一种被动房保温墙体的制作方法

本实用新型被动房保温墙体技术领域，具体为一种被动房保温墙体。

背景技术：

被动房建筑的概念是在德国上世纪80年代低能耗建筑的基础上建立起来的，被动房，是各种技术产品的集大成者，被动房较低的能耗标准，是通过高隔热隔音、密封性强的建筑外墙和可再生能源得以实现；

目前常用的被动房保温墙体不仅保温效果不显著，而且墙体不具有良好的耐火性能，整个墙体的强度不显著，还不可以防止保温板被腐蚀，因此，我们提出一种被动房保温墙体，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种被动房保温墙体，以解决上述背景技术提出的目前常用的被动房保温墙体不仅保温效果不显著，而且墙体不具有良好的耐火性能，整个墙体的强度不显著，还不可以防止保温板被腐蚀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种被动房保温墙体，包括耐火板和拉筋，所述耐火板的左侧固定安装有保温板，且保温板的右侧连接有龙骨，所述保温板和龙骨之间通过第一螺钉相连接，且龙骨的右侧连接有墙体，所述龙骨和墙体之间通过膨胀螺栓相连接，所述拉筋在耐火板、保温板、龙骨和墙体的内部均有贯穿，且墙体的内侧粘贴连接有内层，所述内层的内侧开设有腔室，且腔室的内部安装有支撑杆，所述支撑杆的左端面贯穿安装有第二螺钉，所述腔室的内侧连接有中间层，且中间层的内侧连接有外层。

优选的，所述耐火板、保温板、龙骨和墙体之间通过拉筋固定设置，且拉筋的横截面呈“H”形结构，并且耐火板和保温板的连接方式为粘贴连接。

优选的，所述保温板的形状为正方形，且保温板的边长为50cm，并且保温板的厚度大于耐火板的厚度。

优选的，所述第一螺钉在膨胀螺栓的外侧等间距分布，且第一螺钉和膨胀螺栓在龙骨的外表面均有贯穿，并且膨胀螺栓单体之间的距离为30cm。

优选的，所述腔室为双层真空结构，且腔室的厚度等于支撑杆首尾之间的距离，并且腔室的长度和支撑杆的长度相同，而且腔室的内部为孔状结构。

优选的，所述支撑杆的竖截面呈波浪形，且支撑杆通过第二螺钉与中间层固定设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该被动房保温墙体不仅保温效果好，而且该保温墙体具有良好的耐火性能，整个墙体的强度增强，还可以防止保温板被腐蚀；

1. 腔室为双层真空结构，且腔室的内部为孔状结构，通过腔室和保温板都起到保温的作用，双管齐下，能够使该墙体的保温效果更好；

2.通过耐火板能够将若干保温板遮盖住，可以防止保温板被腐蚀，且通过设置有耐火板，能够使本保温墙体具有良好的耐火性能；

3.通过支撑杆增加了腔室的机械强度，使其承重效果更好，且拉筋贯穿在耐火板、保温板、龙骨和墙体的内部，保证了整个墙体的强度。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型墙体内部结构示意图；

图3为本实用新型拉筋俯视结构示意图。

图中：1、耐火板；2、保温板；3、龙骨；4、第一螺钉；5、墙体；6、膨胀螺栓；7、拉筋；8、内层；9、腔室；10、支撑杆；11、第二螺钉；12、中间层；13、外层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种被动房保温墙体，包括耐火板1、保温板2、龙骨3、第一螺钉4、墙体5、膨胀螺栓6、拉筋7、内层8、腔室9、支撑杆10、第二螺钉11、中间层12和外层13，耐火板1的左侧固定安装有保温板2，且保温板2的右侧连接有龙骨3，耐火板1、保温板2、龙骨3和墙体5之间通过拉筋7固定设置，且拉筋7的横截面呈“H”形结构，并且耐火板1和保温板2的连接方式为粘贴连接，通过拉筋7能够增强该墙体的稳定性，保温板2和龙骨3之间通过第一螺钉4相连接，且龙骨3的右侧连接有墙体5，保温板2的形状为正方形，且保温板2的边长为50cm，并且保温板2的厚度大于耐火板1的厚度，通过保温板2增强该墙体的保温性能，第一螺钉4在膨胀螺栓6的外侧等间距分布，且第一螺钉4和膨胀螺栓6在龙骨3的外表面均有贯穿，并且膨胀螺栓6单体之间的距离为30cm，便于对龙骨3进行拆卸，龙骨3和墙体5之间通过膨胀螺栓6相连接，拉筋7在耐火板1、保温板2、龙骨3和墙体5的内部均有贯穿，且墙体5的内侧粘贴连接有内层8，内层8的内侧开设有腔室9，且腔室9的内部安装有支撑杆10，支撑杆10的左端面贯穿安装有第二螺钉11，腔室9的内侧连接有中间层12，且中间层12的内侧连接有外层13。

如图2中腔室9为双层真空结构，且腔室9的厚度等于支撑杆10首尾之间的距离，并且腔室9的长度和支撑杆10的长度相同，而且腔室9的内部为孔状结构，通过腔室9进一步提高了该墙体的保温性能。

如图2中支撑杆10的竖截面呈波浪形，且支撑杆10通过第二螺钉11与中间层12固定设置，通过支撑杆10对腔室9进行支撑，提高了腔室9的机械强度。

工作原理：在使用该被动房保温墙体时，将一整块耐火板1固定在若干保温板2的左侧位置，通过耐火板1能够将若干保温板2遮盖住，可以防止保温板2被腐蚀，且通过设置有耐火板1，能够使本保温墙体具有良好的耐火性能，提高了本保温墙体的使用安全性能，外层13和中间层12之间设置有腔室9，且腔室9为双层真空结构，并且腔室9的内部为孔状结构，而且在内层8的外部还设置有保温板2，外层13与中间层12之间的腔室9和保温板2都起到保温的作用，双管齐下，能够使该墙体的保温效果更好，内层8和中间层12之间设置有固定结构，该固定结构由首尾相连的支撑杆10构成，且支撑杆10的连接端交替固定在内层8和中间层12上，设置固定结构增加了腔室9的机械强度，使其承重效果更好，而且拉筋7贯穿在耐火板1、保温板2、龙骨3和墙体5的内部，保证了整个墙体的强度，这就是该被动房保温墙体的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。