装座一表面开设有第一槽口，所述第一槽口与连接板间隙配合，所述第一槽口一内壁开设有第二槽口，所述第二槽口与阻隔板间隙配合；

所述安装组件包括六个加固件和一组加固环，所述加固件由一U形板和一弧形板组成，所述弧形板一表面与U形板一表面固定连接；

所述加固环内壁开设有三个定位槽，所述定位槽与弧形板间隙配合。

进一步地，所述机架底部固定有一底座，所述底座一表面固定有一工作台，所述立铣头位于工作台正上方。

进一步地，U形板上开设有一个第一贯通孔，第一安装座一表面和第二安装座一表面均开设有六个第一贯通孔，所述U形板一表面开设有一六边形槽孔，所述第一安装座、第二安装座和U形板通过六角螺栓、第一贯通孔和六边形槽孔固定连接。

进一步地，所述弧形板一表面开设有一个第二贯通孔，加固环一表面开设有三个第二贯通孔，机架周侧面开设有六个第二贯通孔，所述弧形板、加固环和机架一端通过螺栓和第二贯通孔固定连接。

进一步地，所述第一安装座和第二安装座均为圆柱体结构，所述U形板顶板为弧形结构，所述U形板顶板的内径与第一安装座和第二安装座的外径相同。

进一步地，所述加固环的横截面为半圆形结构，所述加固环的内径与机架一端的外径相同。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设有U形板能够将第一安装座和第二安装座夹住，并利用六角螺栓将U形板、第一安装座和第二安装座固定在一起，通过设有弧形板，且在加固环内壁开设定位槽套在弧形板上，通过螺栓能够将弧形板和加固环固定在机架上，大大的提高了立铣头的固定力，避免出现工作时振动出现螺栓活动或脱落的情况，稳定力足，满足了使用者的使用效果。

2、本实用新型通过在第一安装座上设置连接板和阻隔板，在第二安装座上开设第一槽口和第二槽口，在安装时能够定位和限位，根据阻隔板的宽度大于连接板的特点，能够将阻隔板卡在第二槽口内部，提高稳定性的同时便于安装和拆除，同时节省了安装时人力物力的使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种基于立式铣床的高稳定性立铣头的结构示意图；

图2为立铣头、第一安装座、第二安装座和安装组件的结构示意图；

图3为图2的结构爆炸图；

图4为第一安装座的结构示意图；

图5为第二安装座的结构示意图；

图6为加固件的结构示意图；

图7为加固环的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机架，2-立铣头，3-第一安装座，4-第二安装座，5-安装组件，6-底座，7-工作台，301-连接板，302-阻隔板，401-第一槽口，402-第二槽口，501-加固件，502-加固环，503-U形板，504-弧形板，505-定位槽，506-第一贯通孔，507-六边形槽孔，508-第二贯通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种基于立式铣床的高稳定性立铣头，包括机架1和立铣头2，立铣头2周侧面固定有第一安装座3，机架1一端固定有第二安装座4，立铣头2通过第一安装座3、第二安装座4和安装组件5与机架1一端固定连接；

第一安装座3一表面固定有一连接板301，连接板301一表面固定有一阻隔板302，阻隔板302的宽度为连接板301宽度的两倍；

第二安装座4一表面开设有第一槽口401，第一槽口401与连接板301间隙配合，第一槽口401一内壁开设有第二槽口402，第二槽口402与阻隔板302间隙配合；

安装组件5包括六个加固件501和一组加固环502，加固件501由一U形板503和一弧形板504组成，弧形板504一表面与U形板503一表面固定连接；

加固环502内壁开设有三个定位槽505，定位槽505与弧形板504间隙配合。

其中如图1所示，机架1底部固定有一底座6，底座6一表面固定有一工作台7，立铣头2位于工作台7正上方。

其中如图4、图5和图6所示，U形板503上开设有一个第一贯通孔506，第一安装座3一表面和第二安装座4一表面均开设有六个第一贯通孔506，U形板503一表面开设有一六边形槽孔507，第一安装座3、第二安装座4和U形板503通过六角螺栓、第一贯通孔506和六边形槽孔507固定连接。

其中如图5、图6和图7所示，弧形板504一表面开设有一个第二贯通孔508，加固环502一表面开设有三个第二贯通孔508，机架1周侧面开设有六个第二贯通孔508，弧形板504、加固环502和机架1一端通过螺栓和第二贯通孔508固定连接。

其中如图2和图3所示，第一安装座3和第二安装座4均为圆柱体结构，U形板503顶板为弧形结构，U形板503顶板的内径与第一安装座3和第二安装座4的外径相同。

其中如图2、图3和图7所示，加固环502的横截面为半圆形结构，加固环502的内径与机架1一端的外径相同。

本实施例的一个具体应用为：安装时，将第一安装座3上的连接板301和阻隔板302对准第二安装座4上的第一槽口401和第二槽口402，将第一安装座3限制在第二安装座4上进行预安装，将加固件501上的U形板503夹在第一安装座3和第二安装座4上，取出六角螺栓将U形板503、第一安装座3和第二安装座4固定在一起，将六个加固件501固定完毕后，取出加固环502，将加固环502上的定位槽505对准弧形板504将加固环502套在机架1一端，利用螺栓将加固环502和弧形板504固定在机架1一端。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。